橡胶捏炼机的制作方法

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1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶捏炼机。

背景技术：

2.塑炼是用捏炼机或开炼机在机械力和高温、氧的条件下进行生胶的塑炼，主要是为了达到适当的可塑性而进行的，一般情况下天然胶需要塑炼以gk90e捏炼机为例在160度55-60r/min的转速下大概需要炼胶6-8分生胶100门尼粘度可达到60左右。
3.在将天然橡胶投放至捏炼机内部时，大多数情况下是通过人工手动进行投放，在投放频率上没有机械投放准确，进而会导致捏炼机内部橡胶的堆积，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶捏炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：
7.捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；
8.间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述破碎结构包括：
10.转动轴，所述转动轴转动连接于捏炼机壳体内部，转动轴位于捏炼机壳体内部的一端固定连接有剪切型转子；
11.联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于转动轴位于捏炼机壳体外部的一端，两联动齿轮之间啮合传动；
12.驱动件，所述驱动件位于捏炼机壳体外部且与其中一转动轴传动连接。
13.作为本实用新型再一步的方案：所述间歇送料组包括：
14.顶板，所述顶板设置在捏炼机壳体远离地面的一端，顶板位于捏炼机壳体的一端固定安装有支撑板，支撑板远离顶板的一端固定连接有固定板，两支撑板之间固定安装有固定板；
15.安装板，所述安装板滑动连接于顶板的一侧，安装板远离顶板的一侧固定安装有调节板；
16.调节杆，所述调节杆滑动连接于固定板中部且关于固定板对称设置，调节杆位于调节板的一端转动连接有滚子，滚子与调节板之间滑动配合，调节杆位于滚子的一端外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与滚子和固定板固定连接；
17.挡板，所述挡板固定连接于调节杆位于送料板的一端。
18.作为本实用新型再一步的方案：所述顶板的一端固定安装有气缸，气缸的伸缩端与安装板固定连接。
19.作为本实用新型再一步的方案：所述捏炼机壳体外部位于地面的一端固定安装有万向轮，万向轮关于捏炼机壳体对称设置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。
附图说明
22.图1为本实用新型橡胶捏炼机的结构示意图。
23.图2为本实用新型橡胶捏炼机中捏炼机壳体的内部结构示意图。
24.图3为本实用新型橡胶捏炼机中间歇送料组的结构示意图。
25.图中：1-捏炼机壳体、2-万向轮、3-驱动件、4-转动轴、5-联动齿轮、6-送料板、7-支撑板、8-顶板、9-安装板、10-气缸、11-调节板、12-固定板、13-剪切型转子、14-调节杆、15-挡板、16-弹性件、17-滚子。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：
28.捏炼机壳体1，所述捏炼机壳体1内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；
29.间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体1远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料；
30.与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。
31.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述间歇送料组包括：
32.顶板8，所述顶板8设置在捏炼机壳体1远离地面的一端，顶板8位于捏炼机壳体1的一端固定安装有支撑板7，支撑板7远离顶板8的一端固定连接有固定板12，两支撑板7之间固定安装有固定板12；
33.安装板9，所述安装板9滑动连接于顶板8的一侧，安装板9远离顶板8的一侧固定安装有调节板11；
34.调节杆14，所述调节杆14滑动连接于固定板12中部且关于固定板12对称设置，调节杆14位于调节板11的一端转动连接有滚子17，滚子17与调节板11之间滑动配合，调节杆
14位于滚子17的一端外部套设有弹性件16，弹性件16的两端分别与滚子17和固定板12固定连接；
35.挡板15，所述挡板15固定连接于调节杆14位于送料板6的一端；
36.所述顶板8的一端固定安装有气缸10，气缸10的伸缩端与安装板9固定连接；
37.将需要进行破碎处理的天然橡胶放置在送料板6的一端，通过驱动送料板6送料，由于送料板6的出料端位置处设置有挡板15，能够对阻拦，而通过控制气缸10往复伸缩能够使安装板9沿顶板8的一端往复滑动，随之能够带动调节板11往复移动，由于调节板11与滚子17之间滑动配合，能够进一步带动调节杆14沿固定板12中部往复移动，且两调节杆14之间具有一定间隔，由于调节板11的设置，能够使两挡板15分别处于不同状态下的极限位置，当外侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时内侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与天然橡胶之间发生相对位移，由于外侧挡板15的作用无法对捏炼机壳体1提供物料，当内侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时外侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与内侧挡板15远离出料端的天然橡胶之间发生相对位移，而外侧挡板15与内侧挡板15之间的天然橡胶则由送料板6输送至捏炼机壳体1内部，最终实现天然橡胶的间歇送料。
