一种陶瓷地砖用防滑剂及其制备方法与流程

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1.本发明属于防滑剂技术领域，特别是涉及一种陶瓷地砖用防滑剂以及该陶瓷地砖用防滑剂的制备方法。

背景技术：

2.随着生产技术的不断进步和创新，陶瓷地砖在结构强度、抗压力性能以及表面光滑、美感等性能角度不断提高，成为主要的地面装饰材料之一；由于瓷砖表面的光滑的特性，地面防滑问题受到人们的普遍关注，目前所采用的防滑措施主要就是在陶瓷地砖的表面形成凹凸不平的结构或铺上防滑垫或采用涂覆防滑剂等手段实现防滑。
3.防滑剂是提高涂膜防滑性能的添加剂，能够赋予涂膜防滑能力，达到要求的防滑程度；防滑性是涂膜所具有的一定特殊性能，是根据使用要求决定的。如车间地板、图书馆、医院、工业地板、体育场等建筑物地面，都需要的适当的防滑，以防摔倒；涂膜的防滑性与诸多因素相关，如所采用的基料、颜料、填料等品种和配比，当然也与施工方法相关；如cn110951457b一种瓷砖防滑剂及其应用以及cn107117990a一种瓷砖表面用的防滑剂及其制备方法，其均是在瓷砖表面形成大量的纳米微孔，从而大幅增强较低与地面的摩擦力，但经过很长的时间期限后，仍然会造成表面的样貌的破坏。

