一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器的制作方法

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1.本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器。

背景技术：

2.在医药中间体生产技术领域，经常用板式换热器对医药中间体液体进行加热，现有的板式换热器内的换热板容易结垢，经常使用换热器清洗机对换热器内的换热板进行清洗，换热器清洗机利用高压水的冲力来去除结垢，由于换热器的换热板很薄，高压水的冲力会对换热器的换热板造成损坏，进而影响换热效率。此外，现有的板式换热器当一个换热板损坏后，需要将换热器上的全部换热板拆卸下来，用新的换热板替换掉坏的换热板，再重新安装换热板，费时费力。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，包括从上至下可拆卸连接的用于盛放热液的一号进液箱体、用于盛放待加热药液的二号进液箱体和热量交换箱体，热量交换箱体内设有上分隔板和下分隔板，上分隔板和下分隔板上下层叠且与热量交换箱体内壁固定连接，上分隔板顶面连有若干平行的固定卡槽，固定卡槽内插接有竖直的换热板，换热板的前侧壁和后侧壁分别与热量交换箱体前侧内壁和后侧内壁贴合，相邻两个换热板之间形成的腔体为加热腔体，若干加热腔体中的一部分称作一号加热腔体，另一部分称作二号加热腔体，一号加热腔体和二号加热腔体间隔分布，即每两个相邻一号加热腔体之间设有一个二号加热腔体，换热板上端贴合有一号分流板，一号分流板与二号进液箱体内壁固定连接，一号分流板设有若干与加热腔体连通的分液孔，位于二号加热腔体上方的分液孔外套有竖直的进液外管，进液外管下端与一号分流板固定连接，进液外管上端贴合有二号分流板，二号分流板与一号进液箱体内壁固定连接，二号分流板上设有若干与进液外管相匹配的进液内管，进液内管下端位于进液外管内，且进液内管上端与二号分流板顶面平齐，一号进液箱体顶部设有一号进液管，二号进液箱体上设有二号进液管，上分隔板上设有若干与加热腔体连通的出液内管，出液内管位于下分隔板上方，位于二号加热腔体下方的出液内管外套有出液外管，出液外管下端固定在下分隔板上，且与下分隔板下方连通，热量交换箱体底部设有一号出液管，位于上分隔板和下分隔板之间的热量交换箱体的侧壁上设有二号出液管。
5.一号进液箱体、二号进液箱体和热量交换箱体通过法兰可拆卸连接在一起。
6.热量交换箱体前侧内壁和后侧内壁均设有与换热板前侧和后侧相匹配的滑槽，换热板前侧和后侧插接在滑槽内，且滑槽与换热板贴合处设有密封条。
7.密封条的截面为圆形。
8.换热板的侧壁上连有若干散热翅片，散热翅片位于加热腔体内。
9.换热板两侧上部对称设有倾斜的导流板。
10.导流板包括倾斜的挡板和两个连接杆，挡板通过连接杆固定在换热板上。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型拆卸方便，可以实现人工对换热板结垢的清洗，从而减少了对换热板的损坏。此外，当换热器上的一个换热板损坏需要更换时，仅需将损坏的换热板拆卸下来，更换上新的换热板，无需将所有的换热板拆卸下来，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a的放大示意图；
14.图3为导流板的结构示意图；
15.图中：1-一号进液箱体；2-二号进液箱体；3-热量交换箱体；4-一号进液管；5-二号进液管；6-下分隔板；7-上分隔板；8-固定卡槽；9-换热板；10-一号加热腔体；11-二号加热腔体；12-一号分流板；13-分液孔；14-进液外管；15-二号分流板；16-进液内管；17-出液内管；18-出液外管；19-一号出液管；20-二号出液管；21-散热翅片；22-导流板；221-挡板；222-连接杆；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图1至图3所示，一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，包括从上至下可拆卸连接的用于盛放热液的一号进液箱体1、用于盛放待加热药液的二号进液箱体2和热量交换箱体3，热量交换箱体3内设有上分隔板7和下分隔板6，上分隔板7和下分隔板6上下层叠且与热量交换箱体3内壁固定连接，上分隔板7顶面连有若干平行的固定卡槽8，固定卡槽8内插接有竖直的换热板9，换热板9的前侧壁和后侧壁分别与热量交换箱体3前侧内壁和后侧内壁贴合，相邻两个换热板9之间形成的腔体为加热腔体，若干加热腔体中的一部分称作一号加热腔体10，另一部分称作二号加热腔体11，一号加热腔体10和二号加热腔体11间隔分布，即每两个相邻一号加热腔体10之间设有一个二号加热腔体11，换热板9上端贴合有一号分流板12，一号分流板12与二号进液箱体2内壁固定连接，一号分流板12设有若干与加热腔体连通的分液孔13，位于二号加热腔体11上方的分液孔13外套有竖直的进液外管14，进液外管14下端与一号分流板12固定连接，进液外管14上端贴合有二号分流板15，二号分流板15与一号进液箱体1内壁固定连接，二号分流板15上设有若干与进液外管14相匹配的进液内管16，进液内管16下端位于进液外管14内，且进液内管16上端与二号分流板15顶面平齐，一号进液箱体1顶部设有一号进液管4，二号进液箱体2上设有二号进液管5，上分隔板7上设有若干与加热腔体连通的出液内管17，出液内管17位于下分隔板6上方，位于二号加热腔体11下方的出液内管17外套有出液外管18，出液外管18下端固定在下分隔板6上，且与下分隔板6下方连通，热量交换箱体3底部设有一号出液管19，位于上分隔板7和下分隔板6之间的热量交换箱体3的侧壁上设有二号出液管20。
