一种生物质储料场防自燃装置的制作方法

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1.本实用新型涉及到散料仓库防自然装置的技术领域，更加具体地是一种生物质储料场防自燃装置。

背景技术：

2.生物质储料场是堆存生物质散料的构筑物，多采用半封闭或全封闭结构，广泛应用于农业、电力、化工等诸多领域。
3.生物质含水率一般为20％-40％，在温度适合时会自行发酵，且环境温度越高发酵越快。发酵不仅会造成生物质变性，且会释放热量，若不能及时将热量导出室外，很可能导致生物质散料自燃。传统的防自燃措施包括喷水和翻堆，但喷水一般只能扑灭明火，且增加了生物质的含水率，可能加剧发酵程度；翻堆可降低堆内温度，但工作量大，且防尘严重。为抑制生物质散料发酵，防止自燃，且克服现有措施的弊端，提高工作效率并降低劳动强度，需要新型的防自燃装置。
4.公告号为cn206577529u的发明专利《储料场加湿降尘装置》，公开了一种水喷淋降尘系统，包括潜水电泵、储水罐、连接管路、加湿降尘机构及电气单元，水源经水泵加压后，通过喷头雾化喷入储料场，从而达到加湿降尘的目的。
5.因此，急需一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种生物质储料场防自燃装置。
7.本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：一种生物质储料场防自燃装置，它位于储料场内，位于储料场外阴凉通风处设置有空冷器，所述的储料场内设置有管道泵、止回阀、球阀、压力温度传感器、调节阀和控制箱，所述的控制箱均布置在储料场内的设备间内；
8.所述的空冷器的进水口和出水口的两端分别与冷却水管网相连，
9.所述的冷却水管网自出水口至进水口上依次安装有管道泵、止回阀和球阀。
10.在上述技术方案中：所述的冷却水管网包括供水母管、回水母管、补水母管和冷却水支管，
11.所述的供水母管上引出两段互相并联的冷却水支管，两段所述的冷却水支管的另一端均与所述的回水母管相贯通。
12.在上述技术方案中：所述的供水母管自出水口至进水口上依次串联有管道泵、止回阀和球阀。
13.在上述技术方案中：每段所述的冷却水支管上均安装有调节阀。
14.在上述技术方案中：所述的供水母管的进水口位置外接有补水母管，所述的补水母管的另一端接入至补水水源中。
15.在上述技术方案中：所述的控制箱均通过电缆与管道泵、压力温度传感器、调节阀和热电偶连接。
16.在上述技术方案中：所述的热电偶位于储料场地面以下。
17.在上述技术方案中：所述的空冷器的进水口和出水口的两端管道上均安装有压力温度传感器。
18.本实用新型具有如下优点：1、冷却水加压后，本实用新型通过冷却水管网与生物质堆料进行换热，并最终利用空冷器将热量发散至室外环境中，实现生物质堆料降温，从而抑制发酵并防止自燃。
19.2、与喷水和翻堆措施相比，本实用新型整体不存在安全隐患，不受储料场面积和堆料型式限制，无冷却死角，冷却效率高且冷却效果好。
20.3、本实用新型可自动运行，无需人员值守，无需额外工作，且无扬尘污染，设备投资较少，且运行费用较低同时可有效抑制储料场内生物质发酵，并防止生物质自燃。
21.4、相较于背景技术的对比文件，本实用新型中的冷却水采用闭式循环，不与物料直接接触，而是通过埋设于地下的冷却水管网与生物质堆料进行换热，并利用空冷器将热量发散至室外环境中，从而实现生物质堆料降温。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图中：空冷器1、管道泵2、止回阀3、球阀4、压力温度传感器5、冷却水管网6、供水母管61、回水母管62、补水母管63、冷却水支管64、调节阀7、热电偶8、控制箱9。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1所示：一种生物质储料场防自燃装置，它位于储料场内，位于储料场外阴凉通风处设置有空冷器1，所述的储料场内设置有管道泵2、止回阀3、球阀4、压力温度传感器5、调节阀7和控制箱9，所述的控制箱9均布置在储料场内的设备间内；
26.所述的空冷器1的进水口和出水口的两端分别与冷却水管网6相连，
27.所述的冷却水管网6自出水口至进水口上依次安装有管道泵2、止回阀3和球阀4。
28.所述的冷却水管网6包括供水母管61、回水母管62、补水母管63和冷却水支管64，
29.所述的供水母管61上引出两段互相并联的冷却水支管64，两段所述的冷却水支管64的另一端均与所述的回水母管62相贯通。实现冷却水在冷却水管网6内闭式循环，只产生热交换，以保证水质不受污染。
30.所述的供水母管61自出水口至进水口上依次串联有管道泵2、止回阀3和球阀4。管道泵2为冷却水循环提供动力，止回阀3可实现冷却水的单向流动，球阀4为常开阀门，仅在系统故障时关闭，便于检修。
31.每段所述的冷却水支管64上均安装有调节阀7。调节阀7可根据物料温度调节冷却
水量，从而起到节水和节能的作用。
32.所述的供水母管61的进水口位置外接有补水母管63，所述的补水母管63的另一端接入至补水水源中。考虑到管网运行中存在跑冒滴漏情况，需视实际情况为管网补水。
33.所述的控制箱9均通过电缆与管道泵2、压力温度传感器5、调节阀7和热电偶8连接。压力温度传感器5和热电偶8将采集的信号发送至控制箱9，并由控制箱9调节管道泵2和调节阀7动作，起到调节水量和节能的作用。
34.所述的热电偶8位于储料场地面以下。热电偶8均布在储料场地面下，无死角地采集温度信号。
35.所述的空冷器1的进水口和出水口的两端管道上均安装有压力温度传感器5。压力温度传感器5将冷却水的压力和温度信号发送至控制箱9，并由控制箱9调节管道泵2动作，起到调节水量和节能的作用。
36.本实用新型还包括如下具体实施过程：首先，根据储料场面积和堆料情况，计算确定空冷器1处理量和换热面积、管道泵2出力、冷却水管网6管径等参数。其次，将空冷器1安装在室外阴凉通风处，将管道泵2安装在设备间内，将冷却水管网6地下部分焊接组装完毕，完成压力实验和泄漏性实验后安装热电偶8，并用水泥砂浆抹面。再次，用管道将空冷器1、管道泵2、止回阀3、球阀4、压力温度传感器5、冷却水管网6及调节阀7连接为整体，并进行压力实验和泄漏性实验。最后，安装控制箱，接线并完成系统调试。
37.生物质发酵后升温，部分热量传至地下，被埋于地下的热电偶8反馈至控制箱9，当温升超过设定值时，该区域冷却水支管64上的调节阀7开启，管道泵2自动启动。冷却水经管道泵2加压后，依次通过止回阀3、球阀4、供水母管61、调节阀7、冷却水支管64和回水母管62，进入空冷器1换热冷却后，再进入管道泵2进水口，进行下一个换热循环。管道泵2刚启动时按低负荷运行，若热电偶8反馈的地面温度或压力温度传感器5反馈的冷却水回水温度持续升高，则管道泵2逐级提高运行负荷，直至满负荷运行。多路冷却水支管64同时工作时，调节阀7可根据局部区域热电偶8反馈的地面温度调整阀门开度，节约冷却水量。
38.当所有热电偶8反馈的地面温度均低于设定值后，该装置持续运行10分钟，管道泵2停止，调节阀7关闭，系统停运；同时根据需要定期进行必要的维护保养，需要时及时补充冷却水。
39.上述未详细说的部分均为现有技术。

