玻璃激光切割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体讲是玻璃激光切割装置。

背景技术：

2.玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。目前，玻璃广泛应用于生活中的各个领域，如建筑、电子产品等，玻璃在投入使用时均需要用玻璃切割机对大块玻璃进行切割而后进行切割后的处理工序来对玻璃进行加工。
3.中国专利申请号为cn202021562292.5的实用新型公开了一种用于玻璃切割的激光切割装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机支架顶部的前后均安装有安装板，两个所述安装板的顶部均固定连接有支撑杆。本方案在使用时，首先将需要切割的玻璃放置在皮带输送机的传动带上并将玻璃的边缘与定位条相抵，使得玻璃的边缘与固定条上的刻度线的“o”值对应，然后根据需要切割的距离，通过距离调节组件来调整连接块和激光切割器的位置，与此同时通过刻度线和指针可对激光切割器的位置进行精确调节，从而保证切割精度，最后将皮带输送机输送玻璃，同时激光切割器开启，对玻璃进行激光切割，如此操作不仅切割效率高，且能满足不同切割距离，实用性高、成品率高。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)该申请文件中通过定位条对玻璃进行定位，但在输送过程中，玻璃存在滑移的可能性，且激光切割器为手动调节，因而使得玻璃在切割时存在一定误差。
6.(2)在激光切割过程中，容易产生粉尘，粉尘逸散会污染工作环境，且容易对激光切割器的镜头造成污染，致使设备损坏。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供玻璃激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：玻璃激光切割装置，包括安装架、输送带和支撑架，所述输送带的顶端设置有定位切割组件，所述定位切割组件包括定位块，所述定位块设置于输送带顶部一端，所述安装架的内侧壁连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端连接有支撑板，所述支撑板一侧的下端连接有侧滚轮，所述支撑板的底端对称连接有套杆，所述套杆的内顶壁通过弹簧连接有活动杆，两个所述活动杆的底端贯穿套杆，并连接有压滚轮，所述支撑架的内部转动连接有螺纹杆，所述支撑架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架，并与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的外部套设有移动块，所述移动块的底端贯穿支撑架并连接有连接板，所述连接板底端连接有激光头。
9.进一步的，所述移动块的截面呈t字形，所述移动块与支撑架内部空腔相匹配。
10.进一步的，所述侧滚轮的底端与输送带的顶端位于同一水平面。
11.进一步的，所述安装架的一端设置有清理组件，所述清理组件包括收集箱，所述收
集箱安装于安装架的一侧，所述收集箱的内底壁安装有风机，所述连接板的一端连接有安装板，所述安装板的底端连接有吸尘罩，所述吸尘罩通过导管与收集箱相连通。
12.进一步的，所述收集箱的内底壁连接有过滤架，所述过滤架设置于风机的外部。
13.本实用新型通过改进在此提供玻璃激光切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过伸缩杆与侧滚轮的设置，配合定位块对玻璃进行限位，防止其发生滑移偏离，并利用电机驱动进行激光头的位置调整，提高了的设备切割精度，降低切割误差，避免造成原料的浪费。
15.其二：本实用新型通过风机与吸尘罩及导管的配合使用，在进行激光切割作业的同时对粉尘进行吸收清理，减少粉尘逸散造成的环境污染与镜头污染，避免造成设备损坏。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为图1中的a区放大示意图；
20.图4为图2中的b区放大示意图。
21.附图标记说明：1、安装架；2、定位切割组件；21、支撑板；22、伸缩杆；23、侧滚轮；24、驱动电机；25、螺纹杆；26、移动块；27、激光头；28、定位块；29、连接板；210、套杆；211、活动杆；212、压滚轮；3、输送带；4、支撑架；5、清理组件；51、收集箱；52、过滤架；53、风机；54、安装板；55、吸尘罩。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供玻璃激光切割装置，如图1-图4所示，包括安装架1、输送带3和支撑架4，所述输送带3的顶端设置有定位切割组件2，所述定位切割组件2包括定位块28，所述定位块28设置于输送带3顶部一端，所述安装架1的内侧壁连接有多个伸缩杆22，多个所述伸缩杆22的一端连接有支撑板21，所述支撑板21一侧的下端连接有侧滚轮23，所述侧滚轮23的底端与输送带3的顶端位于同一水平面，从而确保侧滚轮23与玻璃侧翼能够相接触，并对玻璃进行辅助限位，所述支撑板21的底端对称连接有套杆210，所述套杆210的内顶壁通过弹簧连接有活动杆211，两个所述活动杆211的底端贯穿套杆210，并连接有压滚轮212，所述支撑架4的内部转动连接有螺纹杆25，所述支撑架4的一端安装有驱动电机24，所述驱动电机24的输出端贯穿支撑架4，并与螺纹杆25相连接，所述螺纹杆25的外部套设有移动块26，所述移动块26的截面呈t字形，所述移动块26与支撑架4内部空腔相匹配，从而利用支撑架4内部空腔对移动块26进行抵接限位，并为其提供支撑力，降低螺纹杆25受到的作用力，延长设备使用寿命，所述移动块26的底端贯穿支撑架4并连接有连接板29，所述
