能够远程换向的吸污泵的制作方法

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1.本实用新型属于真空吸污泵技术领域，具体涉及一种能够远程换向的吸污泵。

背景技术：

2.吸粪车由底盘、罐体、真空吸污泵、多路换向阀、放粪阀、吸粪、清水箱、压力表和管网系统等组成，用于抽吸粪便、污水、污泥浆和悬浮杂物泥渣等，具有抽吸效率高、能够自吸自排等特点。真空吸污泵是吸粪车上的主要配件，通过改变真空吸污泵的吸力方向，实现罐体吸污和排污的操作。
3.吸污工作时真空吸污泵抽出罐体内的空气，使之形成负压，利用罐外大气压力将污物通过吸粪和吸污管压入罐体内。排污时真空泵将罐外空气压入罐内，利用内部空气压力将污物排出罐外。吸污泵通过设置在泵体外的换向杆切换“吸污”和“排污”操作，现有技术中吸污泵依靠人工换向，吸污车作业时，需要两个人配合，一个去作业地摆放吸污管，另一个人在吸污车人为地施加一定的力矩来扳动换向杆，通常由驾驶员下车进行换向操作，增大了驾驶员劳动负担。并且，为了便于驾驶员扳动换向杆，换向杆的设置位置较为暴露，车辆行走时泥土容易溅射到换向杆上，换向时手需要触碰换向杆，不卫生。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种能够远程换向的吸污泵，旨在解决现有技术中吸污泵依靠人工换向，吸污车作业时，需要两个人配合，一个去作业地摆放吸污管，另一个人在吸污车人为地施加一定的力矩来扳动换向杆，通常由驾驶员下车进行换向操作，增大了驾驶员劳动负担。并且，为了便于驾驶员扳动换向杆，换向杆的设置位置较为暴露，车辆行走时泥土容易溅射到换向杆上，换向时手需要触碰换向杆，不卫生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种能够远程换向的吸污泵，包括：
6.泵体，所述泵体上转动设有换向杆；
7.固定套，包括两个第一夹瓦，以及连接于两个所述第一夹瓦的第一紧固件，两个所述第一夹瓦对合后形成供所述换向杆穿过的第一夹持空间，所述第一紧固件用于提供使所述第一夹瓦夹紧所述换向杆的预紧力；
8.两个防松套，相对设于所述固定套的两轴端，所述防松套包括两个第二夹瓦，以及连接于两个所述第二夹瓦的第二紧固件，两个所述第二夹瓦对合后形成供所述换向杆穿过的第二夹持空间，以及部分容置所述固定套轴端的第三夹持空间，所述第二紧固件用于提供使所述第二夹瓦夹紧所述换向杆和所述固定套的预紧力；
9.伸缩机构，具有安装端与伸缩端，所述安装端铰接于固定单元，所述伸缩端与其中一个所述第一夹瓦铰接；以及
10.遥控器，通过无线遥控控制所述伸缩机构动作。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一夹瓦的对合方向垂直于所述第二夹瓦的对合
方向。
12.在一种可能的实现方式中，所述第一夹瓦沿自身对合方向开设有第一螺纹孔，所述第一紧固件与所述第一螺纹孔螺纹配合。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一夹瓦的内侧壁设有多个第一夹持齿，所述第一夹持齿与所述换向杆抵接。
14.在一种可能的实现方式中，所述第二夹瓦沿自身对合方向开设有第二螺纹孔，所述第二紧固件与所述第二螺纹孔螺纹配合。
15.在一种可能的实现方式中，所述第二夹瓦的内侧壁设有多个第二夹持齿，所述第二夹持齿与所述换向杆抵接。
16.在一种可能的实现方式中，所述第二夹瓦的内侧壁设有多个第三夹持齿，所述第三夹持齿与所述第一夹瓦抵接。
17.在一种可能的实现方式中，所述第三夹持齿为橡胶材质。
18.在一种可能的实现方式中，所述伸缩机构为电动伸缩杆。
19.在一种可能的实现方式中，所述伸缩机构为液压伸缩杆。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的能够远程换向的吸污泵的有益效果是：
21.本实用新型提供的能够远程换向的吸污泵包括具有换向杆的泵体、套设于换向杆的固定套、套设于换向杆并分别位于固定套两端的两个防松套，以及伸缩机构。使用时，固定套通过第一紧固件提供使第一夹瓦夹紧换向杆的预紧力，防松套通过第二紧固件提供使第二夹瓦夹紧换向杆和固定套的预紧力，避免固定套发生松脱，同时对固定套进行轴向限位，避免固定套沿换向杆轴向移动。伸缩机构的伸缩端连接第一夹瓦，伸缩时能够带动换向杆一同移动，从而实现真空吸污泵远程换向。
