一种非接触式脚踏开关的制作方法

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1.本实用新型涉及脚踏开关领域,特别涉及一种非接触式脚踏开关。


背景技术:



2.脚踏开关是一种通过脚踩或踏来控制电路通断的开关,使用在双手不能触及的控制电路中,以代替双手达到操作的目的。
3.现在脚踏开关分为两种,一种是机械式脚踏开关,一种是感应式。机械脚踏开关,内置机械传动机构及行程开关,当脚踏发出信号时,机械传动结构开始运作,触动行程开关,使其执行闭合、断开,从而控制其他功能部件的不同动作。电感式一般是电磁感应,通过电流改变改变电磁大小来控制开关。
4.参照现有公开号为cn214256276u的中国专利,其公开了一种非接触式机车脚踏开关。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点,如:一、脚踏在进行踩踏的时候,因为需要实现转向移动,使得磁钢轴容易发生阻碍,造成踩踏不下去,容易引发事故;二、不能够有效的实现对接触点进行缓冲,容易在误触碰的情况,造成脚踏开关的开启,容易引发事故等问题。


技术实现要素:



5.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种非接触式脚踏开关,以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种非接触式脚踏开关,包括底板所述底板上设有侧边板,所述侧边板的上部设有盖板,所述盖板的一端安装有支撑板,所述支撑板的端部设有卡合块,所述卡合块和所述支撑板之间卡合安装有强铷磁铁,所述底板的一端两侧通过弹簧连接所述盖板,所述底板的上部一端的两侧设有固定架,所述固定架上安装有电路板,所述电路板上电性连接有若干干簧管,所述电路板上电性连接有电源线。
8.通过采用上述技术方案,本实用新型盖板实现踩踏控制调节,并且在盖板上设有强铷磁铁,并且干簧管包括有端点处两片重叠的可磁化的,密封于一玻璃管中,两分隔的距离仅约几个微米,玻璃管中装填有高纯度的惰性气体,在尚未操作时,两片并未接触、外加的磁场使两片端点位置附近产生不同的极性,促使两片不同极性的互相吸引并闭合,使得强铷磁铁形成磁场,在靠近干簧管的时候,或绕在干簧管上的线圈通电形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开,实现有效的开关控制。
9.较佳的,所述盖板的一端开设有第一卡合口,所述侧边板的一端开设有第二卡合口,所述电源线的一端套接有线尾护套,所述线尾护套卡合连接在所述第一卡合口和所述第二卡合口之间,所述电源线的尾端电性连接有电源线接头。
10.通过采用上述技术方案,第一卡合口和第二卡合口的设定便于盖板和侧边板进行卡合连接的时候,实现对线尾护套进行卡合连接,保持电源线的稳定性,并且通过电源线接头实现对系统进行供电。
11.较佳的,所述固定架通过螺钉固定安装所述电路板,所述电路板上设有pcb封装胶,所述干簧管处于所述pcb封装胶内。
12.通过采用上述技术方案,电路板通过螺钉进行稳定的安装连接,并且pcb封装胶的设定便于实现对电路板进行安全防护。
13.较佳的,所述盖板和所述底板上均对应设有弹簧槽,所述弹簧槽的中间固定设有第一卡合柱,所述弹簧连接在所述弹簧槽的内部,并且套接在所述第一卡合柱的外侧。
14.通过采用上述技术方案,弹簧槽和第一卡合柱的设定便于实现对弹簧进行安装,保持弹簧的稳定性。
15.较佳的,所述支撑板的端部开设有卡合孔,所述盖板的一端固定设有第二卡合柱,所述支撑板通过所述卡合孔固定连接在所述第二卡合柱上,所述盖板的一端开设有安装槽,所述强铷磁铁卡合连接在所述安装槽的内部。
16.通过采用上述技术方案,卡合孔和第二卡合柱的设定,便于实现对支撑板进行安装固定,保持稳定性,并且安装槽的设定便于实现对强铷磁铁进行安装固定。
17.较佳的,所述盖板一端的两侧与所述侧边板之间通过第一螺栓进行转动安装连接,所述盖板另一端通过所述弹簧与所述底板连接,所述支撑板的底端活动贴合在所述底板的上表面。
18.通过采用上述技术方案,盖板的一端通过第一螺栓进行安装,可以保持一端与侧边板进行稳定的连接,另一端通过弹簧进行连接,可以保持踩踏的活动性。
19.较佳的,所述底板的底部固定连接有安装板,所述安装板与所述底板之间通过若干第二螺栓进行连接,所述安装板的边缘开设有若干安装螺孔。
20.通过采用上述技术方案,安装板的设定便于实现对设备进行安装固定,且通过第二螺栓可以将底板进行稳定的固定安装,连接在安装板上进行固定。
21.较佳的,所述强铷磁铁通过所述支撑板和所述安装槽定位在所述盖板上,所述强铷磁铁处于所述干簧管的上方。
22.通过采用上述技术方案,强铷磁铁安装在干簧管的上部,可以形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开。
23.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
