一种板材输送淋胶装置的制作方法

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1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域，特别涉及一种板材输送淋胶装置。

背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板加工的过程中，通常会对胶合板板面进行涂胶处理，以方便在后续加工过程中进行挤压成型。
3.在涂胶的过程中，大都是点胶的方法将胶水涂抹到板面上，达到胶水涂抹的效果，有的板材规格较大，点胶的淋胶的范围有限，有时候会出现淋胶不均匀的情况，导致后期胶合板出现开裂，胶合板的品质降低，导致客户体验感不佳。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种板材输送淋胶装置，能够解决淋胶不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材输送淋胶装置，包括龙门架和输送机，所述龙门架的内壁固定连接有供胶箱，供胶箱的上表面固定连接有软管，软管远离供胶箱的一端固定连接有滴胶管，滴胶管的外表面设置有喷胶头，龙门架的内部设置有移动装置，输送机的内部设置有导向装置。
6.优选的，所述移动装置包括第一电机，第一电机固定连接在龙门架的上表面，第一电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的下端转动贯穿出龙门架，转动杆的下端固定连接有凸轮，龙门架内壁固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有固定块，固定块的内壁滑动连接有滑动块。
7.优选的，所述滑动块的下表面固定连接有两个支撑块，固定块的左表面固定连接有弹簧，弹簧远离固定块的一端与相对应的支撑块固定连接，两个固定块的下表面固定连接有支板。
8.优选的，所述支板下表面与滴胶管固定连接。
9.优选的，所述滑动块靠近第一电机的一端与凸轮滑动连接。
10.优选的，所述导向装置包括两个第二电机，两个第二电机均固定连接在输送机的上表面，两个第二电机的输出端均固定连接有相对应的转动柱,两个转动柱的外表面均固定连接有相对应的导向板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该板材输送淋胶装置，连接外接电源，启动第一电机，第一电机的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动凸轮进行转动，凸轮的转动带动滑动块进行位移，滑动块的位移带动支撑块进行位移，支撑块的位移带动支板进行位移，支板的位移带动滴胶管进行位移，滴胶管的位移使得喷胶头将胶水均匀的淋在胶合板上，提高了胶合板的粘合率，进而提
高了胶合板的使用年限。
13.(2)、该板材输送淋胶装置，凸轮突出端与滑动块滑动接触时，滑动块的位移带动支撑块进行位移，支撑块的位移对相对应的弹簧进行施加压力，当凸轮的突出端远离滑动块时，通过弹簧反弹的压力使得滑动块紧密与凸轮进行接触，避免滑动块脱离既定轨道，造成滴胶管不能正常均匀淋胶，减少了停机修复的几率，加快了生产进程。
14.(3)、该板材输送淋胶装置，通过两个第二电机的转动带动相对应的转动柱进行位移，两个转动柱的转动带动相对应的两个导向板进行转动，两个导向板的转动使得胶合板按照既定方向进行位移，减少胶合板偏移的几率，能够使得喷胶头能够均匀的淋到胶合板上，提高了准确率，进而提高了胶合板的质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型输送机示意图；
18.图3为本实用新型移动装置示意图；
19.图4为本实用新型平面示意图；
20.图5为本实用新型导向装置示意图。
21.附图标记：1、龙门架；2、供胶箱；3、软管；4、滴胶管；5、第一电机；6、转动杆；7、凸轮；8、固定杆；9、固定块；10、滑动块；11、支撑块；12、弹簧；13、支板；14、第二电机；15、转动柱；16、导向板；17、输送机。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材输送淋胶装置，包括龙门架1和输送机17，龙门架1的内壁固定连接有供胶箱2，供胶箱2的上表面固定连接有软管3，
软管3远离供胶箱2的一端固定连接有滴胶管4，滴胶管4的外表面设置有喷胶头，龙门架1的内部设置有移动装置，输送机17的内部设置有导向装置。
27.进一步地，移动装置包括第一电机5，第一电机5固定连接在龙门架1的上表面，第一电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的下端转动贯穿出龙门架1，转动杆6的下端固定连接有凸轮7，龙门架1内壁固定连接有固定杆8，固定杆8的下端固定连接有固定块9，固定块9的内壁滑动连接有滑动块10，滑动块10靠近第一电机5的一端与凸轮7滑动连接，滑动块10的下表面固定连接有两个支撑块11，固定块9的左表面固定连接有弹簧12，弹簧12远离固定块9的一端与相对应的支撑块11固定连接，两个固定块9的下表面固定连接有支板13，支板13下表面与滴胶管4固定连接。
28.进一步地，导向装置包括两个第二电机14，两个第二电机14均固定连接在输送机17的上表面，两个第二电机14的输出端均固定连接有相对应的转动柱15,两个转动柱15的外表面均固定连接有相对应的导向板16。