22.本实用新型通过伸缩机构代替驾驶员人工换向，驾驶员可以无需人工扳动换向杆，通过蓝牙遥控或其他控制方式控制伸缩机构动作，即可完成真空吸污泵换向操作。如此设置，一方面减轻了驾驶员的劳动负担，另一方面，通过遥控器控制伸缩机构实现远程换向，人手无需触碰换向杆，更加干净卫生。
23.本实用新型提供的固定套采用两个第一夹瓦对合形成，两个防松套采用两个第二夹瓦对合形成，对合后能够夹持换向杆，安装时无需破坏或改装换向杆，安装简单，使用方便，且不会对原有泵体造成破坏，避免了因损坏泵体造成厂家不予保修的问题。本实用新型通过设置防松套，固定套的轴端部分容置于防松套内，能够对固定套施加径向的夹紧力，防止其发生松脱掉落，两个防松套设于固定套的两端，能够限制固定套的轴向移动，即便固定套松脱后也不会移动，保证吸污泵能够顺利进行远程换向，提高了产品的工作可靠性。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的能够远程换向的吸污泵的结构示意图；
25.图2为为本实用新型实施例提供的能够远程换向的吸污泵另一角度的结构示意图；
26.图3为图2中a的局部放大图；
27.图4为本实用新型实施例中第二夹瓦的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、能够远程换向的吸污泵；
30.10、泵体；11、换向杆；
31.20、固定套；21、第一夹瓦；22、第一紧固件；
32.30、防松套；31、第二夹瓦；32、第二紧固件；33、第二螺纹孔；34、第二夹持齿；35、第三夹持齿；
33.40、伸缩机构；41、伸缩端；42、安装端；43、固定单元。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
37.请一并参阅图1至图4，下面对本实用新型实施例提供的能够远程换向的吸污泵1进行说明。
38.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种能够远程换向的吸污泵1，包括泵体10、固定套20、两个防松套30、伸缩机构40和遥控器。其中，泵体10上转动设有换向杆11；固定套20包括两个第一夹瓦21，以及连接于两个第一夹瓦21的第一紧固件22，两个第一夹瓦21对合后形成供换向杆11穿过的第一夹持空间，第一紧固件22用于提供使第一夹瓦21夹紧换向杆11的预紧力；两个防松套30相对设于固定套20的两轴端，防松套30包括两个第二夹瓦31，以及连接于两个第二夹瓦31的第二紧固件32，两个第二夹瓦31对合后形成供换向杆11穿过的第二夹持空间，以及部分容置固定套20轴端的第三夹持空间，第二紧固件32用于提供使第二夹瓦31夹紧换向杆11和固定套20的预紧力；伸缩机构40具有安装端42与伸缩端41，安装端42铰接于固定单元43，伸缩端41与其中一个第一夹瓦21铰接，遥控器通过无线遥控控制伸缩机构40动作。
39.与现有技术相比，本实用新型提供的能够远程换向的吸污泵1的有益效果是：
40.本实用新型实施例提供的能够远程换向的吸污泵1包括具有换向杆11的泵体10、套设于换向杆11的固定套20、套设于换向杆11并分别位于固定套20两端的两个防松套30，以及伸缩机构40。使用时，固定套20通过第一紧固件22提供使第一夹瓦21夹紧换向杆11的预紧力，防松套30通过第二紧固件32提供使第二夹瓦31夹紧换向杆11和固定套20的预紧力，避免固定套20发生松脱，同时对固定套20进行轴向限位，避免固定套20沿换向杆11轴向移动。伸缩机构40的伸缩端41连接第一夹瓦21，伸缩时能够带动换向杆11一同移动，从而实现真空吸污泵远程换向。
41.本实用新型实施例通过伸缩机构40代替驾驶员人工换向，驾驶员可以无需人工扳
动换向杆11，通过蓝牙遥控或其他远程控制方式控制伸缩机构40动作，即可完成真空吸污泵换向操作。如此设置，一方面减轻了驾驶员的劳动负担，另一方面，通过遥控器控制伸缩机构40实现远程换向，人手无需触碰换向杆11，更加干净卫生。
42.本实用新型实施例提供的固定套20采用两个第一夹瓦21对合形成，两个防松套30采用两个第二夹瓦31对合形成，对合后能够夹持换向杆11，安装时无需破坏或改装换向杆11，安装简单，使用方便，且不会对原有泵体10造成破坏，避免了因损坏泵体10造成厂家不予保修的问题。本实用新型通过设置防松套30，固定套20的轴端部分容置于防松套30内，能够对固定套20施加径向的夹紧力，防止其发生松脱掉落，两个防松套30设于固定套20的两端，能够限制固定套20的轴向移动，即便固定套20松脱后也不会移动，保证吸污泵能够顺利进行远程换向，提高了产品的工作可靠性。
