一种可燃气体防爆探测器的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于气体探测技术领域，具体涉及一种可燃气体防爆探测器。

背景技术：

2.可燃性气体防爆探测器是用于防爆场所，是一种安装在爆炸性危险环境的气体探测设备，它将现场的可燃气体浓度转换成数字信号并传送到位于安全区的气体报警控制器，以达到监测现场可燃气体浓度的目的，适用于石油、化工、机械、医药、储运等行业爆炸危险区域，因此防爆探测器的作用十分重要，在现有技术中，现有的可燃性气体防爆探测器，只是具备单一的探测功能，而不能对自身进行防爆，在一些情况下容易自身受到损坏，进而影响探测工作的进行，而探测器爆炸的原因，可能由于内部存在大量粉尘，不能及时清理，而引发的爆炸的问题。

技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可燃气体防爆探测器，具有可以快速清理内部的存在的粉尘，且在探测的过程中能够通过灯光的颜可以判断可燃性气体的浓度的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可燃气体防爆探测器，包括外箱体，所述外箱体的上表面分别设置有红警报灯、黄警报灯、绿警报灯，且所述红警报灯、黄警报灯、绿警报灯均通过安装座与外箱体的上端表面固定连接，所述外箱体的下表面设置有若干等间距排列的进气口，所述外箱体的内部上端表面固定安装有连接件一，所述连接件一的下端固定连接有气体探测仪，所述外箱体的两侧外表面均固定安装有除尘盒，所述外箱体的两侧外表面上端均开设有限位槽，所述除尘盒的上端设置有上盖板，所述上盖板的一端插接在限位槽的内部，所述上盖板的另一端设置的手拧螺栓与除尘盒固定连接，所述上盖板的内侧表面胶粘连接有密封垫，所述除尘盒的内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘管、积尘盒、通风管、风机，所述积尘盒活动安装在除尘盒的内部，所述积尘盒的一侧固定安装有若干等间距排布的吸尘管，所述吸尘管贯穿外箱体并延伸至外箱体的内部，所述通风管贯穿积尘盒的内部，且所述通风管的上端与密封垫接触，所述通风管的下端与除尘盒的内部底端固定连接，所述除尘盒的下表面固定安装有连接座，所述连接座内部开设的内腔内固定安装有风机，且所述通风管与连接座内部开设的内腔相连通，所述连接座的下表面固定安装有排气管，所述外箱体的下表面固定连接有连接杆。
5.作为本实用新型的一种可燃气体防爆探测器优选技术方案，所述吸尘管位于外箱体内部一端的外表面开设有若干通孔，且所述吸尘管与积尘盒相连通。
6.作为本实用新型的一种可燃气体防爆探测器优选技术方案，所述通风管的两侧管壁开设有若干等间距排布的通风口，且每个所述通风口的内部均固定安装有滤网。
7.作为本实用新型的一种可燃气体防爆探测器优选技术方案，所述连接杆的底端焊接有连接件二，且所述连接件二的内壁设置有螺纹。
8.作为本实用新型的一种可燃气体防爆探测器优选技术方案，所述进气口设置在连接杆的两侧。
9.作为本实用新型的一种可燃气体防爆探测器优选技术方案，所述排气管的上端与连接座内部开设的内腔相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过在外箱体的两侧设置除尘盒，且除尘盒的内部设置除尘组件，在吸尘管、积尘盒、通风管、风机的配合作用下，能够快速清除外箱体内部的存在的粉尘，避免由于外箱体内部的粉尘过多，或者与气体探测仪内部电路板接触，形成电火花，从而引发爆炸，而除尘盒的设置，能够便于取出积尘盒，清理收集的粉尘，增加了使用装置的便捷性能，同时在外箱体的上方设置红警报灯、黄警报灯、绿警报灯，能够通过灯的光来判断所检测的可燃性气体，是否存在泄漏问题，能够更加直观的进行判断。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的侧视结构示意图。