24.本实用新型盖板实现踩踏控制调节,并且在盖板上设有强铷磁铁,并且干簧管包括有端点处两片重叠的可磁化的,密封于一玻璃管中,两分隔的距离仅约几个微米,玻璃管中装填有高纯度的惰性气体,在尚未操作时,两片并未接触、外加的磁场使两片端点位置附近产生不同的极性,促使两片不同极性的互相吸引并闭合,使得强铷磁铁形成磁场,在靠近干簧管的时候,或绕在干簧管上的线圈通电形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开,实现有效的开关控制。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图;
26.图2是本实用新型的部分结构示意图;
27.图3是本实用新型的盖板仰视示意图;
28.图4是本实用新型的线路结构示意图;
29.图5是本实用新型的部分线路结构示意图。
30.附图标记:1、底板;2、侧边板;3、盖板;4、支撑板;5、强铷磁铁;6、卡合块;7、固定架;8、螺钉;9、弹簧;10、电路板;11、pcb封装胶;12、第二螺栓;13、干簧管;14、电源线;15、线尾护套;16、电源线接头;17、第二卡合口;18、弹簧槽;19、第一卡合柱;20、第二卡合柱;21、安装槽;22、第一卡合口;23、第一螺栓;24、安装板;25、安装螺孔;26、卡合孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参考图1-5,一种非接触式脚踏开关,包括底板1,所述底板1上设有侧边板2,所述侧边板2的上部设有盖板3,所述盖板3的一端安装有支撑板4,所述支撑板4的端部设有卡合块6,所述卡合块6和所述支撑板4之间卡合安装有强铷磁铁5,所述底板1的一端两侧通过弹簧9连接所述盖板3,所述底板1的上部一端的两侧设有固定架7,所述固定架7上安装有电路板10,所述电路板10上电性连接有若干干簧管13,所述电路板10上电性连接有电源线14。
34.通过采用上述技术方案,本实用新型盖板3实现踩踏控制调节,并且在盖板3上设有强铷磁铁5,并且干簧管13包括有端点处两片重叠的可磁化的,密封于一玻璃管中,两分隔的距离仅约几个微米,玻璃管中装填有高纯度的惰性气体,在尚未操作时,两片并未接触、外加的磁场使两片端点位置附近产生不同的极性,促使两片不同极性的互相吸引并闭合,使得强铷磁铁5形成磁场,在靠近干簧管13的时候,或绕在干簧管13上的线圈通电形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开,实现有效的开关控制。
35.具体的,在使用的时候,通过第二螺栓12将底板1固定安装在安装板24上,安装板24的边缘开设有若干安装螺孔25,安装板24的设定便于实现对设备进行安装固定,且通过第二螺栓12可以将底板1进行稳定的固定安装,连接在安装板24上进行固定,并且底板1上固定设有侧边板2,然后将电路板10通过螺钉8进行安装在固定架7上,电路板10上设有pcb封装胶11,干簧管13处于pcb封装胶11内,电路板10通过螺钉8进行稳定的安装连接,并且pcb封装胶11的设定便于实现对电路板10进行安全防护,并且在盖板3的一端开设有第一卡合口22,侧边板2的一端开设有第二卡合口17,电源线14的一端套接有线尾护套15,线尾护套15卡合连接在第一卡合口22和第二卡合口17之间,电源线14的尾端电性连接有电源线接头16,第一卡合口22和第二卡合口17的设定便于盖板3和侧边板2进行卡合连接的时候,实
现对线尾护套15进行卡合连接,保持电源线14的稳定性,并且通过电源线接头16实现对系统进行供电,然后将盖板3进行安装固定,且在盖板3的一端固定设有第二卡合柱20,盖板3的一端开设有安装槽21,强铷磁铁5卡合连接在安装槽21的内部,在支撑板4的端部开设有卡合孔26,支撑板4通过卡合孔26固定连接在第二卡合柱20上,卡合孔26和第二卡合柱20的设定,便于实现对支撑板4进行安装固定,保持稳定性,并且安装槽21的设定便于实现对强铷磁铁5进行安装固定,然后在盖板3和底板1上均对应设有弹簧槽18,弹簧槽18的中间固定设有第一卡合柱19,弹簧9连接在弹簧槽18的内部,并且套接在第一卡合柱19的外侧,弹簧槽18和第一卡合柱19的设定便于实现对弹簧9进行安装,保持弹簧9的稳定性,并且盖板3一端的两侧与侧边板2之间通过第一螺栓23进行转动安装连接,盖板3另一端通过弹簧9与底板1连接,支撑板4的底端活动贴合在底板1的上表面,盖板3的一端通过第一螺栓23进行安装,可以保持一端与侧边板2进行稳定的连接,另一端通过弹簧9进行连接,可以保持踩踏的活动性,强铷磁铁5通过支撑板4和安装槽21定位在盖板3上,强铷磁铁5处于干簧管13的上方,强铷磁铁5安装在干簧管13的上部,干簧管13包括有两片端点处重叠的可磁化的、密封于一玻璃管中,两分隔的距离仅约几个微米,玻璃管中装填有高纯度的惰性气体,在尚未操作时,两片并未接触、外加的磁场使两片端点位置附近产生不同的极性,促使两片不同极性的互相吸引并闭合,依此技术可做成非常小尺寸体积的切换组件,并且切换速度