C08L69/00 C08L83/04 C08K13/02 C08K3/36 C08K5/20 C08K5/134 C08K5/526 C08J3/22 B29B9/06
1.一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂85%~95%、无卤阻燃母粒2%~6%、光稳定剂1%~3%、消雾滴剂0.5%~1.5%、开口剂0.5%~2%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的无卤阻燃母粒是由PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%组成而制得的无卤阻燃母粒。
3.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的消雾滴剂为山梨醇酐单油酸脂、椰子油酸二乙醇酰胺、硼酸甘油三酯中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的开口剂为粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的爽滑剂为油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。
7.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
8.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其特征在于,所述的润滑剂为TAF、PETS、TAS-2A中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备无卤阻燃母粒:按重量配比称取PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得无卤阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂、无卤阻燃母粒及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料。
一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物,是唯一具有良好透明性的塑料品种,并且具有较好的机械强度、耐热性能及耐电综合性能,同时还具有耐冲击强度高,蠕变性小,制品尺寸稳定,易增强,无毒卫生,能着,性价比高,可化学修饰和物理改性潜力大等优点,广泛应用于玻璃装配业、汽车工业、电子电器、机械零部件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等领域。随着市场竞争的日益激烈,各行各业对PC各方面的性能提出了更高的要求,例如,在PC薄膜方面,很多应用场合需要PC薄膜具有良好的阻燃性能、防雾滴性能、耐老化性能等,而纯PC料制成的薄膜很难达到这些指标要求,因此,对PC薄膜材料进行共混改性以改善其性能和满足使用要求是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂85%~95%、无卤阻燃母粒2%~6%、光稳定剂1%~3%、消雾滴剂0.5%~1.5%、开口剂0.5%~2%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述的无卤阻燃母粒是由PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%组成而制得的无卤阻燃母粒。
所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物。
所述的消雾滴剂为山梨醇酐单油酸脂、椰子油酸二乙醇酰胺、硼酸甘油三酯中的一种或几种的混合物。
所述的开口剂为粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅。
所述的爽滑剂为油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。
所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述的润滑剂为TAF、PETS、TAS-2A中的一种。
上述的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备无卤阻燃母粒:按重量配比称取PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得无卤阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂、无卤阻燃母粒及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用无卤阻燃母粒、光稳定剂、消雾滴剂以及其它助剂,制备的PC薄膜材料具有无卤阻燃环保条件好、耐候抗老化性能强、防雾滴效果好等优点,而且其薄膜制品的表面光滑、抗粘连爽滑性及稳定性好,故在PC薄膜生产中,特别是棚用膜方面,具有很好的应用前景和实用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂90%、无卤阻燃母粒4%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物2%、山梨醇酐单油酸脂1%、粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅1%、油酸酰胺(ER)1%、质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、TAF 0.7%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的无卤阻燃母粒是由PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%组成而制得的无卤阻燃母粒。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备无卤阻燃母粒:按重量配比称取PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得无卤阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂、无卤阻燃母粒及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料。
实施例2:
一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂86%、无卤阻燃母粒6%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物3%、椰子油酸二乙醇酰胺1.5%、粒径在1~4μm之间的轻质合成二氧化硅1.5%、芥酸酰胺(VRX)1%、质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、PETS 0.7%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的无卤阻燃母粒是由PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%组成而制得的无卤阻燃母粒。
制备方法:(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备无卤阻燃母粒:按重量配比称取PC树脂28wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)65wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)3wt%和硬脂酸酯(PETS)4wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得无卤阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂、无卤阻燃母粒及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5~30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料。
本文发布于:2023-03-31 04:26:52,感谢您对本站的认可!
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