印刷网版、印刷网版组件及网版印刷机的制作方法

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1.本公开涉及曲面玻璃印刷技术领域，具体地，涉及一种印刷网版、印刷网版组件及网版印刷机。

背景技术：

2.在相关技术中，传统印刷网版仅限于承印玻璃为平面玻璃，而一旦当承印物为3d玻璃，其为曲面带弧度产品，会对印刷网版进行干涉，导致无法正常印刷，若强行印刷，甚至会造成丝网的破裂。

技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种印刷网版、印刷网版组件及网版印刷机，该印刷网版可以解决相关技术中曲面玻璃的弧高导致常规印刷网版无法进行印刷的问题。
4.为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种印刷网版，包括：主体，具有相对的第一表面和第二表面以及贯穿第一表面和第二表面的印刷孔；和支撑部，设置在第一表面上且围绕印刷孔的至少部分周缘布置，支撑部的凸出于第一表面的一端的端面用于与用于覆盖印刷孔的丝网连接，且用于抵接于曲面玻璃的平直部分，支撑部的外侧与主体的第一表面之间形成能够用于避让曲面玻璃的曲面部分的避让空间。
5.可选地，支撑部构造为围绕印刷孔的周缘布置的环形凸起，环形凸起背离主体的一端具有用于与丝网贴合连接的底面。
6.可选地，印刷孔构造为矩形孔，环形凸起构造为矩形凸起且具有连接底面和第一表面的外壁面、连接底面和印刷孔的内侧壁的内壁面。
7.可选地，外壁面包括依次首尾连接的四个外侧壁面，四个外侧壁面中至少一对相对的两个外侧壁面包括自底面朝向所述第一表面且向外弧形延伸的外弧面，以用于与曲面玻璃的分别位于平直部分两侧的两个曲面部分相配合。
8.可选地，外壁面包括依次首尾连接的四个外侧壁面，四个外侧壁面中至少一对相对的两个外侧壁面包括自底面朝向第一表面且向外倾斜延伸的外斜面，以用于避让与曲面玻璃的分别位于平直部分两侧的两个所述曲面部分。
9.可选地，支撑部凸出于第一表面(11)的一端与第一表面之间的距离为不小于5mm。
10.可选地，印刷孔包括自第一表面朝向第二表面依次连通的第一孔段和第二孔段，其中第二孔段构造为自第一孔段朝向第二表面且向外倾斜延伸的渐扩段。
11.可选地，第一表面平行于第二表面，第一孔段沿垂直于第一表面的第一方向延伸，渐扩段的内壁面与第一方向之间的夹角为20度～80度。
12.本公开的第二方面提供一种印刷网版组件，包括丝网和上述的印刷网版，丝网连接于支撑部的凸出于第一表面的一端且覆盖印刷孔。
13.本公开的第三方面提供一种网版印刷机，包括上述的印刷网版组件。
14.通过上述技术方案，利用本公开的印刷网版，通过对曲面玻璃的曲面部分的有效
避开以及能够连接在支撑部上的丝网和待印曲面玻璃的平面部分的正常抵接，进而能够解决相关技术中曲面玻璃的弧高导致常规印刷网版无法进行印刷的问题。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开一种示例性实施方式中提供的印刷网版的立体图；
18.图2是图1中a-a位置的截面图；
19.图3是图1的仰视图；
20.图4是本公开另一种示例性实施方式中提供的印刷网版的左视图；
21.图5是本公开又一种示例性实施方式中提供的印刷网版的左视图；
22.图6是本公开示例性实施方式中提供的网版印刷组件、刮板、待印曲面玻璃的爆炸图；
23.图7是本公开示例性实施方式中提供的印刷网版与刮板的配合示意图。
24.附图标记说明
25.1-主体；11-第一表面；12-第二表面；2-印刷孔；21-第一孔段；22-第二孔段；3-支撑部；31-底面；32-外壁面；33-内壁面；4-丝网；5-曲面玻璃； 51-平直部分；52-曲面部分；6-刮胶；7-刮胶夹头。
具体实施方式
26.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
27.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
28.根据本公开的第一方面提供一种印刷网版，参考图1至图7所示，包括：主体1，其具有相对的第一表面11和第二表面12以及贯穿所述第一表面11 和第二表面12的印刷孔2；支撑部3，设置在第一表面11上且围绕印刷孔2 的至少部分周缘布置，支撑部3的凸出于第一表面11的一端的端面用于与用于覆盖印刷孔2的丝网4连接，且与丝网4完成绷网连接后，通过丝网4 抵接曲面玻璃5的平直部分51，同时支撑部3的外侧与主体1的第一表面 11之间形成能够用于避让曲面玻璃5的曲面部分52的避让空间。
29.在上述技术方案中，利用本公开的印刷网版，在第一表面11上围绕印刷孔2的至少部分周缘布置成的支撑部3，通过支撑部3的外侧与主体1的第一表面11之间形成能够用于避让曲面部分52的避让空间，有效解决了待印曲面玻璃5的由于曲面部分52带来的干涉问题，将连接在支撑部3凸出于第一表面11一端的丝网4与曲面玻璃5的平直部分51正常抵接，从而利用该印刷网版可以在曲面承印物上完成印刷工作。
30.其中，“支撑部3围绕印刷孔2的至少部分周缘布置”可以理解为：支撑部3可以围绕
