纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法

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著录项
  • CN201410732675.5
  • 20141207
  • CN104845097A
  • 20150819
  • 青岛佳亿阳工贸有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08L53/00 C08L23/08 C08K13/02 C08K3/22 C08K3/34 C08K3/36 C08K5/42 B29C47/92

  • 山东省青岛市经济技术开发区太行山路246-15号
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法。本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET30%~60%、PTT20%~30%、E-MA-GMA3%~5%、纳米氢氧化镁5%~15%、纳米蒙脱土2%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、POE5%~10%、纳米二氧化硅0.5%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、PPFBS0.01%~0.1%,所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。本发明的有益效果是,本发明具有PET、PTT各自原有的优点,而且还具有优良的阻燃性能和高的力学强度,其加工性能也好,成本低。
权利要求

1.一种纳米阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 3%~5%、纳米氢氧化镁5%~15%、纳米蒙脱土2%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、POE 5%~10%、纳米二氧化硅0.5%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、PPFBS 0.01%~0.1%。

2.根据权利要求1所述的纳米阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

3.根据权利要求1所述的纳米阻燃PET/PTT合金材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酯。

4.根据权利要求1所述的纳米阻燃PET/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅,并加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,同时按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~60分钟后,冷却至低于40℃出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE、抗氧剂、润滑剂、PPFBS,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;

(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

说明书

纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法。

背景技术

PET/ PTT(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金,具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。然而,PET/PTT的阻燃性差,而且力学性能不稳定,这将极大限制了它的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐热性高和成本低的纳米阻燃PET/PTT合金材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:纳米阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 20%~30%、E-MA-GMA 3%~5%、纳米氢氧化镁5%~15%、纳米蒙脱土2%~8%、偶联剂0.1%~0.5%、POE 5%~10%、纳米二氧化硅0.5%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、PPFBS 0.01%~0.1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。

所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述POE为弹性体乙烯-辛烯共聚物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸酯。

所述PPFBS为全氟丁基磺酸钾阻燃剂。

上述的纳米阻燃PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅,并加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,同时按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~60分钟后,冷却至低于40℃出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE、抗氧剂、润滑剂、PPFBS,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;

(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

本发明的有益效果是,本发明具有PET、PTT各自原有的优点,而且还具有优良的阻燃性能和高的力学强度,其加工性能也好,成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种纳米阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 57%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、纳米氢氧化镁10%、纳米蒙脱土2%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.2%、POE 5%、纳米二氧化硅1.5%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯1%、PPFBS 0.1%。

制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅,并加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,同时按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~60分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE、抗氧剂1010、硬脂酸酯、PPFBS,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

实施例2:

一种纳米阻燃PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT 30%、E-MA-GMA 5%、纳米氢氧化镁15%、纳米蒙脱土6%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、POE 10%、纳米二氧化硅2.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.4%、硬脂酸酯0.5%、PPFBS 0.1%。

制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取纳米氢氧化镁、纳米蒙脱土和纳米二氧化硅,并加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,同时按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~60分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入POE、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯、PPFBS,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(3)得到的产物,并按重量配比加入E-MA-GMA,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~290℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米阻燃PET/PTT合金材料。

本文发布于:2023-03-31 04:17:02,感谢您对本站的认可!

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