一种玻璃幕墙加工定位工装的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃幕墙加工技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙加工定位工装。

背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，但现有技术中的玻璃幕墙在不同场地安装过程中需要对其形状进行临时裁减加工。中国专利公开了一种玻璃幕墙加工用定位机构（授权公告号 cn 216303636 u），该专利技术公开了一种玻璃幕墙加工用定位机构，属于玻璃幕墙加工技术领域，其包括两个第一底板和两个第二底板，所述第一底板的外表面开设有第一限位槽，所述第一底板的外表面设置有第一限位块，所述第一限位槽的内壁与第一限位块的外表面滑动连接，所述第一限位块的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的正面固定连接有第一活动杆。该玻璃幕墙加工用定位机构，通过设置推杆、丝杆、第一活动块、第二弹簧、第二限位块、限位孔、控制阀、滑块、限位凹槽、第一弹簧、第一限位块、第二限位槽，当需要使用本装置时，底板的安装与拆卸可以方便使用者的携带，同时移动定位组件也方便了使用者的安装，使得本装置具有较好的实用性。该专利技术解决了玻璃幕墙的加工设备安装底座比较大不能根据不同场地临时加工随时携带的需要，且玻璃幕墙的加工设备安装都是固定死的，从而不方便使用者的携带与安装的问题。但是，现有技术实际使用中，由于加工的幕墙玻璃面积不同，在定位时容易受幕墙玻璃承重点不均匀，在定位时对幕墙玻璃容易产生松动导致幕墙玻璃定位不稳，需要解决适用于不同面积幕墙玻璃定位的问题。
3.因此，本领域技术人员提供了一种玻璃幕墙加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供：
5.一种玻璃幕墙加工定位工装，包括中心壳，所述中心壳安装有传动机构和定位机构，所述定位机构配合传动机构调节位置，适用于加工时定位不同面积的玻璃幕墙；所述传动机构包括有齿环齿环转动安装在中心壳内部，齿环底部啮合有齿轮二，齿轮二圆心处连接有电机，电机固定安装在中心壳内部。
6.优选的：所述齿环表面啮合有齿轮一，齿轮一圆心处固定有螺杆，螺杆转动安装在中心壳内壁。
7.优选的：所述传动机构包括有侧框，侧框固定安装在中心壳四壁处，螺杆位于侧框内部。
8.优选的：所述侧框内部两侧均开设有内槽，内槽内侧活动设有内块，内块固定安装有内螺板，内螺板活动位于侧框内部。
9.优选的：所述内螺板一端固定安装有定位块，定位块内部安装有真空泵，真空泵连接有真空吸盘。
10.优选的：所述电机电性连接连接线，连接线连接有控制器。
11.优选的：所述侧框底部固定有底架，底架固定有安装板，安装板开设有安装孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型，螺杆配合内螺板移动，使内螺板沿着侧框内移动，对定位机构的真空吸盘的位置进行调节处理，当幕墙玻璃放置于真空吸盘上后启动真空泵，真空泵启动后对真空吸盘产生吸力，将幕墙玻璃通过真空吸盘吸附定位，真空吸盘位置移动后，真空吸盘呈矩形展开，增加定位面积，方便对不同面积的幕墙玻璃，进行加工定位处理。
附图说明
14.图1是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装的结构示意图；
15.图2是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装中安装板的结构示意图；
16.图3是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装中侧框的结构示意图；
17.图4是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装中a处的结构示意图；
18.图5是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装中b处的结构示意图；
19.图6是本申请实施例提供的一种玻璃幕墙加工定位工装中内螺板的结构示意图；
20.图中：
21.1、中心壳；
22.2、传动机构；201、齿环；202、齿轮一；203、螺杆；204、齿轮二；205、电机；206、侧框；207、内槽；
23.3、定位机构；301、内螺板；302、内块；303、定位块；304、真空泵；305、真空吸盘；
