1.本实用新型涉及透明膨胀机领域,具体涉及一种用于透平膨胀机的高强度
喷嘴导叶。
背景技术:
2.透平膨胀机是空气分离设备及天然气液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机,其主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能,从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。
3.经检索,中国专利公开了一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,(授权公告号cn216691186u),该专利包括
所述喷嘴导叶
转盘的前端设置有
防护圈,所述喷嘴导叶转盘的前方设置有调节导叶,所述调节导叶的一端设置有加强槽,所述加强槽的内部设置有加强柱,所述喷嘴导叶转盘的中心处设置有中心槽,且中心槽贯穿喷嘴导叶转盘,所述喷嘴导叶转盘的侧表面设置有限位槽,且限位槽与喷嘴导叶转盘为一体结构,所述限位槽的内部设置有限位座,所述调节导叶的表面设置有转动槽,所述转动槽的一侧设置有调节槽,且调节槽和转动槽与调节导叶均为一体结构,但是,该装置通过在喷嘴导叶转盘前端设置防护圈,防护圈将调节导叶进行包裹,对内部其它零件起到保护作用,但是防护罩需要操作人员通过第一轴承将防护圈与喷嘴导叶转盘进行连接,当需要将防护圈取下时,同样需要转动第一轴承,操作繁琐,极大的提高了工作人员的劳动量,不利于实际的应用与操作。因此,本领域技术人员提供了一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,包括防护圈、通槽、梯形块、两个第一弹簧、喷嘴导叶转盘、卡槽、卡杆和解锁机构,所述防护圈内部的两端均开设有通槽,所述通槽的内部均滑动连接有梯形块,所述梯形块与通槽的内壁之间均固定连接两个第一弹簧,所述防护圈的外侧设置有喷嘴导叶转盘,所述喷嘴导叶转盘内部的两端均开设有卡槽,所述梯形块靠近喷嘴导叶转盘的一侧均固定连接有卡杆,所述卡杆远离梯形块的一端均与卡槽相卡接,所述喷嘴导叶转盘内部的两端均设置有解锁机构。
5.优选的:所述解锁机构包括固定槽、按压板、解锁杆和第二弹簧,所述喷嘴导叶转盘内部的两端均开设有固定槽,所述固定槽的内部均滑动连接有按压板,所述按压板靠近防护圈的一侧均固定连接有解锁杆,所述解锁杆的外侧且位于固定槽的内部均套有第二弹簧,所述解锁杆均与喷嘴导叶转盘滑动连接。
6.优选的:所述喷嘴导叶转盘的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部等距设置有调节导叶,所述调节导叶的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端均与转动槽的内壁固定连接。
7.优选的:所述调节导叶的内部远离滑槽的一端开设有柱槽,所述转动槽的内壁且位于柱槽的下方均开设有插槽,所述喷嘴导叶转盘的内部且位于转动槽的中心处开设有定位孔。
8.优选的:所述防护圈靠近喷嘴导叶转盘的一侧固定连接有与定位孔相配合的定位杆,所述防护圈的外侧且位于定位杆的两侧均固定连接有插杆。
9.优选的:所述喷嘴导叶转盘的内部且位于固定槽的一侧开设有按压槽,所述防护圈的内部且位于通槽的一侧开设有与解锁杆相配合的第一移动槽,所述防护圈的内部开设有与卡杆相配合的第二移动槽。
10.优选的:所述通槽的内部均开设有限位槽,所述限位槽的内部均滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端均与对应的梯形块固定连接。
11.优选的:所述喷嘴导叶转盘的两侧均设置有限位座,所述限位座的内部均螺纹连接有两个螺栓。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.通过设置有防护圈,能够防止损坏的调节导叶向四周飞散,使其堆积在一个区域内,避免其对透平膨胀机其他零件造成损坏,起到重要的保护作用,通过设置有解锁机构,能够推动梯形块在通槽内进行滑动,会对第一弹簧进行挤压,同时带动对应的卡杆不再与卡槽内进行卡接操作,再将防护圈从喷嘴导叶转盘中分离出来,简单实用,操作便捷,极大的降低了操作人员的劳动量。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的主题的喷嘴导叶转盘与防护圈立体图;
15.图2是本技术实施例提供的主题中主视图;
16.图3是本技术实施例提供的主题中防护圈与喷嘴导叶转盘结构示意图;
17.图4是本技术实施例提供的主题中图3中a处的放大图;
18.图5是本技术实施例提供的主题中图3中b处的放大图。