技术特征：

1.一种生物质储料场防自燃装置，它位于储料场内，位于储料场外阴凉通风处设置有空冷器(1)，所述的储料场内设置有管道泵(2)、止回阀(3)、球阀(4)、压力温度传感器(5)、调节阀(7)和控制箱(9)，所述的控制箱(9)均布置在储料场内的设备间内；其特征在于：所述的空冷器(1)的进水口和出水口的两端分别与冷却水管网(6)相连，所述的冷却水管网(6)自出水口至进水口上依次安装有管道泵(2)、止回阀(3)和球阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的冷却水管网(6)包括供水母管(61)、回水母管(62)、补水母管(63)和冷却水支管(64)，所述的供水母管(61)上引出两段互相并联的冷却水支管(64)，两段所述的冷却水支管(64)的另一端均与所述的回水母管(62)相贯通。3.根据权利要求2所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的供水母管(61)自出水口至进水口上依次串联有管道泵(2)、止回阀(3)和球阀(4)。4.根据权利要求3所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：每段所述的冷却水支管(64)上均安装有调节阀(7)。5.根据权利要求4所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的供水母管(61)的进水口位置外接有补水母管(63)，所述的补水母管(63)的另一端接入至补水水源中。6.根据权利要求1所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的控制箱(9)均通过电缆与管道泵(2)、压力温度传感器(5)、调节阀(7)和热电偶(8)连接。7.根据权利要求6所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的热电偶(8)位于储料场地面以下。8.根据权利要求1所述的一种生物质储料场防自燃装置，其特征在于：所述的空冷器(1)的进水口和出水口的两端管道上均安装有压力温度传感器(5)。

技术总结

本实用新型公布了一种生物质储料场防自燃装置，所述的空冷器(1)的进水口和出水口的两端分别与冷却水管网(6)相连，所述的冷却水管网(6)自出水口至进水口上依次安装有管道泵(2)、止回阀(3)和球阀(4)，它克服了现有技术中发酵不仅会造成生物质变性，且会释放热量，若不能及时将热量导出室外，很可能导致生物质散料自燃的缺点，具有存在安全隐患，不受储料场面积和堆料型式限制，无冷却死角，冷却效率高且冷却效果好的优点。且冷却效果好的优点。且冷却效果好的优点。