技术实现要素：

4.本发明提供了一种陶瓷地砖用防滑剂及其制备方法，解决了以上问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明的一种陶瓷地砖用防滑剂，按照重量份计，所述防滑剂包括：
[0007][0008]
进一步地，按照重量份计，所述防滑剂包括：
[0009][0010]
进一步地，所述类树脂采用丙烯酸、聚丙烯、聚酰亚胺酯、丁二烯、聚苯乙烯、有机硅、聚醚、环氧中任意一种或几种。
[0011]
进一步地，所述乳化剂采用植物油乳化剂、石蜡乳化剂、棕榈蜡乳化剂、白油乳化剂、氧化聚乙烯蜡乳化剂中任意一种或几种。
[0012]
进一步地，所述填料采用合成有机材料和/或无机物；所述合成有机材料采用橡胶粒子、聚氨酯树脂粒子、聚丙烯树脂粒子中任意一种或多种混合；所述无机物采用石英砂、硅石砂、碳化硅、云母中任意一种粉末或多种粉末混合。
[0013]
进一步地，所述不饱和脂肪酸采用亚油酸、月桂酸、棕榈酸、亚麻酸红任意一种或几种。
[0014]
进一步地，所述分散剂采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烷基芳基磷酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚、山梨糖醇烷基化物中任意一种或几种。
[0015]
进一步地，所述表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、聚山梨酯、脂肪酸甘油酯中任意一种或几种。
[0016]
一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0017]
s1、将对应重量份数的类树脂、不饱和脂肪酸、乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；
[0018]
s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的填料和分散剂，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；
[0019]
s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的表面活性剂，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。
[0020]
本发明相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0021]
(1)本发明将类树脂、不饱和脂肪酸、乳化剂进行充分混合，涂覆后能形成微观的微孔结构，并形成一层网状膜，填料在分散剂、表面活性剂的作用下与微孔结构内部进行填充实现很好的限位，使涂覆后的整体防滑剂具有整体涂覆均匀性的效果；
[0022]
(2)本发明的填料在不饱和脂肪酸、乳化剂分散剂以及表面活性剂的作用下，能够与陶瓷地板表面产生很好的粘附，粘合能力强，并且对应所采用的材料均不会对陶瓷地板的表面产生腐蚀，而是基于粘附的形式存在，区别于现有的采用氟盐对瓷砖表面的硅酸盐进行孔洞形式的腐蚀，从而增加摩擦力，相对于现有技术的防滑剂，基于摩擦产生的角度存
在显著区别；
[0023]
(3)本发明相对于现有的瓷砖，其耐摩擦能力更佳，并且耐摩擦持续的时间更久，改善效果更优，相对于市售基于腐蚀角度的防滑剂具有更好的应用前景。
[0024]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
[0025]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本发明的一种陶瓷地砖用防滑剂，按照重量份计，防滑剂包括：
[0027][0028]
其中，类树脂采用丙烯酸、聚丙烯、聚酰亚胺酯、丁二烯、聚苯乙烯、有机硅、聚醚、环氧中任意一种或几种。
[0029]
其中，乳化剂采用植物油乳化剂、石蜡乳化剂、棕榈蜡乳化剂、白油乳化剂、氧化聚乙烯蜡乳化剂中任意一种或几种。
[0030]
其中，填料采用合成有机材料和/或无机物；合成有机材料采用橡胶粒子、聚氨酯树脂粒子、聚丙烯树脂粒子中任意一种或多种混合；无机物采用石英砂、硅石砂、碳化硅、云母中任意一种粉末或多种粉末混合。
[0031]
其中，不饱和脂肪酸采用亚油酸、月桂酸、棕榈酸、亚麻酸红任意一种或几种。
[0032]
其中，分散剂采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烷基芳基磷酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚、山梨糖醇烷基化物中任意一种或几种。
[0033]
其中，表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、聚山梨酯、脂肪酸甘油酯中任意一种或几种。
[0034]
一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0035]
s1、将对应重量份数的类树脂、不饱和脂肪酸、乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；
[0036]
s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的填料和分散剂，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；
[0037]
s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的表面活性剂，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。
[0038]
具体实施例1：
[0039]
本具体实施例的一种陶瓷地砖用防滑剂，按照重量份计，防滑剂包括：
[0040][0041]
其中，类树脂采用丙烯酸；乳化剂采用植物油乳化剂，具体采用zr-1型；填料采用橡胶粒子，粒子直径为0.1微米；不饱和脂肪酸采用亚油酸；分散剂采用三聚磷酸钠；表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠。
[0042]
一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0043]
s1、将对应重量份数的丙烯酸、亚油酸、植物油乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；
[0044]
s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的橡胶粒子和三聚磷酸钠，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；
[0045]
s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的十二烷基苯磺酸钠，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。
[0046]
具体实施例2：
[0047]