19.图中:1、喷嘴导叶转盘;2、防护圈;3、限位座;4、螺栓;5、转动槽;6、定位孔;7、调节导叶;8、柱槽;9、滑槽;10、滑杆;11、插槽;12、插杆;13、定位杆;14、通槽;15、第一弹簧;16、梯形块;17、限位槽;18、限位杆;19、第一移动槽;20、第二移动槽;21、卡杆;22、卡槽;23、解锁杆;24、固定槽;25、第二弹簧;26、按压槽;27、按压板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1
22.请参阅图1~5,在本实施例中提供一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,包括防护圈2、通槽14、梯形块16、两个第一弹簧15、喷嘴导叶转盘1、卡槽22、卡杆21和解锁机构,
防护圈2内部的两端均开设有通槽14,通槽14的内部均滑动连接有梯形块16,梯形块16与通槽14的内壁之间均固定连接两个第一弹簧15,防护圈2的外侧设置有喷嘴导叶转盘1,喷嘴导叶转盘1内部的两端均开设有卡槽22,梯形块16靠近喷嘴导叶转盘1的一侧均固定连接有卡杆21,卡杆21远离梯形块16的一端均与卡槽22相卡接,喷嘴导叶转盘1内部的两端均设置有解锁机构。
23.在本实施例中,通过设置有防护圈2,能够防止损坏的调节导叶7向四周飞散,使其堆积在一个区域内,避免其对透平膨胀机其他零件造成损坏,起到重要的保护作用,通过设置有解锁机构,能够推动梯形块16在通槽14内进行滑动,会对第一弹簧15进行挤压,同时带动对应的卡杆21不再与卡槽22内进行卡接操作,再将防护圈2从喷嘴导叶转盘1中分离出来,简单实用,操作便捷,极大的降低了操作人员的劳动量。
24.实施例2
25.请参阅图1~5,解锁机构包括固定槽24、按压板27、解锁杆23和第二弹簧25,喷嘴导叶转盘1内部的两端均开设有固定槽24,固定槽24的内部均滑动连接有按压板27,按压板27靠近防护圈2的一侧均固定连接有解锁杆23,解锁杆23的外侧且位于固定槽24的内部均套有第二弹簧25,解锁杆23均与喷嘴导叶转盘1滑动连接;喷嘴导叶转盘1的内部开设有转动槽5,转动槽5的内部等距设置有调节导叶7,调节导叶7的内部均开设有滑槽9,滑槽9的内部均滑动连接有滑杆10,滑杆10的一端均与转动槽5的内壁固定连接;调节导叶7的内部远离滑槽9的一端开设有柱槽8,转动槽5的内壁且位于柱槽8的下方均开设有插槽11,喷嘴导叶转盘1的内部且位于转动槽5的中心处开设有定位孔6;防护圈2靠近喷嘴导叶转盘1的一侧固定连接有与定位孔6相配合的定位杆13,防护圈2的外侧且位于定位杆13的两侧均固定连接有插杆12;喷嘴导叶转盘1的内部且位于固定槽24的一侧开设有按压槽26,防护圈2的内部且位于通槽14的一侧开设有与解锁杆23相配合的第一移动槽19,防护圈2的内部开设有与卡杆21相配合的第二移动槽20;通槽14的内部均开设有限位槽17,限位槽17的内部均滑动连接有限位杆18,限位杆18的一端均与对应的梯形块16固定连接;喷嘴导叶转盘1的两侧均设置有限位座3,限位座3的内部均螺纹连接有两个螺栓4。
26.在本实施例中,通过按动按压板27,能够推动解锁杆23延伸至固定槽高24内,进而能够对梯形块16实现解锁操作,使得喷嘴导叶转盘1与防护圈2进行快速分离,通过设置有第二弹簧25,使得移动后的解锁杆23完成复位,以便于进行下次解锁操作,通过定位杆13与定位孔6之间的配合使用,能够对防护圈2起到定位作用,进而能够便于将二者进行贴合,通过滑杆10与滑槽9之间配合使用,能够使调节导叶7进行晃动,同时能够对调节导叶7的滑动位置进行限制,通过设置有螺栓4,能够将限位座3与外接组件进行固定,通过限位槽17与限位杆18之间的配合使用,能够对梯形块16滑动的距离与方向进行限制,同时对梯形块16起到固定作用,通过设置有第二移动槽20,以便于卡杆21进行移动,从而完成卡接操作,当喷嘴导叶转盘1的外侧扣上防护圈2时,防护圈2上的插杆12通过柱槽8分别插入对应的转动槽5的内部,从而能够对调节导叶7起到固定作用。
27.本实用新型的工作原理是:首先,当需要对喷嘴导叶转盘1进行防护时,只需要将防护圈2上的定位杆13与喷嘴导叶转盘1上的定位孔6进行对齐,再进行插入,这时防护圈2上的插杆12通过柱槽8分别插入对应的转动槽5的内部,从而能够对调节导叶7起到固定作用,同时两侧的卡杆21与卡槽22相卡接,能够防止损坏的调节导叶7向四周飞散,使其堆积
在一个区域内,避免其对透平膨胀机其他零件造成损坏,起到重要的保护作用,当需要将防护圈2进行卸下时,只需按动按压板27,使得解锁杆23分别插入对应的固定槽24内,然后,会推动梯形块16在通槽14内进行滑动,会对第一弹簧15进行挤压,同时带动对应的卡杆21不再与卡槽22内进行卡接操作,再将防护圈2从喷嘴导叶转盘1中分离出来,简单实用,操作便捷,极大的降低了操作人员的劳动量。