印刷孔2的全部周缘布置，也可以沿着印刷孔2的部分周缘布置，或者还可以包括沿着印刷孔2的周缘间隔布置的多个凸起，参考图4 所示，多个凸起中可以包括至少一对分别位于印刷孔2相对两侧的两个凸起，这样，通过相对布置的该两个凸起可以绷紧固定住丝网4。另外，此处“曲面玻璃5”可以是手机的曲面玻璃盖板，例如：可以是2.5d手机玻璃、也可以是3d手机玻璃，也可以是普通的曲面玻璃，总之上述的曲面玻璃5均具有平直或者近似平直的平直部分51、分别位于该平直部分51两侧的两个曲面部分52。
31.一些实施方式中，如图2、图3及图5所示，支撑部3可以构造为围绕印刷孔2的全部周缘布置的环形凸起，环形凸起的背离主体1的一端具有用于与丝网4贴合连接的底面31。这样，通过将支撑部3设置为环形凸起，能够在支撑部3与丝网4连接后，使得丝网4的安装更加紧致，网版印刷效果更佳。
32.进一步地，如图1、图2及图7所示，一些实施方式中，印刷孔2设置为矩形孔，则此环形凸起构造为矩形凸起，此矩形凸起具有连接底面31和第一表面11的外壁面32、连接底面31和印刷孔2的内侧壁的内壁面33。由于矩形形状的特点，使此印刷网版可以用于更多不同尺寸规格的曲面玻璃。同时，还能够通过呈矩形的印刷孔2的边缘来定位曲面玻璃5的待印刷位置，便于印刷过程的操作。
33.在一些具体的实施方式中，参考图3、图5及图6所示，外壁面32包括依次首尾连接的四个外侧壁面中，至少有一对相对的两个外侧壁面包括自底面31朝向第一表面11且向外弧形延伸的外弧面，该两个外弧面与曲面玻璃 5的平直部分51两侧的两个曲面部分52相配合，在实现了该印刷网版对曲面玻璃5避让的基础上，通过两个与曲面部分52相配合的外弧面，能够快速、准确地确定曲面玻璃5的曲面部分52和平直部分51，完成印刷工作。其中，外侧壁面可以部分形成外弧面，即参考图5所示，外侧壁面包括自底面31朝向第一表面11依次连接的第一段和第二段，第一段可以构造为外弧面，第二段可以垂直于第一表面11延伸。或者外侧壁面也可以整体构造为自底面31延伸至第一表面11的外弧面，本公开对此不作具体限定。
34.在另一些具体的实施方式中，参考图2、图3所示，依次首尾连接的四个外侧壁面中，至少一对相对的两个外侧壁面包括为自底面31朝向第一表面11且向外倾斜延伸的外斜面，外斜面的设计同样也可以达到避开曲面玻璃5的曲面部分52的目的，并且快速准曲面玻璃5的曲面部分52和平直部分51，完成印刷工作。其中，外侧壁面可以部分形成外斜面，即参考图2 所示，外侧壁面包括自底面31朝向第一表面11依次连接的第一段和第二段，第一段可以构造为外斜面，第二段可以垂直于第一表面11延伸，或者外侧壁面也可以整体构造为自底面31延伸至第一表面11的外斜面，本公开对此不作具体限定。
35.参考图6所示，支撑部3凸出于第一表面11的一端与第一表面11之间的距离h不小于曲面玻璃5的曲面部分52的高度d，以保证该印刷网版对曲面玻璃5的曲面部分52实现有效避开，完成印刷。在一些实施方式中，支撑部3凸出于第一表面11的一端与第一表面11之间的距离h设定为不小于 5mm。
36.在另一些实施方式中，如图2所示，印刷孔2设计为：包括自第一表面 11朝向第二表面12依次连通的第一孔段21和第二孔段22，其中第二孔段 22构造为自第一孔段21朝向第二表面12且向外倾斜延伸的渐扩段。在具体的工作中，刮胶夹头7夹住刮胶6后伸入印刷孔2中，并通过刮胶6实现印刷过程，由于刮胶夹头7夹持刮胶6，使得刮胶夹头7的外边缘部
分向外凸出于刮胶6，进而易造成刮胶夹头7与主体1碰撞或刮擦，且限制了刮胶6 在印刷孔2内的移动范围，因此通过将第二孔段22设置为向外倾斜延伸的渐扩段，能够用于避让刮胶夹头7的凸出于刮胶6的外边缘部分，避免刮胶夹头7与主体1发生刮擦碰撞而影响印刷质量，同时可以扩大刮胶6在印刷孔2内的移动范围，进而扩大印刷范围。
37.在一些具体的实施方式中，参考图7所示，第一表面11平行于第二表面12，第一孔段21沿垂直于第一表面11的第一方向延伸，渐扩段的内壁面 33与第一方向之间的夹角设定为20度～80度，以适应不同规格的刮胶夹头7。其中印刷孔2的第一孔段21与支撑部3的内壁面33平滑过渡连接且均沿第一方向延伸，在印刷网版水平放置时，第一方向可以为竖直方向。
38.根据本公开的第二方面提供的一种印刷网版组件，如图6所示，包括丝网4以及上述印刷网版，丝网4连接于支撑部3的凸出于第一表面11的一端，且覆盖印刷孔2。该印刷网版组件能够解决传统印刷网版组件在给曲面玻璃5印刷时，例如印刷logo时，由于曲面玻璃5的曲面部分52的干涉，导致无法正常印刷，甚至造成丝网4破裂的问题，且该印刷网版组件具有上述印刷网版的所有有益效果，本公开对此不再赘述。其中，丝网4可以通过例如粘接的方式绷紧连接于支撑部3，本公开对此不作具体限定。
39.根据本公开的第三方面提供的一种网版印刷机，如图7所示，包括上述的印刷网版组件。该网版印刷机的设计依照上述印刷网版的原理规避了曲面玻璃5的曲面部分52的干涉，且具有上述印刷网版组件的所有有益效果，本公开在此不再赘述。
40.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。例如，可以将印刷孔2呈矩形孔改变为正方形孔。
41.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：