29.进一步地，在使用该装置时，连接外接电源，启动输送机17，输送机17将胶合板运输，当胶合板运输到龙门架1位置时，连接外接电源启动供胶箱2，使得供胶箱2开始喷胶水，胶水通过供胶箱运输到软管3，胶水通过软管3运输到滴胶管4内，胶水通过滴胶管4运输从喷胶头淋出，淋到胶合板上。
30.进一步地，在使用该装置时，当喷胶头开始喷胶时，连接外接电源，启动第一电机5，第一电机5的转动带动转动杆6转动，转动杆6的转动带动凸轮7进行转动，凸轮7的转动带动滑动块10进行位移，滑动块10的位移带动支撑块11进行位移，支撑块11的位移带动支板13进行位移，支板13的位移带动滴胶管4进行位移，滴胶管4的位移使得喷胶头将胶水均匀的淋在胶合板上，提高了胶合板的粘合率，进而提高了胶合板的使用年限。
31.进一步地，在使用该装置时，当凸轮7突出端与滑动块10滑动接触时，滑动块10的位移带动支撑块11进行位移，支撑块11的位移对相对应的弹簧12进行施加压力，当凸轮7的突出端远离滑动块10时，通过弹簧12反弹的压力使得滑动块10紧密与凸轮7进行接触，避免滑动块10脱离既定轨道，造成滴胶管4不能正常均匀淋胶，减少了停机修复的几率，加快了生产进程。
32.进一步地，在使用该装置时，当输送机17运输胶合板时，连接外接电源启动两个第二电机14，通过两个第二电机14的转动带动相对应的转动柱15进行位移，两个转动柱15的转动带动相对应的两个导向板16进行转动，两个导向板16的转动使得胶合板按照既定方向进行位移，减少胶合板偏移的几率，能够使得喷胶头能够均匀的淋到胶合板上，提高了准确率，进而提高了胶合板的质量。
33.工作原理：在使用该装置时，连接外接电源，启动输送机17，输送机17将胶合板运输，当胶合板运输到龙门架1位置时，连接外接电源启动供胶箱2，使得供胶箱2开始喷胶水，胶水通过供胶箱运输到软管3，胶水通过软管3运输到滴胶管4内，胶水通过滴胶管4运输从喷胶头淋出，淋到胶合板上，当喷胶头开始喷胶时，连接外接电源，启动第一电机5，第一电机5的转动带动转动杆6转动，转动杆6的转动带动凸轮7进行转动，凸轮7的转动带动滑动块10进行位移，滑动块10的位移带动支撑块11进行位移，支撑块11的位移带动支板13进行位移，支板13的位移带动滴胶管4进行位移，滴胶管4的位移使得喷胶头将胶水均匀的淋在胶合板上，当输送机17运输胶合板时，连接外接电源启动两个第二电机14，通过两个第二电机
14的转动带动相对应的转动柱15进行位移，两个转动柱15的转动带动相对应的两个导向板16进行转动，两个导向板16的转动使得胶合板按照既定方向进行位移。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种板材输送淋胶装置，包括龙门架(1)和输送机(17)，其特征在于：所述龙门架(1)的内壁固定连接有供胶箱(2)，供胶箱(2)的上表面固定连接有软管(3)，软管(3)远离供胶箱(2)的一端固定连接有滴胶管(4)，滴胶管(4)的外表面设置有喷胶头，龙门架(1)的内部设置有移动装置，输送机(17)的内部设置有导向装置。2.根据权利要求1所述的一种板材输送淋胶装置，其特征在于：所述移动装置包括第一电机(5)，第一电机(5)固定连接在龙门架(1)的上表面，第一电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，转动杆(6)的下端转动贯穿出龙门架(1)，转动杆(6)的下端固定连接有凸轮(7)，龙门架(1)内壁固定连接有固定杆(8)，固定杆(8)的下端固定连接有固定块(9)，固定块(9)的内壁滑动连接有滑动块(10)。3.根据权利要求2所述的一种板材输送淋胶装置，其特征在于：所述滑动块(10)的下表面固定连接有两个支撑块(11)，固定块(9)的左表面固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)远离固定块(9)的一端与相对应的支撑块(11)固定连接，两个固定块(9)的下表面固定连接有支板(13)。4.根据权利要求3所述的一种板材输送淋胶装置，其特征在于：所述支板(13)下表面与滴胶管(4)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种板材输送淋胶装置，其特征在于：所述滑动块(10)靠近第一电机(5)的一端与凸轮(7)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种板材输送淋胶装置，其特征在于：所述导向装置包括两个第二电机(14)，两个第二电机(14)均固定连接在输送机(17)的上表面，两个第二电机(14)的输出端均固定连接有相对应的转动柱(15),两个转动柱(15)的外表面均固定连接有相对应的导向板(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种板材输送淋胶装置，涉及胶合板加工技术领域。该板材输送淋胶装置，包括龙门架和输送机，所述龙门架的内壁固定连接有供胶箱，供胶箱的上表面固定连接有软管，软管远离供胶箱的一端固定连接有滴胶管，滴胶管的外表面设置有喷胶头，龙门架的内部设置有移动装置，输送机的内部设置有导向装置，连接外接电源，启动第一电机，第一电机的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动凸轮进行转动，凸轮的转动带动滑动块进行位移，滑动块的位移带动支撑块进行位移，支板的位移带动滴胶管进行位移，滴胶管的位移使得喷胶头将胶水均匀的淋在胶合板上，提高了胶合板的粘合率，进而提高了胶合板的使用年限。而提高了胶合板的使用年限。而提高了胶合板的使用年限。