一种用于导热系数的测定仪的制作方法

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1.本实用新型属于导热系数测定仪技术领域，具体地说，涉及一种用于导热系数的测定仪。

背景技术：

2.导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(k，℃)，在一定时间内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米
·
度(w/(m
·
k)，此处为k可用℃代替)，导热系数是建筑材料最重要的热湿物性参数之一，与建筑能耗、室内环境及很多其他热湿过程息息相关，导热系数仅针对存在导热的传热形式，当存在其他形式的热传递形式时，如辐射、对流和传质等多种传热形式时的复合传热关系，复合传热关系通常被称为表观导热系数、显性导热系数或有效导热系数，此外，导热系数是针对均质材料而言的，实际情况下，还存在有多孔、多层、多结构、各向异性材料，此种材料获得的导热系数实际上是一种综合导热性能的表现，也称之为平均导热系数。
3.现有的导热系数测定仪在对板材料进行测定时，板材料固定测试后不易拿出，且安装时也较为麻烦。

技术实现要素：

4.针对现有的导热系数测定仪在对板材料进行测定时，板材料固定测试后不易拿出，且安装时也较为麻烦的问题，本实用新型提供一种用于导热系数的测定仪，该测定仪包括检测仪总成和检测夹持总成，所述的检测夹持总成装配在检测仪总成的内部，该组件配合使用可以有效的解决现有的导热系数测定仪在对板材料进行测定时，板材料固定测试后不易拿出，且安装时也较为麻烦的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于导热系数的测定仪，包括检测仪总成和检测夹持总成，所述的检测夹持总成装配在检测仪总成的内部。
7.优选地，所述的检测仪总成包括箱体，所述的箱体的背面上下两侧设置有对称的通槽，箱体的左右两侧设置有对称的通孔，箱体的上下两端设置有对称的第一滑槽，箱体内部靠近背面的位置上设置有第二滑槽；通过第一滑槽和通孔用于装配检测夹持总成，通过通槽能够使得检测夹持总成的背面穿出箱体。
8.优选地，所述的检测夹持总成包括检测装置和夹持装置，所述的夹持装置装配在检测装置中心处的上下两端；通过检测装置能够对板材的导热系数进行测试，通过夹持装置能够便于安装板材，通过检测装置和夹持装置得到配合能够便于安装取出板材。
9.优选地，所述的检测装置包括对称的冷板，两侧冷板的相反面装配有对称的气缸，两侧冷板的相对面一侧装配有隔热块，两侧隔热块的相对面装配有热板，且热板的上下两端短与两侧冷板，两侧冷板的背面装配有对称的滑块，两侧热板的背面设置有上下两侧的安装槽；通过气缸推动两侧冷板向内推动，通过隔热块能够隔热并且能够带动两侧热板向
内推动进行热系数检测，通过滑块能够在第二滑槽的内部滑动，通过热板的两端短能够在加持时不会受夹持装置影响，通过安装槽用于装配夹持装置。
10.优选地，所述的夹持装置包括底板，所述的底板上端面一侧设置有第三滑槽，底板的另一侧上端面装配有凸块，凸块的正面设置有第四滑槽，且第三滑槽和凸块的内部滑动连接有对称的夹持板，且两侧夹持板与第四滑槽内侧装配有对称的弹簧，凸块的背面装配有连接板，连接板背面的一端装转动装配有第一转轴，第一转轴的两侧的外壁上转动连接有倾斜的联动板，两侧联动板的末端装配有第二转轴；通过两侧底板之间用于夹持需要检测的板材，通过第二转轴装配在安装槽的内部，底板的底部与第一滑槽滑动连接。
11.优选地，所述的底板的底部与第一滑槽滑动连接，两侧第二转轴装配在两侧热板背面横向的两侧安装槽的内部。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，在使用时将板材放置在夹持装置上固定，通过两侧气缸的伸长带动两侧冷板通过滑块在第二滑槽的内部同时向内部滑动，在滑动的过程中带动两侧第二转轴随着热板向内移动而转动，在转动的过程中能够通过第一转轴通过连接板带动底板沿着第一滑槽向背后滑动，从而能够使得上下两侧的夹持装置收纳进箱体的内部，在检测完成后两侧气缸收缩，即可带动夹持装置向外滑动，能够便于安装和取出检测的板材。
15.(2)本实用新型中，在安装时将夹持板向两侧掰动，将板材夹在上下两侧夹持板的两侧之间，通过两侧弹簧的弹力将板材夹紧，在两侧热板向内部滑动夹持，能够通过热板短于冷板能够在检测时避过两侧夹持装置，且在安装时如若不能夹持在中心处，在两侧热板向内部推动时能够将板材夹持在中心处，能够自动调整位置。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种用于导热系数的测定仪结构示意图；
17.图2为本实用新型中检测仪总成结构示意图；
18.图3为本实用新型中检测夹持总成结构示意图；
19.图4为本实用新型中检测装置结构示意图；
