一种换热管的连接结构及其换热式电热水器的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及电热水器技术领域，特别是涉及一种换热管的连接结构及其换热式电热水器。

背景技术：

2.目前较为常见的电热水器为储水式电热水器和换热式电热水器，储水式电热水器是对其储水槽内的水进行加热形成热水，该储水式电热水器的发热管直接与水接触，一旦发热管直中的绝缘破坏，就可能使水体带电，造成人身伤害，易生水垢，在钙镁离子等易形成水垢物质多的地方，因此要经常更换或清洗发热管；换热式电热水器通常是采用电热管对导热液加热，再通过波纹管进行热传导可有效防止结垢，即开即热，无须等待。如说明书附图4所示，1’是波纹管，2’是连接件，3’是紧固帽，4’是密封圈，目前换热式电热水器上的波纹管1’在开口上设有连接件2’和紧固帽3’，连接件2’和紧固帽3’之间设有密封圈4’，该密封圈4’长期使用后容易老化难或者存在密封性能不够好的问题，致使波纹管1’内的液体流入导热液内或者发生漏水的情况。
3.因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的旨在提供一种换热管的连接结构及其换热式电热水器以克服现有技术中的不足之处，该连接结构能够保障波纹管连接的密封效果，其结构简单合理、安全性高和性能可靠。
5.按此目的设计的一种换热管的连接结构，包括波纹管、连接件和紧固帽，所述连接件活动套设在所述波纹管上，所述波纹管的端部设有第一密封圈，所述连接件上设有挤压部，所述紧固帽与所述连接件连接时，所述挤压部能够迫使所述第一密封圈抵紧于所述波纹管上，以实现所述紧固帽、所述连接件和所述波纹管之间的密封。
6.所述波纹管的端部至少设有多个环形凹槽，所述第一密封圈套设于所述环形凹槽上。
7.所述挤压部为倒角斜面且位于所述连接件的内侧，所述挤压部与所述第一密封圈相切并迫使所述第一密封圈抵紧于所述环形凹槽上。
8.所述第一密封圈为o形密封圈。
9.所述紧固帽和所述波纹管的端面之间设有第二密封圈。
10.所述波纹管包括换热连接段和压平连接段，所述压平连接段上的波谷宽度尺寸a大于所述换热连接段上的波谷宽度尺寸b。
11.所述压平连接段的径向尺寸大于所述换热连接段的径向尺寸时，所述第一密封圈能够被所述挤压部挤压并与所述挤压部上部接触。
12.所述压平连接段的径向尺寸小于或者等于所述换热连接段的径向尺寸时，所述第一密封圈能够被所述挤压部挤压并与所述挤压部下部接触。
13.所述连接件与所述紧固帽为螺纹连接。
14.按此目的设计的一种换热式电热水器，包括箱体，所述箱体内设有盘绕式的换热管，所述换热管包括所述的换热管的连接结构。
15.上述实施例的换热管的连接结构及其换热式电热水器，波纹管的端部设有第一密封圈，连接件上设有挤压部，紧固帽与连接件连接时，挤压部能够迫使第一密封圈抵紧于波纹管上，使得第一密封圈使紧贴于波纹管，同时其又与第一密封圈相切，确保了密封性能，避免漏水的情况发生，以保证产品使用的可靠性，其结构简单合理、安全性高和性能可靠。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例的整体结构剖视图。
19.图2为本实用新型一实施例的整体结构分解示意图。
20.图3为本实用新型一实施例中箱体和换热管的结构剖视图。
21.图4为现有技术的换热式电热水器结构示意图。
22.其中，图1-图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.1-波纹管，101-环形凹槽，102-换热连接段，103-压平连接段，2-连接件，201-挤压部，3-紧固帽，4-第一密封圈，5-第二密封圈，6-箱体，7-换热管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.如图1和图2所示，提供了一种换热管的连接结构，包括波纹管1、连接件2和紧固帽3，连接件2活动套设在波纹管1上，波纹管1的端部设有第一密封圈4，连接件2上设有挤压部201，紧固帽3与连接件2连接时，挤压部201能够迫使第一密封圈4抵紧于波纹管1上，以实现紧固帽3、连接件2和波纹管1之间的密封。
26.具体地，第一密封圈4受到挤压部201的挤压力，使得紧固帽3、连接件2和波纹管1之间的密封性能大大提高，避免漏水的情况发生，以保证产品使用的可靠性。
27.进一步来说，如图1和图2所示，波纹管1的端部至少设有多个环形凹槽101，第一密封圈4套设于环形凹槽101上。
28.具体地，第一密封圈4套设于环形凹槽101上，在紧固帽3与连接件2连接过程中，挤压部201能够迫使第一密封圈4抵紧于波纹管1，使得第一密封圈4紧贴于波纹管1，同时又与
第一密封圈4相切，确保了密封性能。
29.需要说明的是，波纹管1端部上的环形凹槽101通过冲压设备制造而成，多个环形凹槽101沿波纹管1的长度方向延伸，本实施例环形凹槽101为三个，三个环形凹槽101均可套设第一密封圈4，值得说明的是，环形凹槽101的数量可根据设备或实际需求来确定。
