一种耐热增强改性PBT粉末及其制备方法

一种耐热增强改性PBT粉末及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种耐热增强改性PBT粉末及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）是一种结晶型热塑性聚酯，由于其具有优异的电性能及耐腐蚀性能，目前已被广泛应用于电子电器、化工、机械等领域。但PBT单独使用存在强度低、耐热性不足、阻燃性差等缺点，对其应用受到一定的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热增强改性PBT粉末及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐热增强改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 60%～80%、玻璃纤维5%～15%、滑石粉2%～10%、阻燃剂8%～15%、TPU 3%～8%、铝钛复合偶联剂0.1%～0.3%、硬脂酸酯0.1%～1%、耐热稳定剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%。

所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切玻璃纤维。

所述阻燃剂为质量比1：4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双（二苯基磷酸酯）的复配物。

所述TPU为热塑性聚氨酯。

所述耐热稳定剂为N，N-4，4-二苯甲烷双马来酰亚胺。

所述抗氧剂为质量比1：1的抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。

本发明的一种耐热增强改性PBT粉末的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PBT于120℃～140℃下干燥4～6小时，阻燃剂于80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按质量百分数配比称取滑石粉和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100℃～120℃温度下搅拌30～45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40℃出料，待用；

（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、TPU、硬脂酸酯、耐热稳定剂、抗氧剂以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取150～220目的组成，即得到本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有高耐热性、高阻燃性、良好力学性能和优异电性能等特点，而且加工性能好，耐化学药品性强，性能稳定，外观质量好，成本低，可适于电子电器、化工机械等的应用领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种耐热增强改性PBT粉末，其组分按质量百分数配比为：PBT 68%、玻璃纤维10%、滑石粉5%、阻燃剂10%、TPU 5%、铝钛复合偶联剂0.2%、硬脂酸酯1%、N，N-4，4-二苯甲烷双马来酰亚胺0.6%、抗氧剂0.2%。其中，所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂；所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂KH550处理后的无碱短切玻璃纤维；所述阻燃剂为质量比1：4的聚二甲基硅氧烷与双酚A-双（二苯基磷酸酯）的复配物；所述抗氧剂为质量比1：1的抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。

其制备方法为：（1）、将PBT于120℃～140℃下干燥4～6小时，阻燃剂于80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按质量百分数配比称取滑石粉和铝钛复合偶联剂，加入高速混合器中，在100℃～120℃温度下搅拌30～45分钟，使完全分散和包覆后，冷却至低于40℃出料，待用；（3）、按质量百分数配比称取步骤（1）得到干燥的PBT和阻燃剂，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、TPU、硬脂酸酯、N，N-4，4-二苯甲烷双马来酰亚胺、抗氧剂以及步骤（2）得到的物料，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出，并经过冷却、造粒、干燥后，再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛，选取150～220目的组成，即得到本发明。