20.图5为本实用新型中夹持装置结构示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.1、检测仪总成；11、箱体；12、通孔；13、通槽；14、第一滑槽；15、第二滑槽；
23.2、检测夹持总成；21、检测装置；211、冷板；212、气缸；213、隔热块；214、热板；
24.215、安装槽；216、滑块；22、夹持装置；221、底板；222、第三滑槽；223、凸块；
25.224、第四滑槽；225、夹持板；226、连接板；227、第一转轴；228、联动板；
26.229、第二转轴；2210、弹簧。
具体实施方式
27.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
28.实施例1
29.如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种用于导热系数的测定仪结构
示意图，本实施例的一种用于导热系数的测定仪，包括检测仪总成1和检测夹持总成2，所述的检测夹持总成2装配在检测仪总成1的内部。
30.如图2所示，其为本实用新型中检测仪总成结构示意图，所述的检测仪总成1包括箱体11，所述的箱体11的背面上下两侧设置有对称的通槽13，箱体11的左右两侧设置有对称的通孔12，箱体11的上下两端设置有对称的第一滑槽14，箱体11内部靠近背面的位置上设置有第二滑槽15；通过第一滑槽14和通孔12用于装配检测夹持总成2，通过通槽13能够使得检测夹持总成2的背面穿出箱体11。
31.如图3所示，其为本实用新型中检测夹持总成结构示意图，所述的检测夹持总成2包括检测装置21和夹持装置22，所述的夹持装置22装配在检测装置21中心处的上下两端；通过检测装置21能够对板材的导热系数进行测试，通过夹持装置22能够便于安装板材，通过检测装置21和夹持装置22得到配合能够便于安装取出板材。
32.如图4所示，其为本实用新型中检测装置结构示意图，所述的检测装置21包括对称的冷板211，两侧冷板211的相反面装配有对称的气缸212，两侧冷板211的相对面一侧装配有隔热块213，两侧隔热块213的相对面装配有热板214，且热板214的上下两端短与两侧冷板211，两侧冷板211的背面装配有对称的滑块216，两侧热板214的背面设置有上下两侧的安装槽215；通过气缸212推动两侧冷板211向内推动，通过隔热块213能够隔热并且能够带动两侧热板214向内推动进行热系数检测，通过滑块216能够在第二滑槽15的内部滑动，通过热板214的两端短能够在加持时不会受夹持装置22影响，通过安装槽215用于装配夹持装置22。
33.如图5所示，其为本实用新型中夹持装置结构示意图，所述的夹持装置22包括底板221，所述的底板221上端面一侧设置有第三滑槽222，底板221的另一侧上端面装配有凸块223，凸块223的正面设置有第四滑槽224，且第三滑槽222和凸块223的内部滑动连接有对称的夹持板225，且两侧夹持板225与第四滑槽224内侧装配有对称的弹簧2210，凸块223的背面装配有连接板226，连接板226背面的一端装转动装配有第一转轴227，第一转轴227的两侧的外壁上转动连接有倾斜的联动板228，两侧联动板228的末端装配有第二转轴229；通过两侧底板221之间用于夹持需要检测的板材，通过第二转轴229装配在安装槽215的内部，底板221的底部与第一滑槽14滑动连接。
34.所述的底板221的底部与第一滑槽14滑动连接，两侧第二转轴229装配在两侧热板214背面横向的两侧安装槽215的内部。
35.工作原理：在使用时将板材放置在夹持装置22上固定，通过两侧气缸212的伸长带动两侧冷板211通过滑块216在第二滑槽15的内部同时向内部滑动，在滑动的过程中带动两侧第二转轴229随着热板214向内移动而转动，在转动的过程中能够通过第一转轴227通过连接板226带动底板221沿着第一滑槽14向背后滑动，从而能够使得上下两侧的夹持装置22收纳进箱体11的内部，在检测完成后两侧气缸212收缩，即可带动夹持装置22向外滑动，能够便于安装和取出检测的板材。
36.实施例2
37.如图1-5所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种用于导热系数的测定仪结构示意图，本实施例的一种用于导热系数的测定仪，在实施例1的基础上，在安装时将夹持板225向两侧掰动，将板材夹在上下两侧夹持板225的两侧之间，通过两侧弹簧2210的弹
力将板材夹紧，在两侧热板214向内部滑动夹持，能够通过热板214短于冷板211能够在检测时避过两侧夹持装置22，且在安装时如若不能夹持在中心处，在两侧热板214向内部推动时能够将板材夹持在中心处，能够自动调整位置。
38.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：

