一种矿业物料均化分离装置的制作方法

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1.本实用新型涉及矿业物料均化分离技术领域，特别涉及一种矿业物料均化分离装置。

背景技术：

2.矿业生料制备过程的“均化链”中，生料均化是最重要的链环，半个多世纪以来国内外学者一直重视均化率的不断改进和优化，在生料制备四个主要链环(矿山开采、预均化堆场、配料粉磨、生料均化)中，生料均化年平均均化周期较短，均化效果良好，又是生料入窑前的最后一个均化环节，其重要地位十分显著，因此，在新型干法水泥生产的生料制备过程“均化链”中，生料均化占有最重要的地位。
3.目前现有的一些均化分离装置对于生料的过滤工作大多采用滤网进行过滤，筛网在对生料进行筛分的过程中，大小合格的矿业物料可以通过筛分孔筛分出来，比较大的物料由于无法通过筛分孔则继续留在筛网的表面，并没有直接把物料粉碎，工作人员通常还要把物料从筛网的表面取下来，然后进行二次粉碎，降低物料的筛分效率，影响均化分离装置的使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供主题，能够解决比较大的物料由于无法通过筛分孔则继续留在筛网的表面，并没有直接把物料粉碎的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业物料均化分离装置，包括有支撑架，左侧所述支撑架的右表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有筛分筒，筛分筒内壁的右侧固定连接有齿环，右侧支撑架的左表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿环啮合连接，支撑杆的内部转动连接有转动轴，支撑杆的内部设置有粉碎装置。
6.优选的，所述转动轴的右端转动贯穿支撑杆的内部并与右侧支撑架的左表面转动连接，转动轴表面的右侧固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
7.优选的，所述粉碎装置包括有转动杆，转动杆转动连接在支撑杆的内部，转动杆的上端固定连接有第二锥形齿轮，转动杆的下端转动贯穿支撑杆的内部并延伸至外部，转动杆的表面固定套接有两个转盘，转动杆的表面固定套接有粉碎轴，粉碎轴设置在两个转盘内部的位置，支撑杆的表面滑动套接有与粉碎轴相对应的粉碎板。
8.优选的，所述转动轴表面的左侧固定套接有第一锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
9.优选的，所述支撑杆的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的上端与粉碎板的内壁固定连接。
10.优选的，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右端转动贯穿支撑杆的内
部并延伸至外部，螺纹杆的右端固定连接有圆盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该矿业物料均化分离装置，粉碎轴转动通过粉碎板对物料挤压，并使物料在粉碎板的表面摩擦对矿业物料进行粉碎，筛分筒转动筛分物料的过程中，粉碎轴在筛分筒的内部把大块的物料粉碎，然后通过筛分筒直接筛分掉，工作人员不必再把大块物料取出进行二次粉碎，既提升物料的筛分效率，又降低工作人员的劳动量，更加便于均化分离装置的使用。
13.（2）、该矿业物料均化分离装置，螺纹杆转动通过滑块带动粉碎板左右滑动调节与粉碎轴之间距离的大小，当粉碎板与粉碎轴之间距离增大时，粉碎轴粉碎完成的物料增大，当粉碎板与粉碎轴之间距离减小时，粉碎轴粉碎完成的物料减小，工作人员根据自身需求调节粉碎轴粉碎矿业物料的程度，提升筛分筒的筛分效果，增大设备的适用范围，使该均化分离装置更加顺利的均化物料。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种矿业物料均化分离装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型筛分筒的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑杆的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b的放大结构示意图。
20.附图标记：1、支撑架；2、支撑杆；3、筛分筒；4、齿环；5、电机；6、第一齿轮；7、转动轴；8、第二齿轮；9、第一锥形齿轮；10、转动杆；11、第二锥形齿轮；12、转盘；13、粉碎轴；14、粉碎板；15、滑槽；16、滑块；17、螺纹杆；18、圆盘。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿业物料均化分离装置，包括有支撑架1，左侧支撑架1的右表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面转动连接有筛分筒3，筛分筒3的右表面开设有进料孔，进料孔的内部设置有挡块，挡块通过螺丝钉固定在进料孔的内部，工作人员拧掉螺丝钉即可把挡块从进料孔的内部取出，然后通过进料孔把矿业物料放进筛分筒3的内部，筛分筒3内壁的右侧固定连接有齿环4，右侧支撑架1的左表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6与齿环4啮合连接，工作人员启动电机5，电机5的输出端转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动通过齿环4带动筛分筒3在支撑杆2的表面转动筛分内部的矿业物料，大小合格的矿业物料通过筛分孔筛分出来，比较大的物料由于无法通过筛分孔则继续留在筛分筒3的内部，把大小不同的矿业物料分离出来，完成矿业物料的过滤工序，过滤完成的矿业物料即可进行后续的均化环节。
26.支撑杆2的内部转动连接有转动轴7，转动轴7的右端转动贯穿支撑杆2的内部并与右侧支撑架1的左表面转动连接，转动轴7表面的右侧固定套接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合连接，转动轴7表面的左侧固定套接有第一锥形齿轮9，支撑杆2的内部转动连接有转动杆10，转动杆10的上端固定连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮9啮合连接，转动杆10的下端转动贯穿支撑杆2的内部并延伸至外部，转动杆10的表面固定套接有两个转盘12，两个转盘12的表面均安装有爪子，爪子起抓取物料的作用，转动杆10的表面固定套接有粉碎轴13，粉碎轴13的表面为锯齿结构，粉碎轴13设置在两个转盘12内部的位置，支撑杆2的表面滑动套接有与粉碎轴13相对应的粉碎板14，粉碎板14的右表面为锯齿结构。