非常快速、且具有非常优异的信赖性,永久磁铁的方位和方向确定何时以及多少次开关打开和关闭,如此形成一个转换开关:当永久磁铁靠近干簧管13或绕在干簧管13上的线圈通电形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开,将干簧管13焊接在电路板10上时,又结合了电路板10的优点,例如标准化设计,有利于装备生产的自动化和焊接的机械化,提高了生产率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种非接触式脚踏开关,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有侧边板(2),所述侧边板(2)的上部设有盖板(3),所述盖板(3)的一端安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的端部设有卡合块(6),所述卡合块(6)和所述支撑板(4)之间卡合安装有强铷磁铁(5),所述底板(1)的一端两侧通过弹簧(9)连接所述盖板(3),所述底板(1)的上部一端的两侧设有固定架(7),所述固定架(7)上安装有电路板(10),所述电路板(10)上电性连接有若干干簧管(13),所述电路板(10)上电性连接有电源线(14)。2.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述盖板(3)的一端开设有第一卡合口(22),所述侧边板(2)的一端开设有第二卡合口(17),所述电源线(14)的一端套接有线尾护套(15),所述线尾护套(15)卡合连接在所述第一卡合口(22)和所述第二卡合口(17)之间,所述电源线(14)的尾端电性连接有电源线接头(16)。3.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述固定架(7)通过螺钉(8)固定安装所述电路板(10),所述电路板(10)上设有pcb封装胶(11),所述干簧管(13)处于所述pcb封装胶(11)内。4.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述盖板(3)和所述底板(1)上均对应设有弹簧槽(18),所述弹簧槽(18)的中间固定设有第一卡合柱(19),所述弹簧(9)连接在所述弹簧槽(18)的内部,并且套接在所述第一卡合柱(19)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述支撑板(4)的端部开设有卡合孔(26),所述盖板(3)的一端固定设有第二卡合柱(20),所述支撑板(4)通过所述卡合孔(26)固定连接在所述第二卡合柱(20)上,所述盖板(3)的一端开设有安装槽(21),所述强铷磁铁(5)卡合连接在所述安装槽(21)的内部。6.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述盖板(3)一端的两侧与所述侧边板(2)之间通过第一螺栓(23)进行转动安装连接,所述盖板(3)另一端通过所述弹簧(9)与所述底板(1)连接,所述支撑板(4)的底端活动贴合在所述底板(1)的上表面。7.根据权利要求1所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有安装板(24),所述安装板(24)与所述底板(1)之间通过若干第二螺栓(12)进行连接,所述安装板(24)的边缘开设有若干安装螺孔(25)。8.根据权利要求5所述的一种非接触式脚踏开关,其特征在于:所述强铷磁铁(5)通过所述支撑板(4)和所述安装槽(21)定位在所述盖板(3)上,所述强铷磁铁(5)处于所述干簧管(13)的上方。

技术总结


本实用新型公开了一种非接触式脚踏开关,其技术方案要点是:包括底板,所述底板上设有侧边板,所述侧边板的上部设有盖板,所述盖板的一端安装有支撑板,所述支撑板的端部设有卡合块,所述卡合块和所述支撑板之间卡合安装有强铷磁铁,所述底板的一端两侧通过弹簧连接所述盖板,所述底板的上部一端的两侧设有固定架,所述固定架上安装有电路板,所述电路板上电性连接有若干干簧管。本实用新型的强铷磁铁形成磁场,在靠近干簧管的时候,或绕在干簧管上的线圈通电形成的磁场使磁化时,的触点部分就会被磁力吸引,当吸引力大于的弹力时,常开接点就会吸合;当磁力减小到一定程度时,接点被的弹力打开,实现有效的开关控制。关控制。关控制。


技术研发人员:

韩熔

受保护的技术使用者:

荣顺电子(无锡)有限公司

技术研发日:

2022.10.31

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-31 03:08:38,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/4/83256.html

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