43.需要说明的是，伸缩机构40通过遥控器远程控制进行伸缩动作，遥控器可以通过蓝牙遥控、红外遥控等远程控制方式，能够实现伸缩机构40动作即可，本实用新型实施例对此不作限制。
44.使用时，遥控器可以放置在驾驶室，也可以由操作人员随身携带。
45.本实用新型实施例中泵体10为真空吸污泵，可以直接从市场采购得到，对其具体规格型号不做限制。真空吸污泵工作时可以采用电驱动、液压驱动等驱动方式。考虑到破坏或改装泵体10原有结构可能存在厂家不予保修的问题，本实用新型实施例在安装时无需破坏泵体10和换向杆11，安装和拆卸均简单，操作方便。
46.固定套20包括两个第一夹瓦21，以及若干个第一紧固件22，第一紧固件22可以是螺栓、铆钉、夹爪、插销等，能够将两个第一夹瓦21固定在一起，避免其发生松脱即可。第一紧固件22将两个第一夹瓦21固定在一起后，两个第一夹瓦21形成第一夹持空间的侧面对换向杆11施加压力，从而夹紧换向杆11。
47.第一夹瓦21可以采用塑料、木材、铸铁、铝合金等材质制作，保证其结构强度满足使用要求，不发生损坏即可。
48.防松套30的安装方式与固定套20相同，防松套30包括两个第二夹瓦31，以及若干个第二紧固件32，第二紧固件32可以是螺栓、铆钉、夹爪、插销等，能够将两个第二夹瓦31固定在一起，避免其发生松脱即可。第二紧固件32将两个第二夹瓦31固定在一起后，两个第二夹瓦31形成第二夹持空间的侧壁对换向杆11施加压力，从而夹紧换向杆11，形成第三夹持空间的侧壁对第一夹瓦21施加压力，避免第一紧固件22松动后沿换向杆11滑动甚至掉落，从而起到防松的效果。
49.第二夹瓦31可以采用塑料、木材、铸铁、铝合金等材质制作，保证其结构强度满足使用要求，不发生损坏即可。
50.伸缩机构40的两端分别铰接在固定单元43和固定套20，伸缩机构40的伸缩端41动作时，能够带动换向杆11转动，从而使泵体10在“吸污”和“排污”之间切换。
51.对伸缩机构40的具体形式不做限制，可以是液压缸、气缸等动力装置。
52.请参阅图1、图2和图3，在一些可能的实施例中，第一夹瓦21的对合方向垂直于第二夹瓦31的对合方向。
53.由于泵体10或吸污车工作时会产生振动，在长期的振动环境中，紧固件容易发生松动。本实施例中第一夹瓦21的对合方向与第二夹瓦31的对合方向相垂直，即第二紧固件
32和第一紧固件22的安装方向相垂直。由于两个紧固件的安装方向不同，在振动环境中，第一紧固件22和第二紧固件32同时因振动而松动的概率较低，第一紧固件22和第二紧固件32其中之一不发生松动，便能够保证吸污泵远程换向能够顺利进行，能够达到更可靠的防松效果。
54.请参阅图1和图3，在一些可能的实施例中，第一夹瓦21沿自身对合方向开设有第一螺纹孔，第一紧固件22与第一螺纹孔螺纹配合，螺纹配合安装和拆卸均方便。
55.在日常使用期间，还可以定期通过力矩扳手检查螺纹连接是否发生松动，当发生松动后，通过扳手重新将其紧固即可。
56.请参阅图3，在一些可能的实施例中，第一夹瓦21的内侧壁设有多个第一夹持齿，第一夹持齿与换向杆11抵接。
57.本实施例中第一夹瓦21形成第一夹持空间的内侧壁沿周向设置多个第一夹持齿，使其具有多个夹持点，夹持更牢固。第一夹持齿可以通过铸造、锻造等方式和第一夹瓦21一体加工成型，也可以采用焊接、粘接等方式将二者组装到一起。
58.请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，第二夹瓦31沿自身对合方向开设有第二螺纹孔33，第二紧固件32与第二螺纹孔33螺纹配合，螺纹配合安装和拆卸均方便。
59.在日常使用期间，还可以定期通过力矩扳手检查螺纹连接是否发生松动，当发生松动后，通过扳手重新将其紧固即可。
60.请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，第二夹瓦31的内侧壁设有多个第二夹持齿34，第二夹持齿34与换向杆11抵接。第二夹瓦31形成第二夹持空间的侧壁沿周向设置多个第二夹持齿34，使其具有多个夹持点，夹持更牢固。
61.请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，第二夹瓦31的内侧壁设有多个第三夹持齿35，第三夹持齿35与第一夹瓦21抵接。
