C08L69/00 C08L67/02 C08L51/06 C08K9/04 C08K3/34
1.一种PC与PET的共混合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯40%~60%、聚对苯二甲酸乙二醇酯20%~40%、聚烯烃弹性体接枝物5%~10%、纳米蒙脱土2%~5%、阻燃剂3%~10%、相容剂1%~3%、铝钛复合偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金,其特征在于,所述的聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金,其特征在于,所述的阻燃剂为含硅、磷、氮的复合阻燃剂DVN。
4.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金,其特征在于,所述的相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物。
6.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种PC与PET的共混合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,聚对苯二甲酸乙二醇酯在130℃~150℃下干燥3~4小时,纳米蒙脱土、阻燃剂各自分别在60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、制备聚烯烃弹性体接枝物:将2wt%马来酸酐、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE,加入高速混合机中,在50℃~80℃温度下搅拌20~40分钟,然后出料、加入双螺杆挤出机中,在挤出温度160℃~180℃、喂料速度25~45r/min、螺杆转速80~100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒,即制得聚烯烃弹性体接枝物,再经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥后的纳米蒙脱土和铝钛复合偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌15~45分钟,得到表面活化的纳米蒙脱土,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸乙二醇酯和阻燃剂,加入高速混合机中,同时加入步骤(3)得到的表面活化的纳米蒙脱土,使一起搅拌0.5~3分钟,然后加入按重量配比称取的抗氧剂、润滑剂,继续搅拌2~10分钟,使充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在225℃~260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET母粒,待用;
(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(2)制得的聚烯烃弹性体接枝物,加入高速混合机中,同时加入步骤(4)制得的PET母粒,以及按重量配比称取的相容剂,使一起搅拌3~15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在220℃~270℃下经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得到本发明。
一种PC与PET的共混合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PC与PET的共混合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯的一类聚合物,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度,是五大通用工程塑料之一,其产品和消费量仅次于尼龙工程塑料,居第二位。但是聚碳酸酯存在熔体粘度很高,成型加工困难以及耐溶剂性差等缺点,而且价格高。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种半结晶材料,有着非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性,尤其耐油性和耐溶剂性能优异,然而其缺点是缺口冲击强度低、耐水解性差、成型收缩率大等。将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚碳酸酯共混可以提高聚碳酸酯流动性、改善了加工性能和耐化学药品性,因此可应用于很多场合。但是,由于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是结晶聚合物,聚碳酸酯(PC)是非结晶聚合物,PC和PET的共混合金属于典型的非晶/结晶共混体系,其相容性不好,而且两者相混的韧性、强度不好,而且达不到UL94 V-0阻燃等级,从而限制其在某些领域中的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合力学性能好、强度高、阻燃性能优良的一种PC与PET的共混合金及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PC与PET的共混合金,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯40%~60%、聚对苯二甲酸乙二醇酯20%~40%、聚烯烃弹性体接枝物5%~10%、纳米蒙脱土2%~5%、阻燃剂3%~10%、相容剂1%~3%、铝钛复合偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述的聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物,其制备工艺为:将2wt%马来酸酐、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE,加入高速混合机中,在50℃~80℃温度下搅拌20~40分钟,然后出料、加入双螺杆挤出机中,在挤出温度160℃~180℃、喂料速度25~45r/min、螺杆转速80~100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒,即制得聚烯烃弹性体接枝物。
所述的阻燃剂为含硅、磷、氮的复合阻燃剂DVN。
所述的相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物。
所述的润滑剂为硬脂酸酯。
本发明的一种PC与PET的共混合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,聚对苯二甲酸乙二醇酯在130℃~150℃下干燥3~4小时,纳米蒙脱土、阻燃剂各自分别在60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;
(2)、制备聚烯烃弹性体接枝物:将2wt%马来酸酐、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE,加入高速混合机中,在50℃~80℃温度下搅拌20~40分钟,然后出料、加入双螺杆挤出机中,在挤出温度160℃~180℃、喂料速度25~45r/min、螺杆转速80~100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒,即制得聚烯烃弹性体接枝物,再经干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥后的纳米蒙脱土和铝钛复合偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌15~45分钟,得到表面活化的纳米蒙脱土,然后冷却至低于40℃出料,待用;
(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸乙二醇酯和阻燃剂,加入高速混合机中,同时加入步骤(3)得到的表面活化的纳米蒙脱土,使一起搅拌0.5~3分钟,然后加入按重量配比称取的抗氧剂、润滑剂,继续搅拌2~10分钟,使充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在225℃~260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET母粒,待用;
(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(2)制得的聚烯烃弹性体接枝物,加入高速混合机中,同时加入步骤(4)制得的PET母粒,以及按重量配比称取的相容剂,使一起搅拌3~15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在220℃~270℃下经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得到本发明。
本发明的有益效果是,本发明具有良好缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度的综合力学性能,并且还具有高阻燃功效和达到UL94 V-0等级要求,其加工流动性能也好,电气性能及耐热耐腐蚀性能优异,成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种PC与PET的共混合金,其组分按质量百分数配比为:双酚A型芳香族聚碳酸酯45%、聚对苯二甲酸乙二醇酯26%、聚烯烃弹性体接枝物10%、纳米蒙脱土5%、阻燃剂10%、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物3%、铝钛复合偶联剂0.3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物0.2%、硬脂酸酯0.5%。所述的聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝POE共聚物;所述的阻燃剂为含硅、磷、氮的复合阻燃剂DVN。
其制备方法为:(1)、将双酚A型芳香族聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,聚对苯二甲酸乙二醇酯在130℃~150℃下干燥3~4小时,纳米蒙脱土、阻燃剂各自分别在60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、制备聚烯烃弹性体接枝物:将2wt%马来酸酐、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE,加入高速混合机中,在50℃~80℃温度下搅拌20~40分钟,然后出料、加入双螺杆挤出机中,在挤出温度160℃~180℃、喂料速度25~45r/min、螺杆转速80~100r/min下进行接枝反应并挤出、冷却造粒,即制得聚烯烃弹性体接枝物,再经干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥后的纳米蒙脱土和铝钛复合偶联剂,加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中,于80℃~120℃温度下搅拌15~45分钟,得到表面活化的纳米蒙脱土,然后冷却至低于40℃出料,待用;(4)、将按重量配比称取干燥的聚对苯二甲酸乙二醇酯和阻燃剂,加入高速混合机中,同时加入步骤(3)得到的表面活化的纳米蒙脱土,使一起搅拌0.5~3分钟,然后加入按重量配比称取的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物、硬脂酸酯,继续搅拌2~10分钟,使充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在225℃~260℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET母粒,待用;(5)、将按重量配比称取干燥的双酚A型芳香族聚碳酸酯和步骤(2)制得的聚烯烃弹性体接枝物,加入高速混合机中,同时加入步骤(4)制得的PET母粒,以及按重量配比称取的乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物,使一起搅拌3~15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在220℃~270℃下经充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得到本发明。
本文发布于:2023-03-31 04:25:50,感谢您对本站的认可!
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