19.一号进液箱体1、二号进液箱体2和热量交换箱体3通过法兰可拆卸连接在一起。
20.热量交换箱体3前侧内壁和后侧内壁均设有与换热板9前侧和后侧相匹配的滑槽，换热板9前侧和后侧插接在滑槽内，且滑槽与换热板9贴合处设有密封条。
21.密封条的截面为圆形。
22.换热板9的侧壁上连有若干散热翅片21，散热翅片21位于加热腔体内。
23.换热板9两侧上部对称设有倾斜的导流板22。
24.导流板22包括倾斜的挡板221和两个连接杆222，挡板221通过连接杆222固定在换热板9上。
25.本实用新型工作时，热液经一号进液管4进入到一号进液箱体1内，再经过进液内管16和进液外管14流经二号进液箱体2后进入到热量交换箱体3内，同时盛放待加热药液经二号进液管5进入到二号进液箱体2内，进液内管16和进液外管14内的热液在二号进液箱体2内对放待加热药液进行预热，热液经分液孔13流入到二号加热腔体11内，待加热药液经分液孔13流入到一号加热腔体10内，导流板22可以将待加热药液和热液导流到换热板9上，使待加热药液和热液更好的进行热交换，经过热交换后的热液经出液内管17和出液外管18流入到热量交换箱体3底部，再经一号出液管19流出，热交换后的药液经出液内管17流入到上分隔板7和下分隔板6之间的空间内，再经二号出液管20流出，本实用新型利用热液和药液自身的重力进行热交换，减少了系统的阻力，同时节约了电能。本实用新型拆卸方便，当需要清洗结垢或更换换热板9时，仅需拆卸下来一号进液箱体1和二号进液箱体2，再将换热板9拔下来即可，从而实现人工对换热板结垢的清洗，减少了对换热板的损坏；当换热器上的一个换热板9损坏需要更换时，仅需将损坏的换热板9拆卸下来，更换上新的换热板9，无需将所有的换热板9拆卸下来，省时省力。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，包括从上至下可拆卸连接的用于盛放热液的一号进液箱体(1)、用于盛放待加热药液的二号进液箱体(2)和热量交换箱体(3)，热量交换箱体(3)内设有上分隔板(7)和下分隔板(6)，上分隔板(7)和下分隔板(6)上下层叠且与热量交换箱体(3)内壁固定连接，上分隔板(7)顶面连有若干平行的固定卡槽(8)，固定卡槽(8)内插接有竖直的换热板(9)，换热板(9)的前侧壁和后侧壁分别与热量交换箱体(3)前侧内壁和后侧内壁贴合，相邻两个换热板(9)之间形成的腔体为加热腔体，若干加热腔体中的一部分称作一号加热腔体(10)，另一部分称作二号加热腔体(11)，一号加热腔体(10)和二号加热腔体(11)间隔分布，即每两个相邻一号加热腔体(10)之间设有一个二号加热腔体(11)，换热板(9)上端贴合有一号分流板(12)，一号分流板(12)与二号进液箱体(2)内壁固定连接，一号分流板(12)设有若干与加热腔体连通的分液孔(13)，位于二号加热腔体(11)上方的分液孔(13)外套有竖直的进液外管(14)，进液外管(14)下端与一号分流板(12)固定连接，进液外管(14)上端贴合有二号分流板(15)，二号分流板(15)与一号进液箱体(1)内壁固定连接，二号分流板(15)上设有若干与进液外管(14)相匹配的进液内管(16)，进液内管(16)下端位于进液外管(14)内，且进液内管(16)上端与二号分流板(15)顶面平齐，一号进液箱体(1)顶部设有一号进液管(4)，二号进液箱体(2)上设有二号进液管(5)，上分隔板(7)上设有若干与加热腔体连通的出液内管(17)，出液内管(17)位于下分隔板(6)上方，位于二号加热腔体(11)下方的出液内管(17)外套有出液外管(18)，出液外管(18)下端固定在下分隔板(6)上，且与下分隔板(6)下方连通，热量交换箱体(3)底部设有一号出液管(19)，位于上分隔板(7)和下分隔板(6)之间的热量交换箱体(3)的侧壁上设有二号出液管(20)。2.根据权利要求1所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，一号进液箱体(1)、二号进液箱体(2)和热量交换箱体(3)通过法兰可拆卸连接在一起。3.根据权利要求1所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，热量交换箱体(3)前侧内壁和后侧内壁均设有与换热板(9)前侧和后侧相匹配的滑槽，换热板(9)前侧和后侧插接在滑槽内，且滑槽与换热板(9)贴合处设有密封条。4.根据权利要求3所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，密封条的截面为圆形。5.根据权利要求1所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，换热板(9)的侧壁上连有若干散热翅片(21)，散热翅片(21)位于加热腔体内。6.根据权利要求1所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，换热板(9)两侧上部对称设有倾斜的导流板(22)。7.根据权利要求6所述的生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，其特征在于，导流板(22)包括倾斜的挡板(221)和两个连接杆(222)，挡板(221)通过连接杆(222)固定在换热板(9)上。

技术总结

本实用新型是一种生产医药中间体用的方便拆卸的板式换热器，包括从上至下可拆卸连接的用于盛放热液的一号进液箱体、用于盛放待加热药液的二号进液箱体和热量交换箱体。本实用新型拆卸方便，可以实现人工对换热板结垢的清洗，从而减少了对换热板的损坏。此外，当换热器上的一个换热板损坏需要更换时，仅需将损坏的换热板拆卸下来，更换上新的换热板，无需将所有的换热板拆卸下来，省时省力。省时省力。省时省力。