一种电子标签天线用喷墨印刷机的制作方法

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1.本实用新型涉及喷墨印刷设备技术领域，特别是涉及一种电子标签天线用喷墨印刷机。

背景技术：

2.射频识别(rfid)是radiofrequencyidentification的缩写，其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。rfid的应用非常广泛，典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理，rfid标签天线是rfid电子标签的应答器天线，是一种通信感应天线。一般与芯片组成完成的rfid电子标签应答器。rfid标签天线由于材质与制造工艺不同，分为金属蚀刻天线、印刷天线、镀铜天线等几种，在对rfid电子标签天线处理时，需要对rfid电子标签天线外部线路进行喷洒油墨，方便使用时对天线线路进行观察，从而研发出一种rfid电子标签天线处理用喷墨印刷装置。
3.对电子标签天线的喷墨印刷，目前常用的方式为通过凹版印刷设备进行凹版印刷，目前常见的凹版印刷需要进行制版，费用高，调机速度慢，基材浪费严重，且整体的技术专业要求高，不利于生产。

技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电子标签天线用喷墨印刷机，包括：包括印刷机本体、输出轴、回收轴、前纠偏、后纠偏、除尘机构、喷墨机构和固化机构，所述输出轴和所述回收轴均转动设置于所述印刷机本体上，所述前纠偏、所述除尘机构、所述喷墨机构、所述固化机构和所述后纠偏依次设置于所述印刷机本体上。
5.进一步地，还包括第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述输出轴，所述输出轴上可拆卸装有天线基材。
6.进一步地，还包括第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述回收轴，所述回收轴上可拆卸装有卷筒，所述卷筒用于对成品的天线进行收卷。
7.进一步地，所述前纠偏用于对所述天线基材进行导正。
8.进一步地，所述后纠偏用于对成品的天线进行导正。
9.进一步地，所述除尘机构为除尘器。
10.进一步地，所述喷墨机构为喷墨印刷器。
11.进一步地，所述固化机构为固化器。
12.进一步地，还包括一控制系统，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述除尘机构、所述喷墨机构和所述固化机构均与所述控制系统电信号连接。
13.进一步地，所述印刷机本体上还设置有人机界面和显示器，所述人机界面和所述显示器均与所述控制系统电连接。
14.本实用新型的有益效果为：使用此电子标签天线用喷墨印刷机，通过印刷机本体、
输出轴、回收轴、前纠偏、后纠偏、除尘机构、喷墨机构和固化机构之间的配合使用，整体流程简便，且印刷能一次成型，整体印刷成本低，有利小批量生产节约。
附图说明
15.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1为一实施例提供的一种电子标签天线用喷墨印刷机的整体结构示意图；
17.图2为一实施例提供的一种电子标签天线用喷墨印刷机的天线基材的走向示意图。
具体实施方式
18.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.如图1至图2所示，一种电子标签天线用喷墨印刷机，包括：包括印刷机本体100、输出轴200、回收轴300、前纠偏400、后纠偏500、除尘机构600、喷墨机构700和固化机构800，所述输出轴200和所述回收轴300均转动设置于所述印刷机本体100上，所述前纠偏400、所述除尘机构600、所述喷墨机构700、所述固化机构800和所述后纠偏500依次设置于所述印刷机本体100上。所述电子标签天线用喷墨印刷机还包括第一驱动器(图未示)，所述第一驱动器用于驱动所述输出轴200，所述输出轴200上可拆卸装有天线基材210。所述电子标签天线用喷墨印刷机还包括第二驱动器(图未示)，所述第二驱动器用于驱动所述回收轴300，所述回收轴300上可拆卸装有卷筒310，所述卷筒310用于对成品的天线进行收卷。所述前纠偏400用于对所述天线基材210进行导正。所述后纠偏500用于对成品的天线进行导正。所述除尘机构600为除尘器。所述喷墨机构700为喷墨印刷器。所述固化机构800为固化器。所述电子标签天线用喷墨印刷机还包括一控制系统，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述除尘机构600、所述喷墨机构700和所述固化机构800均与所述控制系统电信号连接。所述印刷机本体100上还设置有人机界面110和显示器120，所述人机界面110和所述显示器120均与所述控制系统电连接。
20.也就是说，使用此电子标签天线用喷墨印刷机，先将需要进行喷墨印刷的天线基材210放于输出轴200上。具体地，天线基材210为用于支撑天线的基础材料，材质为可降解环保纸张。进一步地，印刷机本体100上还设置有若干辅助轮130，若干辅助轮130根据具体需求而进行位置上的设置，本实施例中不累赘描述。
21.也就是说，开始印刷时，工作人员直接在控制系统内输入所要打印出来的图形，也就是在电脑进行输入。然后通过控制系统控制第一驱动器驱动输出轴200转动，第二驱动器驱动回收轴300转动。首先工作人员先拉着天线基材210的一端，绕过三个辅助轮130，然后经过前纠偏400，先对天线基材210的位置进行导正。进一步地，印刷机本体100上还设置有前牵引和后牵引，能更有利于整体的传送。也就是经过前纠偏400导正后的天线基材210经过一辅助轮130后，来到除尘机构600的下方，通过除尘机构600对印刷的天线基材210的表面进行清洁处理，因此能很好地保证后续的喷墨印刷的油墨能更好的附着于表面。除尘完
毕后的天线基材210经过辅助轮130后通过前牵引，在前牵引的牵引下，再通过一个辅助轮130后正式开始喷墨印刷，也就是经过喷墨机构700的下方，即喷墨印刷器能对天线进行很好地喷墨印刷。也就是说，通过喷墨方式将油墨一次印刷成所需天线形状。印刷完毕后的天线经过固化器的下方进行固化，也就是将印刷成型的油墨通过低温烧结成薄膜或者导线，并且牢固附着于基材的表面。固化完毕后的天线在后牵引的辅助拉动下，经过三个辅助轮130之后，通过后纠偏500，因此能对整个成品进行很好地导正。然后经过三个辅助轮130之后，最终通过回收轴300进行回收。
22.因此，使用此电子标签天线用喷墨印刷机，整体流程简便，且印刷能一次成型，整体印刷成本低，有利于生产。
23.上述实施例中，通过在印刷机本体100上设置人机界面110和显示器120，人机界面110可以直接设置一些印刷加工过程中的平台参数，例如整体的运行速度，收放卷使能等。也可以设置其他所需的参数，本实施例中不累赘描述。通过设置显示器120，可以通过软件导入或者编辑不同模板，进而进行定制化无版印刷。
24.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