连接板29底端连接有激光头27(激光头26可采用嘉强的bt210，或采用其他等同功能的设备)，所述安装架1的一端设置有清理组件5，所述清理组件5包括收集箱51，所述收集箱51安装于安装架1的一侧，所述收集箱51的内底壁安装有风机53，所述收集箱51的内底壁连接有过滤架52，所述过滤架52设置于风机53的外部，从而利用过滤架52对吸入的粉尘进行阻挡，避免粉尘直接进入风机53内部造成风机53的损坏，所述连接板29的一端连接有安装板54，所述安装板54的底端连接有吸尘罩55，所述吸尘罩55通过导管与收集箱51相连通，设备在运行时，启动风机53，利用风机53吸力作用配合导管及吸尘罩55，将激光切割产生的粉末吸入收集箱51中，避免粉末逸散。
24.工作原理：将待切割的玻璃放置在输送带3顶部，并将玻璃一端与定位块28抵接，而后控制伸缩杆22伸展，伸缩杆22带动支撑板21位移，支撑板21带动侧滚轮23位移，直至侧滚轮23与玻璃另一端抵接后，停止伸缩杆22的伸展，同时利用压滚轮212对玻璃顶端进行下压，避免翘起，而后玻璃随输送带3进行位移，利用驱动电机24带动螺纹杆25转动，利用支撑架4对移动块26的轴向限位作用，使得移动块26随螺纹杆25转动产生的驱动力进行水平位移，进行切割位置的调整，并利用激光头27进行切割作业，在进行切割作业的同时，启动风机53，利用风机53吸力作用配合导管及吸尘罩55，将激光切割产生的粉末吸入收集箱51中，并利用过滤架52的滤网对粉尘进行阻挡，避免粉尘直接进入风机53内部造成损坏。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.玻璃激光切割装置，其特征在于：包括安装架(1)、输送带(3)和支撑架(4)，所述输送带(3)的顶端设置有定位切割组件(2)，所述定位切割组件(2)包括定位块(28)，所述定位块(28)设置于输送带(3)顶部一端，所述安装架(1)的内侧壁连接有多个伸缩杆(22)，多个所述伸缩杆(22)的一端连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)一侧的下端连接有侧滚轮(23)，所述支撑板(21)的底端对称连接有套杆(210)，所述套杆(210)的内顶壁通过弹簧连接有活动杆(211)，两个所述活动杆(211)的底端贯穿套杆(210)，并连接有压滚轮(212)，所述支撑架(4)的内部转动连接有螺纹杆(25)，所述支撑架(4)的一端安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端贯穿支撑架(4)，并与螺纹杆(25)相连接，所述螺纹杆(25)的外部套设有移动块(26)，所述移动块(26)的底端贯穿支撑架(4)并连接有连接板(29)，所述连接板(29)底端连接有激光头(27)。2.根据权利要求1所述的玻璃激光切割装置，其特征在于：所述移动块(26)的截面呈t字形，所述移动块(26)与支撑架(4)内部空腔相匹配。3.根据权利要求1所述的玻璃激光切割装置，其特征在于：所述侧滚轮(23)的底端与输送带(3)的顶端位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的玻璃激光切割装置，其特征在于：所述安装架(1)的一端设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括收集箱(51)，所述收集箱(51)安装于安装架(1)的一侧，所述收集箱(51)的内底壁安装有风机(53)，所述连接板(29)的一端连接有安装板(54)，所述安装板(54)的底端连接有吸尘罩(55)，所述吸尘罩(55)通过导管与收集箱(51)相连通。5.根据权利要求4所述的玻璃激光切割装置，其特征在于：所述收集箱(51)的内底壁连接有过滤架(52)，所述过滤架(52)设置于风机(53)的外部。

技术总结

本实用新型的玻璃激光切割装置，属于玻璃加工技术领域，包括安装架、输送带和支撑架，输送带的顶端设置有定位切割组件，定位切割组件包括定位块，定位块设置于输送带顶部一端，安装架的内侧壁连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的一端连接有支撑板，支撑板一侧的下端连接有侧滚轮，支撑架的内部转动连接有螺纹杆，支撑架的一端安装有驱动电机，螺纹杆的外部套设有移动块，移动块的底端贯穿支撑架并连接有连接板，连接板底端连接有激光头。本实用新型的有益效果是提高了的设备切割精度，降低切割误差，避免造成原料的浪费，同时减少粉尘逸散造成的环境污染与镜头污染，降低对光学镜片的损坏，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。