本具体实施例的一种陶瓷地砖用防滑剂，按照重量份计，防滑剂包括：
[0048][0049][0050]
其中，类树脂采用有机硅；乳化剂采用棕榈蜡乳化剂；填料采用聚丙烯树脂粒子；不饱和脂肪酸采用棕榈酸；分散剂采用聚氧乙烯烷基酚基醚；表面活性剂采用硬脂酸。
[0051]
一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0052]
s1、将对应重量份数的有机硅、棕榈酸、棕榈蜡乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；
[0053]
s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的聚丙烯树脂粒子和聚氧乙烯烷基酚基醚，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；
[0054]
s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的硬脂酸，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。
[0055]
具体实施例3：
[0056]
本具体实施例的一种陶瓷地砖用防滑剂，按照重量份计，防滑剂包括：
[0057][0058]
其中，类树脂采用丁二烯；乳化剂采用氧化聚乙烯蜡乳化剂；填料采用聚氨酯树脂粒子与硅石砂粉末的混合，聚氨酯树脂粒子为分散体粒径为100nm；硅石砂粉末平均粒径为0.2微米；并且聚氨酯树脂粒子与硅石砂粉末的质量比为8:1；不饱和脂肪酸采用亚麻酸红；分散剂采用聚氧乙烯烷基酚基醚；表面活性剂采用聚山梨酯。
[0059]
一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0060]
s1、将对应重量份数的丁二烯、亚麻酸红、氧化聚乙烯蜡乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；
[0061]
s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的质量比为8:1的聚氨酯树脂粒子与硅石砂粉末以及聚氧乙烯烷基酚基醚，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；
[0062]
s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的聚山梨酯，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。
[0063]
本技术方案的陶瓷地砖用防滑剂是通过防护剂喷涂机对陶瓷地砖表面进行均匀喷涂后，通风48小时后方可产生明显的防滑效果。
[0064]
对比例1：与具体实施例1相同，区别是缺少填料。
[0065]
对比例2：与具体实施例1相同，区别是缺少类树脂。
[0066]
对比例3：与具体实施例1相同，区别是缺少不饱和脂肪酸。
[0067]
对比例4：采用市售型的长效防滑剂，其具体成分是：酒石酸、柠檬酸、十二烷基硫酸钠、氯化钠、去离子水；
[0068]
将上述具体实施例与对比例所对应的防滑剂按照gb/t4100-2015、gb/t3810.14进行测试，测试结果如表1所示：
[0069]
测试项目实1实2实3对1对2对3对4摩擦系数/u0.890.830.990.530.670.630.49防滑时间/月66732.521腐蚀性无无无无无无有
[0070]
表1：测试结果表
[0071]
其中，上表中实1代表实施例1，实2代表实施例2，以此类推；对1代表对比例1，对2代表对比例2，以此类推；无代表无腐蚀性，有代表有腐蚀性。
[0072]
综上所述，本发明所制得的陶瓷地砖用防滑剂能够长效的对瓷砖地板保持防滑的效果，并且对瓷砖表面没有腐蚀性，防滑作用效果时间保持长，摩擦系数较高；相对于市售产品效果更优，有广泛的市场推广前景。
[0073]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，按照重量份计，所述防滑剂包括：2.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，按照重量份计，所述防滑剂包括：3.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述类树脂采用丙烯酸、聚丙烯、聚酰亚胺酯、丁二烯、聚苯乙烯、有机硅、聚醚、环氧中任意一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述乳化剂采用植物油乳化剂、石蜡乳化剂、棕榈蜡乳化剂、白油乳化剂、氧化聚乙烯蜡乳化剂中任意一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述填料采用合成有机材料和/或无机物；所述合成有机材料采用橡胶粒子、聚氨酯树脂粒子、聚丙烯树脂粒子中任意一种或多种混合；所述无机物采用石英砂、硅石砂、碳化硅、云母中任意一种粉末或多种粉末混合。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述不饱和脂肪酸采用亚油酸、月桂酸、棕榈酸、亚麻酸红任意一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述分散剂采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烷基芳基磷酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚、山梨糖醇烷基化物中任意一种或几种。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖用防滑剂，其特征在于，所述表面活性剂采用十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、聚山梨酯、脂肪酸甘油酯中任意一种或几种。9.如权利要求1-8任一项所述一种陶瓷地砖用防滑剂的制备方法，其特征在于，包括如
下步骤：s1、将对应重量份数的类树脂、不饱和脂肪酸、乳化剂进行混合并以500r/min的速度进行搅拌均匀，然后加入至加热柜中进行缓慢加热至80℃；s2、将上述所得混合液导入恒温搅拌机中，以80℃温度保持进行持续搅拌5min时间，并向其中加入对应重量份数的填料和分散剂，然后以1800r/min的速度进行高速搅拌60min时间；s3、在搅拌完成后，自然冷却至50℃，并向其中投加对应重量份数的表面活性剂，并以300r/min的速度进行搅拌30min即得防滑剂成品。

技术总结

本发明公开了一种陶瓷地砖用防滑剂及其制备方法，涉及防滑剂技术领域。本发明将类树脂、不饱和脂肪酸、乳化剂进行充分混合，涂覆后能形成微观的微孔结构，并形成一层网状膜，填料在分散剂、表面活性剂的作用下与微孔结构内部进行填充实现很好的限位，使涂覆后的整体防滑剂具有整体涂覆均匀性的效果；填料在不饱和脂肪酸、乳化剂分散剂以及表面活性剂的作用下，能够与陶瓷地板表面产生很好的粘附，粘合能力强，并且对应所采用的材料均不会对陶瓷地板的表面产生腐蚀，而是基于粘附的形式存在，耐摩擦能力更佳，持续的时间更久，改善效果更优。优。