一种热回收焦炉一次进风调节装置的制作方法

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1.本发明属于热回收焦炉技术领域，尤其涉及一种热回收焦炉一次进风调节装置。

背景技术：

2.热回收焦炉(也称无回收焦炉)加热方式为，在炉体上部设置一次进风口，采用负压操作向炭化室内引入空气，空气与煤饼加热后析出的荒煤气在炭化室顶部空间内燃烧产生热量将炭化室上部空间加热，通过热传导和热辐射对煤饼上部进行加热。在炭化室顶部空间内燃烧所产生的高温废气从炭化室两侧炉墙上的下降气道下降进入炉底火道，通过二次进风口引入空气将高温废气中的可燃成分完全燃烧并控制在所需要的温度范围内，从底部对煤饼进行加热。
3.为保证煤饼均匀成熟并得到好的焦炭质量，加热过程中要求炭化室顶部空间温度保持恒定，且在炭化室长向上加热均匀。由于荒煤气的生成量是随着结焦时间的不同而变化的，装煤初期生成的荒煤气量较大，随着时间的推移生成的荒煤气量逐步减小，因此在结焦过程中需要控制导入空气与荒煤气的比例，即对一次风门的进气量进行实时调节，以达到控制荒煤气的燃烧程度，维持炭化室目标温度的目的。
4.传统热回收焦炉的一次进风调节装置在机焦侧上炉门的中间部位，采用人工调节，其存在的问题是，由于进气气流不均匀，炭化室内气流偏流导致煤饼中部加热不足，炭化室内温度不均匀，影响焦炭质量。并且在实际操作中，此部位不仅调节操作不便，空气与荒煤气的接触燃烧也会烧损炉门。
5.第二代技术为在炭化室上方的炉顶沿炭化室长向设置多个一次进风口，并进风口内设置孔板，采用手动改变孔板通径的方式进行调节。其问题是人工调节工作量庞大，孔径小气量不足，调节困难。
6.最新技术为采用翻板阀的形式对一次进风口的进气量进行调节，并且可以实现多个一次进风调节装置的联动控制。但其不足之处为，翻板阀的翻板只能在打开的一定角度范围内起到气量调节作用，即存在有效开度，此开度非常有限，不能实现大范围的有效调节；且在有效开度范围内，线性改变翻板角度时，进气口内流通截面的改变是非线性的，气流阻力也随着翻板角度改变发生变化，难以实现对进气量的精确控制。其次，虽然同一炭化室内的多个翻板阀的可以用一套驱动机构实现联动控制，但此操作模式下各个翻板的开启角度一致，不能实现每个一次进风口的单独调节，长向加热均匀难以保证。此外，翻板阀不能实现完全关闭，结焦末期需要闷炉操作，如果空气从一次进风口进入会造成焦炭烧损，导致焦炭产量减少；且冷空气进入会造成炉温下降，再次升温时能耗增加。