17.图中：1-外箱体；2-除尘盒；3-连接件一；4-红警报灯；5-黄警报灯； 6-绿警报灯；7-安装座；8-上盖板；81-密封垫；82-手拧螺栓；9-吸尘管； 91-通孔；10-积尘盒；11-通风管；111-通风口；112-滤网；12-排气管；13-进气口；14-气体探测仪；15-连接杆；151-连接件二；16-限位槽；17-连接座； 18-风机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“水平”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃气体防爆探测器，包括外箱体1，外箱体1的上表面分别设置有红警报灯4、黄警报灯5、绿警报灯6，且红警报灯4、黄警报灯5、绿警报灯6均通过安装座 7与外箱体1的上端表面固定连接，外箱体1的下表面设置有若干等间距排列的进气口13，外箱体1的内部上端表面固定安装有连接件一3，连接件一3的下端固定连接有气体探测仪14，外箱体1的两侧外表面均固定安装有除尘盒2，外箱体1的两侧外表面上端均开设有限位槽16，除尘盒2的上端设置有上盖板8，上盖板8的一端插接在限位槽16的内部，上盖板8的另一端设置的手拧螺栓82与除尘盒2固定连接，上盖板8的内侧表面胶粘连接有密封垫81，除尘盒2的内部设置有除尘组件，除尘组件包括吸尘管9、积尘盒10、通风管11、风机18，积尘盒10活动安装在除尘盒2的内部，积尘盒10的一侧固定安装有若干等间距排布的吸尘管9，吸尘管9贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的内部，通风管11贯穿积尘盒10的内部，且通风管11的上端与密封垫81接触，通风管11的下端与除尘盒2的内部底端固定连接，除尘盒2的下表面固定安装有连接座17，连接座17内部开设的内腔内固定安装有风机18，且通风管11与连接座17内部开设的内腔相连通，连接座17的下表面固定安装有排气管12，外箱体1的下表面固定连接有连接杆15。
25.本实施方案中，通过在外箱体1的两侧设置除尘盒2，且除尘盒2的内部设置除尘组件，在吸尘管9、积尘盒10、通风管11、风机18的配合作用下，能够快速清除外箱体1内部的存在的粉尘，避免由于外箱体1内部的粉尘过多，或者与气体探测仪14内部电路板接触，形成电火花，从而引发爆炸，而除尘盒2的设置，能够便于取出积尘盒10，清理收集的粉尘，增加了使用装置的便捷性能，同时在外箱体1的上方设置红警报灯4、黄警报灯5、绿警报灯6，能够通过灯的光来判断所检测的可燃性气体，是否存在泄漏问题，能够更加直观的进行判断。
26.具体的，吸尘管9位于外箱体1内部一端的外表面开设有若干通孔91，且吸尘管9与积尘盒10相连通。
27.具体的，通风管11的两侧管壁开设有若干等间距排布的通风口111，且每个通风口111的内部均固定安装有滤网112。
28.具体的，连接杆15的底端焊接有连接件二151，且连接件二151的内壁设置有螺纹。
29.具体的，进气口13设置在连接杆15的两侧。
30.具体的，排气管12的上端与连接座17内部开设的内腔相连通。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先用与连接件二151内壁上螺纹孔适配的长杆进行安装，然后启动风机18，对所需要的区域进行探测，在探测的过程中，风机18持续工作，外箱体1内部的出现的粉尘通过通孔91被吸尘管9所吸收，粉尘到达积尘盒10内部时，由于通风管11管壁开设的通风口111中安装有滤网112，粉尘不能通过通风管11被
