唇釉装配测试机的制作方法

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1.本实用新型涉及唇釉生产设备领域，尤其是唇釉装配测试机。

背景技术：

2.唇釉由笔杆、外盖合棉头组成，笔杆底端安装在外盖内，而棉头则安装在笔杆顶端。，而现有的棉头安装到笔杆上的作业，都是人工完成，不但质量和效率因人而异，得不到保证，而且没有测试机构来测试安装质量。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种唇釉装配测试机。通过棉头压装机构将棉头安装到笔杆上，通过笔杆加热机构与笔杆打点机构来给笔杆打点，通过棉头拉拔测试机构来测试棉头安装质量是否过关。本技术提高了安装效率，并检测了安装质量。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种唇釉装配测试机，包括转盘、定盘、治具、棉头压装机构、笔杆加热机构、笔杆打点机构、棉头拉拔测试机构、唇釉出料机构、笔杆定位机构，所述转盘固定在凸轮分割器的输出轴上，定盘固定在凸轮分割器的机体上，转盘上固定有治具，定盘上固定有笔杆定位机构，转盘外依次设有棉头压装机构、笔杆加热机构、笔杆打点机构、棉头拉拔测试机构、唇釉出料机构。
6.具体地，所述棉头压装机构由水平直线模组一、升降直线模组一、夹爪一组成，水平直线模组一的滑座上固定有升降直线模组一，升降直线模组一的滑座上固定有夹爪一。
7.具体地，所述笔杆加热机构为热风机。
8.具体地，所述笔杆打点机构由夹爪二、打点针、打点针驱动气缸组成，夹爪二固定在机架上，两个打点针驱动气缸的缸体均固定在机架上，两个打点针均分别固定在两个滑座上，两个滑座分别固定在两个打点针驱动气缸的活塞杆上，两个滑座均滑配连接在机架上，夹爪二位于两个打点针之间。
9.具体地，所述棉头拉拔测试机构由水平滑台气缸、升降滑台气缸、夹爪三、外壳挡板组成，水平滑台气缸的活塞杆上固定有升降滑台气缸和挡板，升降滑台气缸的活塞杆上固定有夹爪三，夹爪三位于挡板上方，挡板上设有用于穿过笔杆的凹槽。
10.具体地，所述唇釉出料机构由水平直线模组二、升降直线模组二、夹爪四、皮带输送机组成，水平直线模组二的滑座上固定有升降直线模组二，升降直线模组二的滑座上固定有夹爪四，皮带输送机位于水平直线模组二下方。
11.具体地，所述笔杆定位机构由水平滑台气缸二和夹爪五组成，水平滑台气缸二的活塞杆上固定有夹爪五。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种唇釉装配测试机。通过棉头压装机构将棉头安装到笔杆上，通过笔杆加热机构与笔杆打点机构来给笔杆打点，通过棉头
拉拔测试机构来测试棉头安装质量是否过关。本技术提高了安装效率，并检测了安装质量。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的棉头压装机构和笔杆定位机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型的笔杆打点机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型的棉头拉拔测试机构的结构示意图；
18.图5是本实用新型的唇釉出料机构的结构示意图；
19.图中1.转盘，2.定盘，3.治具，4.棉头压装机构，5.笔杆加热机构,6.笔
20.杆打点机构，7.棉头拉拔测试机构，8.唇釉出料机构，9.笔杆定位机构，
21.41.水平直线模组一，42.升降直线模组一，43.夹爪一，61.夹爪二，62.
22.打点针，71.水平滑台气缸，72.升降滑台气缸，73.夹爪三，74.外壳挡板，81.水平直线模组二，82.升降直线模组二，83.夹爪四，84.皮带输送机，91.水平滑台气缸二，92.夹爪五。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的棉头压装机构和笔杆定
25.位机构的结构示意图；图3是本实用新型的笔杆打点机构的结构示意图；图4是本实用新型的棉头拉拔测试机构的结构示意图；图5是本实用新型的唇釉出料机构的结构示意图。
26.如附图1所示，一种唇釉装配测试机，包括转盘1、定盘2、治具3、棉头压装机构4、笔杆加热机构5、笔杆打点机构6、棉头拉拔测试机构7、唇釉出料机构8、笔杆定位机构9，所述转盘1固定在凸轮分割器的输出轴上，定盘2固定在凸轮分割器的机体上，转盘1上固定有治具3，定盘2上固定有笔杆定位机构9，转盘1外依次设有棉头压装机构4、笔杆加热机构5、笔杆打点机构6、棉头拉拔测试机构7、唇釉出料机构8。
27.如附图2所示，棉头压装机构4由水平直线模组一41、升降直线模组一42、夹爪一43组成，水平直线模组一41的滑座上固定有升降直线模组一42，升降直线模组一42的滑座上固定有夹爪一43。
28.水平直线模组一41可以驱使夹爪一43水平直线移动，升降直线模组一42可以驱使夹爪一43上下直线移动。
29.笔杆加热机构5为热风机。
30.如附图3所示，笔杆打点机构6由夹爪二61、打点针62、打点针驱动气缸组成，夹爪二61固定在机架上，两个打点针驱动气缸的缸体均固定在机架上，两个打点针62均分别固定在两个滑座上，两个滑座分别固定在两个打点针驱动气缸的活塞杆上，两个滑座均滑配连接在机架上，夹爪二61位于两个打点针62之间。
31.打点针驱动气缸可以驱使打点针62水平移动，夹爪二61的手指上设有用于穿过打
点针62的穿孔。
