一种带编码器低噪声风罩结构的制作方法

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1.本实用新型涉及电机用设备技术领域，具体为一种带编码器低噪声风罩结构。

背景技术：

2.在应用电机的场合，为了操作者更加精确地掌控电机的实际转动速度，以确保电机处理正常工作状态，电机制造企业普遍采用编码器采集数据来获取电机转速。但对于大功率电机，为了降低电机温度，在电机非轴伸端安装有风扇，导致编码器安装较为困难。现有技术中，有将编码器安装在风罩外侧的，但外部安装方式导致编码器结构暴露在外，容易造成编码器损坏；也有将编码器安装在风罩内部的，但其安装方式不利于电机散热，且存在安装结构受力不均，结构不够稳固、编码器定位操作不灵活等缺点。

技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是提出一种带编码器低噪声风罩结构，旨在提高编码器安装精度和定位灵活性，增强结构稳定性，确保编码器支架径向和轴向的通风面积及电机风扇的通风风量，有效降低电机温度的同时，对电机运作噪音进行降噪处理。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带编码器低噪声风罩结构，包括电机端盖6、安装在电机端盖6上端的编码器支架和风罩5。所述编码器支架还包括锥形罩1和固定架；所述锥形罩1固定安装在电机端盖6上端；所述锥形罩1外壁上环周阵列多个通风孔2；所述固定架设置在锥形罩1上端中部；所述风罩5罩设安装在编码器支架外侧。
5.进一步的，所述锥形罩1与电机端盖6止口配合安装。
6.进一步的，所述锥形罩1下端开设有安装孔，所述锥形罩1通过紧固件将锥形罩1轴向固定安装在电机端盖6上端。
7.进一步的，所述通风孔2结构为梯形弧孔。
8.进一步的，所述固定架包括支撑架3和固定板4。所述支撑架3上中部设有第一安装孔301；所述固定板4边缘设有第二安装孔401；所述第一安装孔301和第二安装孔401配合安装。所述固定板中部设有编码器固定部402。
9.进一步的，所述第一安装孔301和第二安装孔401为长圆孔，所述第一安装孔301和第二安装孔401长圆孔垂直配合对应安装。
10.进一步的，所述编码器固定部402与编码器止口配合安装。
11.进一步的，所述风罩5内侧贴设有吸音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：编码器安装定位精度高，更方便编码器与电机主轴同心安装，结构简单，稳定可靠。锥形罩1外壁上环周阵列多个通风孔2，且锥形罩1与风罩5形成双层进风通路，确保了编码器支架在径向和轴向上的通风面积，保证了电机风扇的通风风量，有效降低电机温度的同时，能对电机噪音进行降噪处理。
附图说明：
13.图1为本实用新型的整体安装视图；
14.图2为本实用新型的锥形罩俯视图；
15.图3为本实用新型的正视图。
16.图中标注说明：1、锥形罩；2、通风孔；3、支撑架；301、第一安装孔；
17.4、固定板；401、第二安装孔；402、编码器固定部；5、风罩；6、电机端盖。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图一到图三：一种带编码器低噪声风罩结构，包括电机端盖6、安装在电机端盖6上端的编码器支架和风罩5。所述编码器支架还包括锥形罩1和固定架；所述锥形罩1固定安装在电机端盖6上端；所述锥形罩1外壁上环周阵列多个通风孔2；所述固定架设置在锥形罩1上端中部；所述风罩5罩设安装在编码器支架外侧。
20.本实施例中，所述锥形罩1与电机端盖6止口配合安装，增加了编码器支架定位精度；所述锥形罩1下端开设有安装孔，所述锥形罩1通过紧固件将锥形罩1轴向固定安装在电机端盖6上端。
21.作为优选，所述通风孔2结构为梯形弧孔。梯形弧孔更加符合锥形罩1侧边结构，同时能够提高更大的通风量，更好地控制电机在运转过程当中的温度；通风孔的数量为六个，确保通风面积的同时结构更稳定。
22.本实施例中，所述固定架包括支撑架3和固定板4。所述支撑架3上中部设有第一安装孔301；所述固定板4边缘设有第二安装孔401；所述第一安装孔301和第二安装孔401配合安装。所述固定板4中部设有编码器固定部402，从而间接地将编码器固定部402安装在电机端盖6上。
23.作为优选，所述第一安装孔301和第二安装孔401为长圆孔，所述第一安装孔301和第二安装孔401长圆孔垂直配合对应安装，从而使固定板4有较大的x、y向调整空间，方便编码器安装及精准定位。所述编码器固定部402与编码器止口配合安装，一方面实现编码器稳定安装，另一方面可采用止口对中专用工具，实现固定板4的调整、安装，保证编码器与电机主轴同心。
24.作为优选，所述风罩5内侧还贴设有吸音棉，加强了对电机噪音的降噪效果。
25.本实用新型的具体工作方式，所述锥形罩下端开设有4个安装孔，所述锥形罩1通过m8x15的螺栓将锥形罩1轴向固定安装在电机端盖6上端，减少了螺栓固定对编码器支架的压力变形，提高了编码器的安装精度。风罩5罩设安装在编码器支架外侧，与锥形罩1形成双层进风通路，锥形罩1整体锥形结构将离心风扇的风整流并射向电机轴伸端。帮助大功率电机更好地进行空气循环冷却，有效减小电机运作产生的噪音的同时，更灵活可靠地满足编码器安装使用，为操作者提供更精准的转速数据。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种带编码器低噪声风罩结构，包括电机端盖、安装在电机端盖上端的编码器支架和风罩，其特征在于：所述编码器支架还包括锥形罩和固定架；所述锥形罩固定安装在电机端盖上端；所述锥形罩外壁上环周阵列多个通风孔；所述固定架设置在锥形罩上端中部；所述风罩罩设安装在编码器支架外侧。2.根据权利要求1所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述锥形罩与电机端盖止口配合安装。3.根据权利要求1或2所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述锥形罩下端开设有安装孔，所述锥形罩通过紧固件将锥形罩轴向固定安装在电机端盖上端。4.根据权利要求1所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述通风孔结构为梯形弧孔。5.根据权利要求1所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述固定架包括支撑架和固定板，所述支撑架上中部设有第一安装孔；所述固定板边缘设有第二安装孔；所述第一安装孔和第二安装孔配合安装，所述固定板中部设有编码器固定部。6.根据权利要求5所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔为长圆孔，所述第一安装孔和第二安装孔长圆孔垂直配合对应安装。7.根据权利要求5所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述编码器固定部与编码器止口配合安装。8.根据权利要求1所述的一种带编码器低噪声风罩结构，其特征在于：所述风罩内侧贴设有吸音棉。

技术总结

本实用新型公开了一种带编码器低噪声风罩结构，包括电机端盖、安装在电机端盖上端的编码器支架和风罩，其特征在于：所述编码器支架还包括锥形罩和固定架；所述锥形罩固定安装在电机端盖上端；所述锥形罩外壁上环周阵列多个通风孔；所述固定架设置在锥形罩上端中部；所述风罩罩设安装在编码器支架外侧。在实现编码器安装精度高，结构可靠的同时，又能保证电机通风散热，降低电机温度，还能够有效地对电机运作时产生的噪音进行降噪处理。机运作时产生的噪音进行降噪处理。机运作时产生的噪音进行降噪处理。