释放到外界，而被集中到积尘盒10的底部，当粉尘收集到一定数量时，通过手拧螺栓82 打开上盖板8，然后取出积尘盒10，对其中的粉尘进行清理，空气中的气体通过进气口13进入到外箱体1的内部，经过气体探测仪14的检测，当没有探测到可燃性气体时，绿警报灯6会持续亮光，当探测到可燃性气体时，但是没有到达一定的浓度时，黄警报灯5会进行持续闪烁，绿警报灯6 则会关闭，而当探测到的可燃性气体到达一定浓度时，红警报灯4会持续闪烁，黄警报灯5、绿警报灯6则会关闭。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可燃气体防爆探测器，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的上表面分别设置有红警报灯(4)、黄警报灯(5)、绿警报灯(6)，且所述红警报灯(4)、黄警报灯(5)、绿警报灯(6)均通过安装座(7)与外箱体(1)的上端表面固定连接，所述外箱体(1)的下表面设置有若干等间距排列的进气口(13)，所述外箱体(1)的内部上端表面固定安装有连接件一(3)，所述连接件一(3)的下端固定连接有气体探测仪(14)，所述外箱体(1)的两侧外表面均固定安装有除尘盒(2)，所述外箱体(1)的两侧外表面上端均开设有限位槽(16)，所述除尘盒(2)的上端设置有上盖板(8)，所述上盖板(8)的一端插接在限位槽(16)的内部，所述上盖板(8)的另一端设置的手拧螺栓(82)与除尘盒(2)固定连接，所述上盖板(8)的内侧表面胶粘连接有密封垫(81)；所述除尘盒(2)的内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括吸尘管(9)、积尘盒(10)、通风管(11)、风机(18)，所述积尘盒(10)活动安装在除尘盒(2)的内部，所述积尘盒(10)的一侧固定安装有若干等间距排布的吸尘管(9)，所述吸尘管(9)贯穿外箱体(1)并延伸至外箱体(1)的内部，所述通风管(11)贯穿积尘盒(10)的内部，且所述通风管(11)的上端与密封垫(81)接触；所述通风管(11)的下端与除尘盒(2)的内部底端固定连接，所述除尘盒(2)的下表面固定安装有连接座(17)，所述连接座(17)内部开设的内腔内固定安装有风机(18)，且所述通风管(11)与连接座(17)内部开设的内腔相连通，所述连接座(17)的下表面固定安装有排气管(12)，所述外箱体(1)的下表面固定连接有连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体防爆探测器，其特征在于：所述吸尘管(9)位于外箱体(1)内部一端的外表面开设有若干通孔(91)，且所述吸尘管(9)与积尘盒(10)相连通。3.根据权利要求1所述的一种可燃气体防爆探测器，其特征在于：所述通风管(11)的两侧管壁开设有若干等间距排布的通风口(111)，且每个所述通风口(111)的内部均固定安装有滤网(112)。4.根据权利要求1所述的一种可燃气体防爆探测器，其特征在于：所述连接杆(15)的底端焊接有连接件二(151)，且所述连接件二(151)的内壁设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的一种可燃气体防爆探测器，其特征在于：所述进气口(13)设置在连接杆(15)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种可燃气体防爆探测器，其特征在于：所述排气管(12)的上端与连接座(17)内部开设的内腔相连通。

技术总结

本实用新型属于气体探测技术领域，尤其为一种可燃气体防爆探测器。所述可燃气体防爆探测器包括外箱体，所述外箱体的上表面分别设置有红警报灯、黄警报灯、绿警报灯，且所述红警报灯、黄警报灯、绿警报灯均通过安装座与外箱体的上端表面固定连接，所述外箱体的下表面设置有若干等间距排列的进气口，所述外箱体的内部上端表面固定安装有连接件一，所述连接件一的下端固定连接有气体探测仪；通过在外箱体的两侧设置除尘盒，且除尘盒的内部设置除尘组件，在吸尘管、积尘盒、通风管、风机的配合作用下，能够快速清除外箱体内部的存在的粉尘，避免由于外箱体内部的粉尘过多，或者与气体探测仪内部电路板接触，形成电火花，从而引发爆炸。引发爆炸。引发爆炸。