一种液晶显示模组FPC对位线结构的制作方法

阅读：评论：0

一种液晶显示模组fpc对位线结构
技术领域
1.本实用新型涉及液晶显示模组装配技术领域，更具体地说，涉及一种液晶显示模组fpc对位线结构。

背景技术：

2.不同机型液晶显示模组的fpc的形状和尺寸都不一样，fpc需要在铁框上做压印线来对位，因压印线不同，对应铁框模具也不同，造成铁框模具不通用，容易造成模具库存并增加企业的生产和管理成本，需要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种液晶显示模组fpc对位线结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.构造一种液晶显示模组fpc对位线结构，其中，包括铁框和触摸屏模组fpc，所述铁框上由下至上依次设置有第一压印线和第二压印线，所述第一压印线和所述第二压印线均与所述铁框的下边框相平行；所述触摸屏模组fpc的下部以及上部分别设置有与所述第一压印线对应的第一对位线和与所述第二压印线对应的第二对位线；所述触摸屏模组fpc的中部设置有第三对位线，所述铁框上箍设有对应所述第三对位线的弹性线圈和与所述弹性线圈配合的条形定位槽，所述条形定位槽与所述铁框的下边框相平行。
6.本实用新型所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其中，所述第一压印线至所述铁框的下边框的间距为10mm，所述第二压印线至所述铁框的下边框的间距为150mm。
7.本实用新型所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其中，所述弹性线圈至所述铁框的下边框的间距为100mm。
8.本实用新型所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其中，所述条形定位槽设置在所述铁框的左侧边或右侧边位置。
9.本实用新型的有益效果在于：通过在铁框上做固定的第一压印线和第二压印线，来对位fpc上的第一对位线和第二对位线，同时设置弹性线圈来对位fpc上的第三对位线并夹持住fpc，对位同时起到额外的定位效果，优化了液晶显示模组fpc对位线的结构，有效的提高了生产效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
11.图1是本实用新型较佳实施例的液晶显示模组fpc对位线结构结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
13.本实用新型较佳实施例的液晶显示模组fpc对位线结构，如图1所示，包括铁框1和触摸屏模组fpc 2，铁框1上由下至上依次设置有第一压印线10和第二压印线11，第一压印线10和第二压印线11均与铁框1的下边框相平行；触摸屏模组fpc 2的下部以及上部分别设置有与第一压印线10对应的第一对位线20和与第二压印线11对应的第二对位线21；触摸屏模组fpc 2的中部设置有第三对位线22，铁框1上箍设有对应第三对位线22的弹性线圈12(优选采用橡皮筋)和与弹性线圈12配合的条形定位槽13，条形定位槽13与铁框1的下边框相平行；
14.通过在铁框1上做固定的第一压印线10和第二压印线11，来对位fpc上的第一对位线20和第二对位线21，同时设置弹性线圈12来对位fpc上的第三对位线22可以夹持住fpc(利用弹性箍住fpc)，对位同时起到额外的定位效果，优化了液晶显示模组fpc对位线的结构，有效的提高了生产效率。
15.优选的，第一压印线10至铁框1的下边框的间距为10mm，第二压印线11至铁框的下边框的间距为150mm，弹性线圈12至铁框1的下边框的间距为100mm；根据实际应用经验，采用该种尺寸设计对现有各机型的fpc有较好的适应性。
16.优选的，条形定位槽13设置在铁框1的左侧边或右侧边位置；方便对弹性线圈12装配时定位。
17.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种液晶显示模组fpc对位线结构，其特征在于，包括铁框和触摸屏模组fpc，所述铁框上由下至上依次设置有第一压印线和第二压印线，所述第一压印线和所述第二压印线均与所述铁框的下边框相平行；所述触摸屏模组fpc的下部以及上部分别设置有与所述第一压印线对应的第一对位线和与所述第二压印线对应的第二对位线；所述触摸屏模组fpc的中部设置有第三对位线，所述铁框上箍设有对应所述第三对位线的弹性线圈和与所述弹性线圈配合的条形定位槽，所述条形定位槽与所述铁框的下边框相平行。2.根据权利要求1所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其特征在于，所述第一压印线至所述铁框的下边框的间距为10mm，所述第二压印线至所述铁框的下边框的间距为150mm。3.根据权利要求2所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其特征在于，所述弹性线圈至所述铁框的下边框的间距为100mm。4.根据权利要求1-3任一所述的液晶显示模组fpc对位线结构，其特征在于，所述条形定位槽设置在所述铁框的左侧边或右侧边位置。

技术总结

本实用新型涉及液晶显示模组FPC对位线结构，包括铁框和触摸屏模组FPC，铁框上由下至上依次设置有第一压印线和第二压印线，第一压印线和第二压印线均与铁框的下边框相平行；触摸屏模组FPC的下部以及上部分别设置有与第一压印线对应的第一对位线和与第二压印线对应的第二对位线；触摸屏模组FPC的中部设置有第三对位线，铁框上箍设有弹性线圈和条形定位槽，条形定位槽与铁框的下边框相平行；通过在铁框上做固定的第一压印线和第二压印线，来对位FPC上的第一对位线和第二对位线，同时设置弹性线圈来对位FPC上的第三对位线并夹持住FPC，对位同时起到额外的定位效果，优化了液晶显示模组FPC对位线结构，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。