24.4、连接线；5、控制器；6、底架；7、安装板；8、安装孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1～6，在本实施例中提供一种玻璃幕墙加工定位工装，包括中心壳1，所述中心壳1安装有传动机构2和定位机构3，所述定位机构3配合传动机构2调节位置，适用于加工时定位不同面积的玻璃幕墙；所述传动机构2包括有齿环201齿环201转动安装在中心壳1内部，齿环201底部啮合有齿轮二204，齿轮二204圆心处连接有电机205，电机205固定安装在中心壳1内部，所述齿环201表面啮合有齿轮一202，齿轮一202圆心处固定有螺杆203，螺杆203转动安装在中心壳1内壁，所述传动机构2包括有侧框206，侧框206固定安装在中心壳1四壁处，螺杆203位于侧框206内部，所述侧框206内部两侧均开设有内槽207，内槽207内侧活动设有内块302，内块302固定安装有内螺板301，内螺板301活动位于侧框206内部，所述内螺板301一端固定安装有定位块303，定位块303内部安装有真空泵304，真空泵304连接有真空吸盘305，所述电机205电性连接连接线4，连接线4连接有控制器5，所述侧框206底部
固定有底架6，底架6固定有安装板7，安装板7开设有安装孔8；
28.定位机构3配合传动机构2调节定位面积；
29.启动电机205，电机205启动带动齿轮二204转动，齿轮二204啮合齿环201转动，齿环201转动后表面啮合若干齿轮一202转动，齿轮一202转动后带动螺杆203转动，螺杆203配合内螺板301移动，使内螺板301沿着侧框206内移动，对定位机构3的真空吸盘305的位置进行调节处理；
30.真空吸盘305位置移动后，真空吸盘305呈矩形展开，增加定位面积，方便对不同面积的幕墙玻璃，进行加工定位处理；
31.当幕墙玻璃放置于真空吸盘305上后启动真空泵304，真空泵304启动后对真空吸盘305产生吸力，将幕墙玻璃通过真空吸盘305吸附定位。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.一种玻璃幕墙加工定位工装，包括中心壳（1），其特征在于，所述中心壳（1）安装有传动机构（2）和定位机构（3），所述定位机构（3）配合传动机构（2）调节位置，适用于加工时定位不同面积的玻璃幕墙；所述传动机构（2）包括有齿环（201），齿环（201）转动安装在中心壳（1）内部，齿环（201）底部啮合有齿轮二（204），齿轮二（204）圆心处连接有电机（205），电机（205）固定安装在中心壳（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述齿环（201）表面啮合有齿轮一（202），齿轮一（202）圆心处固定有螺杆（203），螺杆（203）转动安装在中心壳（1）内壁。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述传动机构（2）包括有侧框（206），侧框（206）固定安装在中心壳（1）四壁处，螺杆（203）位于侧框（206）内部。4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述侧框（206）内部两侧均开设有内槽（207），内槽（207）内侧活动设有内块（302），内块（302）固定安装有内螺板（301），内螺板（301）活动位于侧框（206）内部。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述内螺板（301）一端固定安装有定位块（303），定位块（303）内部安装有真空泵（304），真空泵（304）连接有真空吸盘（305）。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述电机（205）电性连接连接线（4），连接线（4）连接有控制器（5）。7.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙加工定位工装，其特征在于，所述侧框（206）底部固定有底架（6），底架（6）固定有安装板（7），安装板（7）开设有安装孔（8）。

技术总结

本实用新型涉及玻璃幕墙加工技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙加工定位工装，包括中心壳，所述中心壳安装有传动机构和定位机构，所述定位机构配合传动机构调节位置，适用于加工时定位不同面积的玻璃幕墙；所述传动机构包括有齿环齿环转动安装在中心壳内部，齿环底部啮合有齿轮二，齿轮二圆心处连接有电机。本实用新型，螺杆配合内螺板移动，使内螺板沿着侧框内移动，对定位机构的真空吸盘的位置进行调节处理，当幕墙玻璃放置于真空吸盘上后启动真空泵，真空泵启动后对真空吸盘产生吸力，将幕墙玻璃通过真空吸盘吸附定位，真空吸盘位置移动后，真空吸盘呈矩形展开，增加定位面积，方便对不同面积的幕墙玻璃，进行加工定位处理。进行加工定位处理。进行加工定位处理。