一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备的制作方法

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1.本实用新型涉及废矿物油再生处理技术领域，尤其涉及一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备。

背景技术：

2.从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。这些矿物油被称为废矿物油，这些废矿物油被回收后，经过再处理，还能够被投入使用。去除油中含有的水的方法有很多，例如离心过滤、静置脱水、介质过滤和聚结过滤，以上的方法，前两种只能去除油中含有的游离水，后两种能去除油中含有的乳化水，而废矿物油中的水不仅包括游离水和乳化水，还包括溶解水，离心过滤、静置脱水、介质过滤和聚结过滤中的无论哪种方式，都不能去除废矿物油中的的溶解水，因此需要一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备来满足需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的脱水设备不能将废矿物油中的的溶解水脱出的缺点，而提出的一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，包括支撑架，还包括：
6.真空脱水机构，所述真空脱水机构固定在所述支撑架上，所述真空脱水机构包括处理箱、保温箱、加热机构、排料管、箱盖、密封机构、真空泵、进料管和两个控制阀，所述保温箱固定在所述支撑架和所述处理箱上，所述加热机构设在所述保温箱上，所述排料管固定在所述处理箱和所述保温箱上，所述密封机构固定在所述箱盖和所述保温箱上，所述真空泵和所述进料管均固定在所述箱盖上，两个所述控制阀分别固定在所述排料管和所述进料管上。
7.优选的，所述加热机构包括多个电加热管，多个所述电加热管均固定在所述保温箱的内侧壁上。
8.优选的，还包括多个固定杆，每个所述固定杆的两端均分别固定在所述保温箱的内侧壁和所述处理箱的外侧壁上。
9.优选的，所述密封机构包括密封垫和固定组件，所述密封垫固定在所述箱盖上，所述密封垫和所述保温箱相接触，所述固定组件固定在所述箱盖和所述保温箱上。
10.优选的，所述固定组件包括固定环和多个螺栓组件，所述固定环套装固定在所述保温箱上，多个所述螺栓组件均固定在所述箱盖和所述固定环上。
11.本实用新型提出的一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，有益效果在于：该用于废矿物油再生处理的真空脱水设备在使用时，利用密封机构将箱盖安装在保温箱上，进而确保处理箱内部的密封性，通过进料管将需要脱水的废矿物油排到处理箱内部，然
后关闭进料管上的控制阀，启动加热机构和真空泵，让加热机构对处理箱中的废矿物油加热的同时，让真空泵将处理箱中的废矿物油的上部空间进行抽真空操作，根据水的汽化温度比油低的原理，将废矿物油放在密闭的处理箱中加热并抽真空，能够使废矿物油中的水汽化而被抽走，抽走的不仅有游离水和乳化水，还有溶解水。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备的图1中a-a处的放大图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备的左视图。
15.图中：支撑架1、处理箱2、保温箱3、固定杆4、电加热管5、排料管6、箱盖7、密封垫8、固定环9、螺栓组件10、真空泵11、进料管12、控制阀13、搅拌组件14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，包括支撑架1，还包括：
19.真空脱水机构，真空脱水机构固定在支撑架1上，支撑架1将真空脱水机构支撑起来，便于真空脱水机构中国排放脱水后的废矿物油，真空脱水机构包括处理箱2、保温箱3、加热机构、排料管6、箱盖7、密封机构、真空泵11、进料管12和两个控制阀13，保温箱3固定在支撑架1和处理箱2上，加热机构设在保温箱3上，利用加热机构对处理箱2内的废矿物油进行加热，并且利用保温箱3进行保温，降低加热机构的能耗，排料管6固定在处理箱2和保温箱3上，密封机构固定在箱盖7和保温箱3上，密封机构的设置，确保处理箱2内的密封性，真空泵11和进料管12均固定在箱盖7上，两个控制阀13分别固定在排料管6和进料管12上。两个控制阀13分别用来控制排料管6和进料管12的连通或者是断开。