1.一种印刷网版，其特征在于，包括：主体，具有相对的第一表面和第二表面以及贯穿所述第一表面和第二表面的印刷孔；和支撑部，设置在所述第一表面上且围绕所述印刷孔的至少部分周缘布置，所述支撑部凸出于所述第一表面的一端的端面用于与用于覆盖所述印刷孔的丝网连接，且用于通过所述丝网抵接曲面玻璃的平直部分，所述支撑部的外侧与所述主体的第一表面之间形成能够用于避让所述曲面玻璃的曲面部分的避让空间。2.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于：所述支撑部构造为围绕所述印刷孔的周缘布置的环形凸起，所述环形凸起的背离所述主体的一端具有用于与所述丝网贴合连接的底面。3.根据权利要求2所述的印刷网版，其特征在于，所述印刷孔构造为矩形孔，所述环形凸起构造为矩形凸起且具有连接所述底面和所述第一表面的外壁面、连接所述底面和所述印刷孔的内侧壁的内壁面。4.根据权利要求3所述的印刷网版，其特征在于，所述外壁面包括依次首尾连接的四个外侧壁面，所述四个外侧壁面中至少一对相对的两个外侧壁面包括自所述底面朝向所述第一表面且向外弧形延伸的外弧面，以用于与所述曲面玻璃的分别位于所述平直部分两侧的两个所述曲面部分相配合。5.根据权利要求3所述的印刷网版，其特征在于，所述外壁面包括依次首尾连接的四个外侧壁面，所述四个外侧壁面中至少一对相对的两个外侧壁面包括自所述底面朝向所述第一表面且向外倾斜延伸的外斜面，以用于避让与所述曲面玻璃的分别位于所述平直部分两侧的两个所述曲面部分。6.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述支撑部凸出于所述第一表面的一端与所述第一表面之间的距离为不小于5mm。7.根据权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述印刷孔包括自所述第一表面朝向所述第二表面依次连通的第一孔段和第二孔段，所述第二孔段构造为自所述第一孔段朝向所述第二表面且向外倾斜延伸的渐扩段。8.根据权利要求7所述的印刷网版，其特征在于，所述第一表面平行于所述第二表面，所述第一孔段沿垂直于所述第一表面的第一方向延伸，所述渐扩段的内壁面与所述第一方向之间的夹角为20度～80度。9.一种印刷网版组件，其特征在于，包括丝网和根据权利要求1-8中任意一项所述的印刷网版，所述丝网连接于所述支撑部的凸出于所述第一表面的一端且覆盖所述印刷孔。10.一种网版印刷机，其特征在于，包括根据权利要求9所述的印刷网版组件。

技术总结

本公开涉及一种印刷网版、印刷网版组件及网版印刷机，印刷网版包括：主体，具有相对的第一表面和第二表面以及贯穿所述第一表面和第二表面的印刷孔；支撑部，设置在所述第一表面上且围绕所述印刷孔的至少部分周缘布置，所述支撑部的凸出于第一表面的一端与用于覆盖所述印刷孔的丝网连接，且抵接于曲面玻璃的平直部分，所述支撑部的外侧与所述主体的第一表面之间形成能够用于避让所述曲面玻璃的曲面部分的避让空间，通过上述技术方案，能够解决相关技术中曲面玻璃由于弧高造成干涉，导致常规印刷网版无法进行印刷的问题。印刷网版无法进行印刷的问题。印刷网版无法进行印刷的问题。