62.第三夹持齿35用于夹持固定套20的第一夹瓦21，第二夹瓦31形成第三夹持空间的侧壁沿周向设有多个第三夹持齿35，通过沿周向设置多个第三夹持齿35，形成多个夹持点，防松效果更好。
63.请参阅图3和图4，在一些可能的实施例中，第三夹持齿35为橡胶材质，橡胶受压变形能够紧密贴合固定套20。
64.当第二夹持齿34和第三夹持齿35均为硬材质时，对零件尺寸精度要求较高，否则会出现其中一方抵紧零件后，另一方碰不到零件的问题。本实施例中第三夹持齿35和第二夹持齿34其中一个为软材质，另一个为硬材质，橡胶受压变形能弥补上述因尺寸缺陷造成的问题，保证第二夹持齿34和第三夹持齿35都能抵紧零件。
65.请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，伸缩机构40为电动伸缩杆。
66.请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，伸缩机构40为液压伸缩杆。
67.可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。
68.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.能够远程换向的吸污泵，其特征在于，包括：泵体，所述泵体上转动设有换向杆；固定套，包括两个第一夹瓦，以及连接于两个所述第一夹瓦的第一紧固件，两个所述第一夹瓦对合后形成供所述换向杆穿过的第一夹持空间，所述第一紧固件用于提供使所述第一夹瓦夹紧所述换向杆的预紧力；两个防松套，相对设于所述固定套的两轴端，所述防松套包括两个第二夹瓦，以及连接于两个所述第二夹瓦的第二紧固件，两个所述第二夹瓦对合后形成供所述换向杆穿过的第二夹持空间，以及部分容置所述固定套轴端的第三夹持空间，所述第二紧固件用于提供使所述第二夹瓦夹紧所述换向杆和所述固定套的预紧力；伸缩机构，具有安装端与伸缩端，所述安装端铰接于固定单元，所述伸缩端与其中一个所述第一夹瓦铰接；以及遥控器，通过无线遥控控制所述伸缩机构动作。2.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第一夹瓦的对合方向垂直于所述第二夹瓦的对合方向。3.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第一夹瓦沿自身对合方向开设有第一螺纹孔，所述第一紧固件与所述第一螺纹孔螺纹配合。4.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第一夹瓦的内侧壁设有多个第一夹持齿，所述第一夹持齿与所述换向杆抵接。5.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第二夹瓦沿自身对合方向开设有第二螺纹孔，所述第二紧固件与所述第二螺纹孔螺纹配合。6.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第二夹瓦的内侧壁设有多个第二夹持齿，所述第二夹持齿与所述换向杆抵接。7.根据权利要求6所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第二夹瓦的内侧壁设有多个第三夹持齿，所述第三夹持齿与所述第一夹瓦抵接。8.根据权利要求7所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述第三夹持齿为橡胶材质。9.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述伸缩机构为电动伸缩杆。10.根据权利要求1所述的能够远程换向的吸污泵，其特征在于，所述伸缩机构为液压伸缩杆。

技术总结

本实用新型提供了一种能够远程换向的吸污泵，包括泵体、固定套、两个防松套、伸缩机构和遥控器。泵体上转动设有换向杆；固定套包括两个第一夹瓦，以及连接于两个第一夹瓦的第一紧固件，两个第一夹瓦对合后形成第一夹持空间；两个防松套相对设于固定套的两轴端，防松套包括两个第二夹瓦，以及连接于两个第二夹瓦的第二紧固件，两个第二夹瓦对合后形成第二夹持空间，以及部分容置固定套轴端的第三夹持空间；伸缩机构的安装端铰接于固定单元，伸缩端与其中一个第一夹瓦铰接。本实用新型通过伸缩机构代替驾驶员人工换向，一方面减轻了驾驶员的劳动负担，另一方面，通过遥控器控制伸缩机构实现远程换向，人手无需触碰换向杆，更加干净卫生。净卫生。净卫生。