28.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征:
1.一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,包括防护圈(2)、通槽(14)、梯形块(16)、两个第一弹簧(15)、喷嘴导叶转盘(1)、卡槽(22)、卡杆(21)和解锁机构,其特征在于,所述防护圈(2)内部的两端均开设有通槽(14),所述通槽(14)的内部均滑动连接有梯形块(16),所述梯形块(16)与通槽(14)的内壁之间均固定连接两个第一弹簧(15),所述防护圈(2)的外侧设置有喷嘴导叶转盘(1),所述喷嘴导叶转盘(1)内部的两端均开设有卡槽(22),所述梯形块(16)靠近喷嘴导叶转盘(1)的一侧均固定连接有卡杆(21),所述卡杆(21)远离梯形块(16)的一端均与卡槽(22)相卡接,所述喷嘴导叶转盘(1)内部的两端均设置有解锁机构。2.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述解锁机构包括固定槽(24)、按压板(27)、解锁杆(23)和第二弹簧(25),所述喷嘴导叶转盘(1)内部的两端均开设有固定槽(24),所述固定槽(24)的内部均滑动连接有按压板(27),所述按压板(27)靠近防护圈(2)的一侧均固定连接有解锁杆(23),所述解锁杆(23)的外侧且位于固定槽(24)的内部均套有第二弹簧(25),所述解锁杆(23)均与喷嘴导叶转盘(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述喷嘴导叶转盘(1)的内部开设有转动槽(5),所述转动槽(5)的内部等距设置有调节导叶(7),所述调节导叶(7)的内部均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部均滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的一端均与转动槽(5)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述调节导叶(7)的内部远离滑槽(9)的一端开设有柱槽(8),所述转动槽(5)的内壁且位于柱槽(8)的下方均开设有插槽(11),所述喷嘴导叶转盘(1)的内部且位于转动槽(5)的中心处开设有定位孔(6)。5.根据权利要求4所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述防护圈(2)靠近喷嘴导叶转盘(1)的一侧固定连接有与定位孔(6)相配合的定位杆(13),所述防护圈(2)的外侧且位于定位杆(13)的两侧均固定连接有插杆(12)。6.根据权利要求2所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述喷嘴导叶转盘(1)的内部且位于固定槽(24)的一侧开设有按压槽(26),所述防护圈(2)的内部且位于通槽(14)的一侧开设有与解锁杆(23)相配合的第一移动槽(19),所述防护圈(2)的内部开设有与卡杆(21)相配合的第二移动槽(20)。7.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述通槽(14)的内部均开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内部均滑动连接有限位杆(18),所述限位杆(18)的一端均与对应的梯形块(16)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,其特征在于,所述喷嘴导叶转盘(1)的两侧均设置有限位座(3),所述限位座(3)的内部均螺纹连接有两个螺栓(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于透平膨胀机的高强度喷嘴导叶,包括防护圈、通槽、梯形块、两个第一弹簧、喷嘴导叶转盘、卡槽、卡杆和解锁机构,防护圈内部的两端均开设有通槽,通槽的内部均滑动连接有梯形块。本实用新型的有益效果在于,通过设置有防护圈,能够防止损坏的调节导叶向四周飞散,使其堆积在一个区域内,避免其对透平膨胀机其他零件造成损坏,起到重要的保护作用,通过设置有解锁机构,能够推动梯形块在通槽内进行滑动,会对第一弹簧进行挤压,同时带动对应的卡杆不再与卡槽内进行卡接操作,再将防护圈从喷嘴导叶转盘中分离出来,简单实用,操作便捷,极大的降低了操作人员的劳动量,有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。
技术研发人员:
刘滋彪
受保护的技术使用者:
杭州迪温星空分设备有限公司
技术研发日:
2022.12.07
技术公布日:
2023/3/28