1.种用于导热系数的测定仪，包括检测仪总成(1)，所述的检测仪总成(1)的内部装配有检测夹持总成(2)，其特征在于：所述的检测夹持总成(2)包括检测装置(21)，所述的检测装置(21)中心处的上下两端装配有对称的夹持装置(22)，所述的夹持装置(22)包括底板(221)，所述的底板(221)上端面一侧设置有第三滑槽(222)且另一侧上端面装配有凸块(223)，凸块(223)的正面设置有第四滑槽(224)，且第三滑槽(222)和凸块(223)的内部滑动连接有对称的夹持板(225)，两侧夹持板(225)与第四滑槽(224)内侧装配有对称的弹簧(2210)，凸块(223)的背面装配有连接板(226)，连接板(226)背面的一端装转动装配有第一转轴(227)，第一转轴(227)的两侧的外壁上转动连接有倾斜的联动板(228)，两侧联动板(228)的末端装配有第二转轴(229)。2.根据权利要求1所述的一种用于导热系数的测定仪，其特征在于：所述的检测装置(21)包括对称的冷板(211)，两侧冷板(211)的相反面装配有对称的气缸(212)且的相对面一侧装配有隔热块(213)，两侧隔热块(213)的相对面装配有热板(214)，且热板(214)的上下两端短与两侧冷板(211)且侧热板(214)的背面设置有上下两侧的安装槽(215)，两侧冷板(211)的背面装配有对称的滑块(216)。3.根据权利要求2所述的一种用于导热系数的测定仪，其特征在于：所述的检测仪总成(1)包括箱体(11)，所述的箱体(11)的背面上下两侧设置有对称的通槽(13)且左右两侧设置有对称的通孔(12)，箱体(11)的上下两端设置有对称的第一滑槽(14)且内部靠近背面的位置上设置有第二滑槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于导热系数的测定仪，其特征在于：所述的底板(221)的底部与第一滑槽(14)滑动连接，两侧第二转轴(229)装配在两侧热板(214)背面横向的两侧安装槽(215)的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种用于导热系数的测定仪，属于导热系数测定仪技术领域，该测定仪包括检测仪总成和检测夹持总成，所述的检测夹持总成装配在检测仪总成的内部，所述的检测夹持总成包括检测装置和夹持装置，所述的夹持装置装配在检测装置中心处的上下两端；在使用时将板材放置在夹持装置上固定，通过两侧气缸的伸长带动两侧冷板通过滑块在第二滑槽的内部同时向内部滑动，在滑动的过程中带动两侧第二转轴随着热板向内移动而转动，在转动的过程中能够通过第一转轴通过连接板带动底板沿着第一滑槽向背后滑动，从而能够使得上下两侧的夹持装置收纳进箱体的内部，在检测完成后两侧气缸收缩，即可带动夹持装置向外滑动能够便于安装和取出检测的板材。装和取出检测的板材。装和取出检测的板材。