38.如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述破碎结构包括：
39.转动轴4，所述转动轴4转动连接于捏炼机壳体1内部，转动轴4位于捏炼机壳体1内部的一端固定连接有剪切型转子13；
40.联动齿轮5，所述联动齿轮5固定连接于转动轴4位于捏炼机壳体1外部的一端，两联动齿轮5之间啮合传动；
41.驱动件3，所述驱动件3位于捏炼机壳体1外部且与其中一转动轴4传动连接；
42.随着间歇送料组的运行，通过驱动件3控制捏炼机壳体1内部的其中一转动轴4转动，该转动轴4随之带动剪切性转子和联动齿轮5转动，由于两联动齿轮5之间啮合传动，能够随之带动捏炼机壳体1内部的另一转动轴4转动，使捏炼机壳体1内部的两剪切型转子13相向转动，最终完成对天然橡胶的破碎处理。
43.除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述捏炼机壳体1外部位于地面的一端固定安装有万向轮2，万向轮2关于捏炼机壳体1对称设置，能够使捏炼机壳体1在移动过程中更加便捷省力。
44.本实用新型的工作原理是：
45.在本实施例中，将需要进行破碎处理的天然橡胶放置在送料板6的一端，通过驱动送料板6送料，由于送料板6的出料端位置处设置有挡板15，能够对阻拦，而通过控制气缸10往复伸缩能够使安装板9沿顶板8的一端往复滑动，随之能够带动调节板11往复移动，由于调节板11与滚子17之间滑动配合，能够进一步带动调节杆14沿固定板12中部往复移动，且两调节杆14之间具有一定间隔，由于调节板11的设置，能够使两挡板15分别处于不同状态下的极限位置，当外侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时内侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与天然橡胶之间发生相对位移，由于外侧挡板15的作用无法对捏炼机壳体1提供物料，当内侧挡板15对天然橡胶进行阻拦时，此时外侧挡板15位于最高位置，送料板6只能够与内侧挡板15远离出料端的天然橡胶之间发生相对位移，而外侧挡板15与内侧挡板15之间的天然橡胶则由送料板6输送至捏炼机壳体1内部，最终实现天然橡胶的间歇送料，而通过驱动件3控制捏炼机壳体1内部的其中一转动轴4转动，该转动轴4随之带动剪切性转子和
联动齿轮5转动，由于两联动齿轮5之间啮合传动，能够随之带动捏炼机壳体1内部的另一转动轴4转动，使捏炼机壳体1内部的两剪切型转子13相向转动，最终完成对天然橡胶的破碎处理。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种橡胶捏炼机，其特征在于：所述橡胶捏炼机包括：捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构，所述破碎结构用于对天然橡胶进行破碎处理；间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端，用于实现天然橡胶的间歇性送料。2.根据权利要求1所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述破碎结构包括：转动轴，所述转动轴转动连接于捏炼机壳体内部，转动轴位于捏炼机壳体内部的一端固定连接有剪切型转子；联动齿轮，所述联动齿轮固定连接于转动轴位于捏炼机壳体外部的一端，两联动齿轮之间啮合传动；驱动件，所述驱动件位于捏炼机壳体外部且与其中一转动轴传动连接。3.根据权利要求1所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述间歇送料组包括：顶板，所述顶板设置在捏炼机壳体远离地面的一端，顶板位于捏炼机壳体的一端固定安装有支撑板，支撑板远离顶板的一端固定连接有固定板，两支撑板之间固定安装有固定板；安装板，所述安装板滑动连接于顶板的一侧，安装板远离顶板的一侧固定安装有调节板；调节杆，所述调节杆滑动连接于固定板中部且关于固定板对称设置，调节杆位于调节板的一端转动连接有滚子，滚子与调节板之间滑动配合，调节杆位于滚子的一端外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与滚子和固定板固定连接；挡板，所述挡板固定连接于调节杆位于送料板的一端。4.根据权利要求3所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述顶板的一端固定安装有气缸，气缸的伸缩端与安装板固定连接。5.根据权利要求1或2所述的橡胶捏炼机，其特征在于：所述捏炼机壳体外部位于地面的一端固定安装有万向轮，万向轮关于捏炼机壳体对称设置。

技术总结

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶捏炼机，所述橡胶捏炼机包括：捏炼机壳体，所述捏炼机壳体内部转动连接有破碎结构；间歇送料组，所述间歇送料组安装于捏炼机壳体远离地面的一端；与现有技术相比较，该捏炼机在对天然橡胶进行破碎处理的同时，能够实现天然橡胶的间歇性送料，避免人工手动进行投放，进而影响投放频率差异化，造成捏炼机内部橡胶堆积，同时也能够降低工作人员的工作强度。度。度。