32.如附图4所示，棉头拉拔测试机构7由水平滑台气缸71、升降滑台气缸72、夹爪三73、外壳挡板74组成，水平滑台气缸71的活塞杆上固定有升降滑台气缸72和挡板74，升降滑台气缸72的活塞杆上固定有夹爪三73，夹爪三73位于挡板74上方，挡板74上设有用于穿过笔杆的凹槽。
33.水平滑台气缸71可以驱使夹爪三73和挡板74水平直线移动，升降滑台气缸72可以驱使夹爪三73上下直线移动。
34.如附图5所示，唇釉出料机构8由水平直线模组二81、升降直线模组二82、夹爪四83、皮带输送机84组成，水平直线模组二81的滑座上固定有升降直线模组二82，升降直线模组二82的滑座上固定有夹爪四83，皮带输送机84位于水平直线模组二81下方。
35.水平直线模组二81可以驱使夹爪四83水平直线移动，升降直线模组二82可以驱使夹爪四83上下直线移动。
36.笔杆定位机构9由水平滑台气缸二91和夹爪五92组成，水平滑台气缸二91的活塞杆上固定有夹爪五92。
37.水平滑台气缸二91可以驱使夹爪五92水平直线移动。
38.本技术的工作方式为，外盖置于治具3内，外盖上的笔杆处于竖直状态。凸轮分割器驱使转盘1旋转，转盘1将治具3带到治具3处。水平滑台气缸二91驱使夹爪五92朝着笔杆处移动，并夹住笔杆。此时棉头压装机构4的夹爪一43夹住棉头后按压到笔杆端头。接着笔杆定位机构9放开笔杆，治具3转动至笔杆加热机构5处，笔杆加热机构5产生热风将笔杆加热软化。然后治具3转动至笔杆打点机构6处，夹爪二61夹住笔杆后，左右两个打点针62分别朝着笔杆移动，并对笔杆进行打点。当笔杆外壁被打点之后，笔杆内壁处就会有相应的凸起，两个凸起可以夹住棉头，从而防止棉头脱离笔杆。接着将治具转动至棉头拉拔测试机构7处，水平滑台气缸71驱使夹爪三73和挡板74朝着唇釉水平移动，唇釉的笔杆穿过外壳挡板74的凹槽，此时外盖置于外壳挡板74下方，而夹爪三73位于外壳挡板74上方。此时夹爪三73往下移动并夹住棉头并往上拉拔，拉拔的过程中，外壳会被外壳挡板74挡住而不会被提起。如果棉头未被拔出，则代表该唇釉合格。最后治具3转动至唇釉出料机构8处，夹爪四83将唇釉夹住后放置到皮带输送机84上，皮带输送机84将唇釉水平传送至其他工位。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种唇釉装配测试机，其特征是，包括转盘(1)、定盘(2)、治具(3)、棉头压装机构(4)、笔杆加热机构(5)、笔杆打点机构(6)、棉头拉拔测试机构(7)、唇釉出料机构(8)、笔杆定位机构(9)，所述转盘(1)固定在凸轮分割器的输出轴上，定盘(2)固定在凸轮分割器的机体上，转盘(1)上固定有治具(3)，定盘(2)上固定有笔杆定位机构(9)，转盘(1)外依次设有棉头压装机构(4)、笔杆加热机构(5)、笔杆打点机构(6)、棉头拉拔测试机构(7)、唇釉出料机构(8)。2.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述棉头压装机构(4)由水平直线模组一(41)、升降直线模组一(42)、夹爪一(43)组成，水平直线模组一(41)的滑座上固定有升降直线模组一(42)，升降直线模组一(42)的滑座上固定有夹爪一(43)。3.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述笔杆加热机构(5)为热风机。4.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述笔杆打点机构(6)由夹爪二(61)、打点针(62)、打点针驱动气缸组成，夹爪二(61)固定在机架上，两个打点针驱动气缸的缸体均固定在机架上，两个打点针(62)均分别固定在两个滑座上，两个滑座分别固定在两个打点针驱动气缸的活塞杆上，两个滑座均滑配连接在机架上，夹爪二(61)位于两个打点针(62)之间。5.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述棉头拉拔测试机构(7)由水平滑台气缸(71)、升降滑台气缸(72)、夹爪三(73)、外壳挡板(74)组成，水平滑台气缸(71)的活塞杆上固定有升降滑台气缸(72)和挡板(74)，升降滑台气缸(72)的活塞杆上固定有夹爪三(73)，夹爪三(73)位于挡板(74)上方，挡板(74)上设有用于穿过笔杆的凹槽。6.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述唇釉出料机构(8)由水平直线模组二(81)、升降直线模组二(82)、夹爪四(83)、皮带输送机(84)组成，水平直线模组二(81)的滑座上固定有升降直线模组二(82)，升降直线模组二(82)的滑座上固定有夹爪四(83)，皮带输送机(84)位于水平直线模组二(81)下方。7.根据权利要求1所述的唇釉装配测试机，其特征在于：所述笔杆定位机构(9)由水平滑台气缸二(91)和夹爪五(92)组成，水平滑台气缸二(91)的活塞杆上固定有夹爪五(92)。

技术总结

本实用新型涉及唇釉生产设备领域，尤其是唇釉装配测试机。该装配测试机包括转盘、定盘、治具、棉头压装机构、笔杆加热机构、笔杆打点机构、棉头拉拔测试机构、唇釉出料机构、笔杆定位机构，所述转盘固定在凸轮分割器的输出轴上，定盘固定在凸轮分割器的机体上，转盘上固定有治具，定盘上固定有笔杆定位机构，转盘外依次设有棉头压装机构、笔杆加热机构、笔杆打点机构、棉头拉拔测试机构、唇釉出料机构。本实用新型通过棉头压装机构将棉头安装到笔杆上，通过笔杆加热机构与笔杆打点机构来给笔杆打点，通过棉头拉拔测试机构来测试棉头安装质量是否过关。本申请提高了安装效率，并检测了安装质量。量。量。