30.进一步来说，挤压部201为倒角斜面且位于连接件2的内侧，挤压部201与第一密封圈4相切并迫使第一密封圈4抵紧于环形凹槽101上。
31.进一步来说，第一密封圈4为o形密封圈。
32.需要说明的是，第一密封圈4的的材质为橡胶或者硅橡胶。橡胶和硅橡胶制的密封圈具有突出的耐高低温性能，能在低温和高温的大跨度温度范围内保持良好的使用弹性，而且抗粘性好，并具有良好的弹性和密封性能，因此，可以保证在长期的使用过程中，第一密封圈4不会密封失效，持久耐用。
33.进一步来说，如图1和图2所示，紧固帽3和波纹管1的端面之间设有第二密封圈5。
34.具体地，在第一密封圈4和第二密封圈5作用下，实现双重密封，保障了波纹管连接的密封效果。
35.进一步来说，如图2所示，波纹管1包括换热连接段102和压平连接段103，压平连接段103上的波谷宽度尺寸a大于换热连接段102上的波谷宽度尺寸b。
36.进一步来说，由于波纹管1上的压平连接段103公差比较大，因此，压平连接段103的径向尺寸大于换热连接段102的径向尺寸时，第一密封圈4能够被挤压部201挤压并与挤压部201上部接触。挤压部201实现密封的同时，也可以在一定程度上起到补偿作用，使得第一密封圈4紧贴于环形凹槽101上并又与挤压部201相切，确保了密封性能。
37.进一步来说，由于波纹管1上的压平连接段103公差比较大，因此，压平连接段103的径向尺寸小于或者等于换热连接段102的径向尺寸时，第一密封圈4能够被挤压部201挤压并与挤压部201下部接触。挤压部201实现密封的同时，也可以在一定程度上起到补偿作用，使得第一密封圈4紧贴于环形凹槽101上并又与挤压部201相切，确保了密封性能。
38.接件2与紧固帽3为螺纹连接。
39.如图1-图3所示，一种换热式电热水器，包括箱体6，箱体6内设有盘绕式的换热管7，换热管7包括换热管的连接结构。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、
ꢀ“
连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。
46.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种换热管的连接结构，包括波纹管（1）、连接件（2）和紧固帽（3），所述连接件（2）活动套设在所述波纹管（1）上，其特征在于：所述波纹管（1）的端部设有第一密封圈（4），所述连接件（2）上设有挤压部（201），所述紧固帽（3）与所述连接件（2）连接时，所述挤压部（201）能够迫使所述第一密封圈（4）抵紧于所述波纹管（1）上，以实现所述紧固帽（3）、所述连接件（2）和所述波纹管（1）之间的密封。2.根据权利要求1所述换热管的连接结构，其特征在于：所述波纹管（1）的端部至少设有多个环形凹槽（101），所述第一密封圈（4）套设于所述环形凹槽（101）上。3.根据权利要求2所述换热管的连接结构，其特征在于：所述挤压部（201）为倒角斜面且位于所述连接件（2）的内侧，所述挤压部（201）与所述第一密封圈（4）相切并迫使所述第一密封圈（4）抵紧于所述环形凹槽（101）上。4.根据权利要求1所述换热管的连接结构，其特征在于：所述第一密封圈（4）为o形密封圈。5.根据权利要求1所述换热管的连接结构，其特征在于：所述紧固帽（3）和所述波纹管（1）的端面之间设有第二密封圈（5）。6.根据权利要求1所述换热管的连接结构，其特征在于：所述波纹管（1）包括换热连接段（102）和压平连接段（103），所述压平连接段（103）上的波谷宽度尺寸a大于所述换热连接段（102）上的波谷宽度尺寸b。7.根据权利要求6所述换热管的连接结构，其特征在于：所述压平连接段（103）的径向尺寸大于所述换热连接段（102）的径向尺寸时，所述第一密封圈（4）能够被所述挤压部（201）挤压并与所述挤压部（201）上部接触。8.根据权利要求6所述换热管的连接结构，其特征在于：所述压平连接段（103）的径向尺寸小于或者等于所述换热连接段（102）的径向尺寸时，所述第一密封圈（4）能够被所述挤压部（201）挤压并与所述挤压部（201）下部接触。9.根据权利要求1所述换热管的连接结构，其特征在于：所述连接件（2）与所述紧固帽（3）为螺纹连接。10.一种换热式电热水器，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）内设有盘绕式的换热管（7），所述换热管（7）包括权利要求1-9任一项所述的换热管的连接结构。

技术总结

一种换热管的连接结构及其换热式电热水器，换热管的连接结构包括波纹管、连接件和紧固帽，连接件活动套设在波纹管上，波纹管的端部设有第一密封圈，连接件上设有挤压部，紧固帽与连接件连接时，挤压部能够迫使第一密封圈抵紧于波纹管上，以实现紧固帽、连接件和波纹管之间的密封。具体地，挤压部能够迫使第一密封圈抵紧于波纹管上，使得第一密封圈使紧贴于波纹管，同时又与第一密封圈相切，确保了密封性能，避免漏水的情况发生，以保证产品使用的可靠性，本实用新型具有结构简单合理、安全性高和性能可靠。高和性能可靠。高和性能可靠。