技术实现要素：

7.本发明提供了一种热回收焦炉一次进风调节装置，采用滑板阀的形式，通过改变滑板与一次进风口的相对位置改变气体流通截面，实现进气量的精确调节；通过在每个一次进风口内设置独立的孔板或调节板，实现对同一炭化室内不同进风口的差异性气量调
节；使用一套驱动装置及驱动机构，实现多个一次进风口气量的同步调节；采用玻璃罩或玻璃盖板的形式，将一次进风口与看火孔合二为一。
8.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
9.一种热回收焦炉一次进风调节装置，包括滑杆、滑杆移动装置、滑台、滑板、横向连接机构，所述滑台固定在炉体的一次进风口处，所述滑台上设有进风孔，所述滑板在滑台的上方与滑台滑动连接，所述滑板通过横向连接机构连接滑杆，所述滑杆移动装置驱动滑杆牵引滑板在滑台进风孔上方移动，使滑板与一次进风口的相对位置发生变化，从而改变进风口的气体流通截面，实现气量调节；
10.多个一次进风口上的滑台与滑板的滑动机构由一套滑杆移动装置驱动一个滑杆进行联动。
11.还包括调节孔板，所述调节孔板固定在滑台的下方，所述调节孔板上有圆形或长圆形或长方形开孔，其开孔面积根据气量要求设定。
12.所述滑杆移动装置包括固定台和或手动搬杆、驱动装置，所述驱动装置的一端与滑杆铰接，驱动装置的另一端与固定台铰接，所述手动搬杆的一端与滑杆铰接，手动搬杆作为杠杆其支点与固定台铰接。
13.所述横向连接机构包括滑板固定架、拔叉，所述滑板固定架与滑板固定连接，所述拔叉与滑板固定架横向连接，所述拔叉通过螺栓与滑杆连接。
14.所述滑杆为四面上设有通长凹槽的方管。
15.还包括滑杆支架、辊轮，所述滑杆支架固定设置，所述辊轮设置在滑杆支架的底部，所述方管在辊轮上端。
16.所述滑台进风孔位置和滑板上方设有透明的挡水罩。
17.本发明通过滑板及调节孔板改变一次进风口的气体流通截面，实现导入空气量的精确调节和同一炭化室内不同一次进风口的差异性气量调节。
18.本发明使用一套驱动装置及机构，实现多个一次进风口气量的同步调节；驱动装置为直线驱动机构，可为自动或手动装置。
19.本发明通过设置具有玻璃盖板的挡雨罩，使一次进风口具备看火功能。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1)根据滑板与一次进风口的相对位置，可以准确计算出进风口处气体流通截面的大小，从而对进气量进行精确调控。与翻板阀通过角度控制翻板开度的方式相比，本发明采用控制滑板线性位移的方式具有更高的控制精度。同时，通过在每个一次进风口设置单独的调节孔板，实现同一炭化室内不同一次进风口的差异性气量调节，使气流在炭化室长向上分布更加均匀。采用滑板+调节孔板的方式共同完成一次进风量的精确调节，实现均匀加热，提高焦炭质量。
22.2)在结焦末期可将一次进风口完全关闭，避免了因冷空气进入导致的焦炭烧损和炉温下降。
23.3)本发明实现了同一炭化室内所有一次进风口风量的同步联动调节，具有自动和手动两种操作模式：在自动控制操作模式下，结合稳压检测和控制技术，可实现一次进风量的全自动控制，提高操作效率，降低劳动强度；手动操作形式简易可靠，且自动和手动两种模式切换便捷。
24.4)在烘炉及生产过程中，一次进风口的位置会因焦炉膨胀发生变化，本发明通过方管上滑槽与固定螺栓的配合，实现滑板与一次进风口的初始相对位置可调，消除因焦炉膨胀引起的滑板与一次进风口的定位偏差。
25.5)与传统在炉顶分别设置进风调节装置和观察孔的方案相比，本发明在调节装置的上方设置透明挡水罩，可直接从进风口处观察炭化室内荒煤气燃烧的状况，不必再设置单独的看火孔，大幅减少炉顶开孔数量，降低炉顶泄漏率，同时挡水罩能够避免雨雪通过一次进风口进入炭化室内，对炉墙及炉温造成影响。
附图说明
26.图1是本发明一种新型热回收焦炉一次进风调节装置的主视图。
27.图2是图1的立面图。
28.图3是图1的剖视图。
29.图4是本发明的轴测图。
30.图中：1.滑台 2.调节孔板 3.滑板 4.滑板固定架 5.拨叉 6.滑杆 7.滑杆支架 8.辊轮 9.驱动装置 10.手动搬杆 11.固定螺栓 12.地脚螺栓 13.挡水罩 14.固定台。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本发明的内容作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和常用技术手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
32.见图1-图4，一种热回收焦炉一次进风调节装置，包括滑杆6、滑杆移动装置、滑台1、滑板3、横向连接机构，所述滑台1固定在炉体的一次进风口处，所述滑台1上设有进风孔，所述滑板3在滑台1的上方与滑台1滑动连接，所述滑板3通过横向连接机构连接滑杆6，所述滑杆移动装置驱动滑杆6牵引滑板3在滑台进风孔上方移动，使滑板3与一次进风口的相对位置发生变化，从而改变进风口的气体流通截面，实现气量调节；
33.多个一次进风口上的滑台1与滑板3的滑动机构由一套滑杆移动装置驱动一个滑杆6进行联动。
34.还包括调节孔板2，所述调节孔板2固定在滑台1的下方，所述调节孔板2上有圆形或长圆形或长方形开孔，其开孔面积根据气量要求设定。
35.所述滑杆移动装置包括固定台14和或手动搬杆10、驱动装置9，所述驱动装置9的一端与滑杆6铰接，驱动装置9的另一端与固定台14铰接，所述手动搬杆10的一端与滑杆6铰接，手动搬杆10作为杠杆其支点与固定台14铰接。