27.第一齿轮6转动带动第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动转动轴7在支撑杆2的内部转动，转动轴7转动通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮11的啮合作用带动转动杆10转动，转动杆10转动同时带动转盘12和粉碎轴13转动，转盘12转动通过表面的爪子带动大块的物料移动到粉碎板14的右表面，然后，粉碎轴13转动通过粉碎板14对物料挤压，并使物料在粉碎板14的表面摩擦对矿业物料进行粉碎，筛分筒3转动筛分物料的过程中，粉碎轴在筛分筒3的内部把大块的物料粉碎，然后通过筛分筒3直接筛分掉，工作人员不必再把大块物料取出进行二次粉碎，既提升物料的筛分效率，又降低工作人员的劳动量，更加便于均化分离装置的使用。
28.进一步地，支撑杆2的表面开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16的上端与粉碎板14的内壁固定连接，滑块16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右端转动贯穿支撑杆2的内部并延伸至外部，螺纹杆17的右端固定连接有圆盘18，工作人员转动圆盘18，圆盘18转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动通过滑块16带动粉碎板14左右滑动调节与粉碎轴13之间距离的大小，当粉碎板14与粉碎轴13之间距离增大时，粉碎轴13粉碎完成的物料增大，当粉碎板14与粉碎轴13之间距离减小时，粉碎轴13粉碎完成的物料减小，工作人员根据自身需求调节粉碎轴13粉碎矿业物料的程度，提升筛分筒3的筛分效果，增大设备的适用范围，使该均化分离装置更加顺利的均化物料。
29.工作原理：该矿业物料均化分离装置，在使用时通过工作人员启动电机5，电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过齿环4带动筛分筒3转动筛分内部的矿业物料，第一齿轮6带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动转动轴7转动，转动轴7通过第一锥形齿轮9与第二锥形
齿轮11的啮合作用带动转动杆10转动，转动杆10带动转盘12和粉碎轴13转动，转盘12转动带动大块的物料移动，粉碎轴13转动通过粉碎板14对物料挤压，并使物料在粉碎板14的表面摩擦进行粉碎，工作人员转动圆盘18，圆盘18转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动通过滑块16带动粉碎板14左右滑动调节与粉碎轴13之间距离的大小，工作人员根据自身需求调节粉碎轴13粉碎矿业物料的程度，提升筛分筒3的筛分效果。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种矿业物料均化分离装置，包括有支撑架（1），其特征在于：左侧所述支撑架（1）的右表面固定连接有支撑杆（2），支撑杆（2）的表面转动连接有筛分筒（3），筛分筒（3）内壁的右侧固定连接有齿环（4），右侧支撑架（1）的左表面固定连接有电机（5），电机（5）的输出端固定连接有第一齿轮（6），第一齿轮（6）与齿环（4）啮合连接，支撑杆（2）的内部转动连接有转动轴（7），支撑杆（2）的内部设置有粉碎装置。2.根据权利要求1所述的一种矿业物料均化分离装置，其特征在于：所述转动轴（7）的右端转动贯穿支撑杆（2）的内部并与右侧支撑架（1）的左表面转动连接，转动轴（7）表面的右侧固定套接有第二齿轮（8），第二齿轮（8）与第一齿轮（6）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种矿业物料均化分离装置，其特征在于：所述粉碎装置包括有转动杆（10），转动杆（10）转动连接在支撑杆（2）的内部，转动杆（10）的上端固定连接有第二锥形齿轮（11），转动杆（10）的下端转动贯穿支撑杆（2）的内部并延伸至外部，转动杆（10）的表面固定套接有两个转盘（12），转动杆（10）的表面固定套接有粉碎轴（13），粉碎轴（13）设置在两个转盘（12）内部的位置，支撑杆（2）的表面滑动套接有与粉碎轴（13）相对应的粉碎板（14）。4.根据权利要求3所述的一种矿业物料均化分离装置，其特征在于：所述转动轴（7）表面的左侧固定套接有第一锥形齿轮（9），第二锥形齿轮（11）与第一锥形齿轮（9）啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种矿业物料均化分离装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的表面开设有滑槽（15），滑槽（15）的内部滑动连接有滑块（16），滑块（16）的上端与粉碎板（14）的内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种矿业物料均化分离装置，其特征在于：所述滑块（16）的内部螺纹连接有螺纹杆（17），螺纹杆（17）的右端转动贯穿支撑杆（2）的内部并延伸至外部，螺纹杆（17）的右端固定连接有圆盘（18）。

技术总结

本实用新型公开了一种矿业物料均化分离装置，涉及矿业物料均化分离技术领域,该矿业物料均化分离装置，包括有支撑架，左侧所述支撑架的右表面固定连接有支撑杆，支撑杆的表面转动连接有筛分筒，筛分筒内壁的右侧固定连接有齿环，右侧支撑架的左表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿环啮合连接，支撑杆的内部转动连接有转动轴，支撑杆的内部设置有粉碎装置，该矿业物料均化分离装置，粉碎轴转动通过粉碎板对物料挤压，并使物料在粉碎板的表面摩擦对矿业物料进行粉碎，粉碎轴在筛分筒的内部把大块的物料粉碎，然后通过筛分筒直接筛分掉，既提升物料的筛分效率，又降低工作人员的劳动量。又降低工作人员的劳动量。又降低工作人员的劳动量。