20.工作原理：该用于废矿物油再生处理的真空脱水设备在使用时，利用密封机构将箱盖7安装在保温箱3上，进而确保处理箱2内部的密封性，通过进料管12将需要脱水的废矿物油排到处理箱2内部，然后关闭进料管12上的控制阀13，启动加热机构和真空泵11，让加热机构对处理箱2中的废矿物油加热的同时，让真空泵11将处理箱2中的废矿物油的上部空间进行抽真空操作，根据水的汽化温度比油低的原理，将废矿物油放在密闭的处理箱2中加热并抽真空，能够使废矿物油中的水汽化而被抽走，抽走的不仅有游离水和乳化水，还有溶解水。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，加热机构包括多个电加热管5，多个电加热管5均固定在保温箱3的内侧壁上。利用多个电加热管5对处理箱2中的需要脱水的废矿物油进行加热，箱盖7上固定有搅拌组
件14，利用搅拌组件14来对需要脱水的废矿物油在加热的同时进行搅拌，让脱水的废矿物油被加热的更加的均匀，在保温箱3上安装有安全阀，安全阀的设置，确保保温箱3内部气压的稳定，避免出现爆炸的危险。
23.还包括多个固定杆4，每个固定杆4的两端均分别固定在保温箱3的内侧壁和处理箱2的外侧壁上。多个固定杆4的设置，为了加固保温箱3和处理箱2之间的固定连接，密封机构包括密封垫8和固定组件，密封垫8固定在箱盖7上，密封垫8和保温箱3相接触，固定组件固定在箱盖7和保温箱3上。
24.固定组件包括固定环9和多个螺栓组件10，固定环9套装固定在保温箱3上，多个螺栓组件10均固定在箱盖7和固定环9上。利用多个螺栓组件10将箱盖7固定在固定环9上，进而让箱盖7上的密封垫8挤压在保温箱3上，进而确保处理箱2内的密封性。
25.工作原理：在使用时，利用多个螺栓组件10将箱盖7固定在固定环9上，进而让箱盖7上的密封垫8挤压在保温箱3上，进而确保处理箱2内的密封性，能够避免处理箱2内的需要脱水的废矿物油在被多个电加热管5加热时漏出的情况，进而确保需要脱水的废矿物油的脱水效果，废矿物油脱水结束后，打开排料管6上的控制阀13，通过排料管6将废矿物油排出即可，然后在关上排料管6上的控制阀13，打开进料管12上的控制阀13，通过进料管12再次向处理箱2内加入需要脱水的废矿物油，不需要打开箱盖7即可完成处理箱2内需要脱水的废矿物油的加入。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括：真空脱水机构，所述真空脱水机构固定在所述支撑架(1)上，所述真空脱水机构包括处理箱(2)、保温箱(3)、加热机构、排料管(6)、箱盖(7)、密封机构、真空泵(11)、进料管(12)和两个控制阀(13)，所述保温箱(3)固定在所述支撑架(1)和所述处理箱(2)上，所述加热机构设在所述保温箱(3)上，所述排料管(6)固定在所述处理箱(2)和所述保温箱(3)上，所述密封机构固定在所述箱盖(7)和所述保温箱(3)上，所述真空泵(11)和所述进料管(12)均固定在所述箱盖(7)上，两个所述控制阀(13)分别固定在所述排料管(6)和所述进料管(12)上。2.根据权利要求1所述的用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，其特征在于，所述加热机构包括多个电加热管(5)，多个所述电加热管(5)均固定在所述保温箱(3)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，其特征在于，还包括多个固定杆(4)，每个所述固定杆(4)的两端均分别固定在所述保温箱(3)的内侧壁和所述处理箱(2)的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，其特征在于，所述密封机构包括密封垫(8)和固定组件，所述密封垫(8)固定在所述箱盖(7)上，所述密封垫(8)和所述保温箱(3)相接触，所述固定组件固定在所述箱盖(7)和所述保温箱(3)上。5.根据权利要求4所述的用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，其特征在于，所述固定组件包括固定环(9)和多个螺栓组件(10)，所述固定环(9)套装固定在所述保温箱(3)上，多个所述螺栓组件(10)均固定在所述箱盖(7)和所述固定环(9)上。

技术总结

本实用新型涉及废矿物油再生处理技术领域，尤其是一种用于废矿物油再生处理的真空脱水设备，包括支撑架，还包括：真空脱水机构，所述真空脱水机构固定在所述支撑架上，所述真空脱水机构包括处理箱、保温箱、加热机构、排料管、箱盖、密封机构、真空泵、进料管和两个控制阀，所述保温箱固定在所述支撑架和所述处理箱上，所述加热机构设在所述保温箱上，所述排料管固定在所述处理箱和所述保温箱上，所述密封机构固定在所述箱盖和所述保温箱上。本实用新型在使用时，将废矿物油放在密闭的处理箱中加热并抽真空，能够使废矿物油中的水汽化而被抽走，抽走的不仅有游离水和乳化水，还有溶解水。还有溶解水。还有溶解水。