36.所述横向连接机构包括滑板固定架4、拔叉5，所述滑板固定架4与滑板3固定连接，所述拔叉5与滑板固定架4横向连接，所述拔叉5通过螺栓与滑杆6连接。
37.所述滑杆6为四面上设有通长凹槽的方管。
38.还包括滑杆支架7、辊轮6，所述滑杆支架7固定设置，所述辊轮6设置在滑杆支架7的底部，所述方管6在辊轮8上端。
39.所述滑台1进风孔位置和滑板3上方设有透明的挡水罩13。挡水罩13为方形框架结构，顶部安有透明玻璃，侧面敞开。
40.滑台1固定在炉体的一次进风口处，调节孔板2位于滑台1的下方，滑板3位于滑台1的上方，滑板3的下表面与滑台1的上表面相贴合，滑板3与滑台1的开孔构成遮挡关系；滑板3通过滑板固定架4、拨叉5及固定螺栓11与方管(滑杆6)相连，方管可在驱动装置9或手动搬杆10的作用下带动滑板3进行直线运动，使滑板3与炉体一次进风口的相对位置发生变化，从而改变进风口的气体流通截面；滑台1上还固定有滑杆支架7及辊轮8，方管在辊轮8上滑动。
41.滑台1上的开孔为圆形，此开孔与炉体上的一次进风口同心；滑台1通过地脚螺栓12固定在炉体的一次进风口处。
42.滑板3为方形，滑板上方焊有滑板固定架4。
43.拨叉5一端中心有长型开孔，配合插入滑板固定架4中，另外一端通过固定螺栓11固定在方管上，实现滑板3与方管的固定连接。
44.方管采用标准或定制型钢，沿炭化室长向布置。考虑到一次进风口的位置会因焦炉受热膨胀发生变化，方管四面上均设有通长凹槽，固定拨叉5的固定螺栓11可在凹槽内滑动，以便根据一次进风口实际位置调整滑板3的定位，消除因焦炉膨胀引起的滑板3与进风口的位置偏差。方管由驱动装置9或手动搬杆10驱动，通过拨叉5带动滑板3作直线运动；方管与同一炭化室的所有滑板相连，实现联动调节。
45.驱动装置9为直线驱动装置，包括电动推杆、液压缸或电液动推杆及连接件。
46.滑杆支架7及辊轮8用于在长向上支撑方管。
47.因炉顶的一次进风口开孔朝上，一旦遇到雨雪天气会导致大量雨雪从一次进风口进入炭化室内，对炉体温度和炉墙造成负面影响，本发明在一次进风口上方设置了挡水罩13。所述挡水罩13为方形框架结构，其顶部采用透明玻璃，在具备遮挡雨雪功能的同时，无需开盖操作即可直接通过一次进风口观察炭化室内荒煤气的燃烧状况。挡水罩13的侧面敞开，以便于空气进入一次进风口。
48.本发明所述一种新型热回收焦炉一次进风调节装置在现有技术的基础上进行了优化和改进：
49.采用滑板+调节孔板的形式，实现了一次进风量的精确调节和差异性调节，有利于炭化室均匀加热，提高焦炭质量；
50.在结焦末期可将一次进风口完全关闭，避免了因冷空气进入导致的焦炭烧损和炉温下降；
51.实现了同一炭化室所有一次进风口的联动调节，结合稳压检测和控制技术，可实现一次进风量的全自动控制，减员增效；
52.解决了焦炉膨胀等引起的定位偏差问题；
53.将一次进风口与看火孔合二为一，大幅减少了炉顶开孔数量，降低炉顶泄漏率，提高热回收焦炉的环保效果。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，包括滑杆、滑杆移动装置、滑台、滑板、横向连接机构，所述滑台固定在炉体的一次进风口处，所述滑台上设有进风孔，所述滑板在滑台的上方与滑台滑动连接，所述滑板通过横向连接机构连接滑杆，所述滑杆移动装置驱动滑杆牵引滑板在滑台进风孔上方移动，使滑板与一次进风口的相对位置发生变化，从而改变进风口的气体流通截面，实现气量调节；多个一次进风口上的滑台与滑板的滑动机构由一套滑杆移动装置驱动一个滑杆进行联动。2.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，还包括调节孔板，所述调节孔板固定在滑台的下方，所述调节孔板上有圆形或长圆形或长方形开孔，其开孔面积根据气量要求设定。3.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，所述滑杆移动装置包括固定台和或手动搬杆、驱动装置，所述驱动装置的一端与滑杆铰接，驱动装置的另一端与固定台铰接，所述手动搬杆的一端与滑杆铰接，手动搬杆作为杠杆其支点与固定台铰接。4.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，所述横向连接机构包括滑板固定架、拔叉，所述滑板固定架与滑板固定连接，所述拔叉与滑板固定架横向连接，所述拔叉通过螺栓与滑杆连接。5.根据权利要求1或5所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，所述滑杆为四面上设有通长凹槽的方管。6.根据权利要求5所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，还包括滑杆支架、辊轮，所述滑杆支架固定设置，所述辊轮设置在滑杆支架的底部，所述方管在辊轮上端。7.根据权利要求1所述的一种热回收焦炉一次进风调节装置，其特征在于，所述滑台进风孔位置和滑板上方设有透明的挡水罩。

技术总结

本发明涉及一种热回收焦炉一次进风调节装置，包括滑杆、滑杆移动装置、滑台、滑板、横向连接机构，滑台固定在炉体的一次进风口处，滑台上设有进风孔，滑板在滑台的上方与滑台滑动连接，滑板通过横向连接机构连接滑杆，滑杆移动装置驱动滑杆牵引滑板在滑台进风孔上方移动，使滑板与一次进风口的相对位置发生变化，从而改变进风口的气体流通截面，实现气量调节；多个一次进风口上的滑台与滑板的滑动机构由一套滑杆移动装置驱动一个滑杆进行联动。本发明保证了炭化室长向加热均匀；提高了操作效率，降低了人员劳动强度；将一次进风口与看火孔合二为一，减少炉顶开孔数量，降低炉顶泄漏率，提高焦炉环保效果。提高焦炉环保效果。提高焦炉环保效果。