技术特征：

1.一种电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于，包括印刷机本体、输出轴、回收轴、前纠偏、后纠偏、除尘机构、喷墨机构和固化机构，所述输出轴和所述回收轴均转动设置于所述印刷机本体上，所述前纠偏、所述除尘机构、所述喷墨机构、所述固化机构和所述后纠偏依次设置于所述印刷机本体上。2.根据权利要求1所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：还包括第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述输出轴，所述输出轴上可拆卸装有天线基材。3.根据权利要求2所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：还包括第二驱动器，所述第二驱动器用于驱动所述回收轴，所述回收轴上可拆卸装有卷筒，所述卷筒用于对成品的天线进行收卷。4.根据权利要求3所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述前纠偏用于对所述天线基材进行导正。5.根据权利要求4所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述后纠偏用于对成品的天线进行导正。6.根据权利要求1所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述除尘机构为除尘器。7.根据权利要求1所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述喷墨机构为喷墨印刷器。8.根据权利要求1所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述固化机构为固化器。9.根据权利要求3所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：还包括一控制系统，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述除尘机构、所述喷墨机构和所述固化机构均与所述控制系统电信号连接。10.根据权利要求9所述的电子标签天线用喷墨印刷机，其特征在于：所述印刷机本体上还设置有人机界面和显示器，所述人机界面和所述显示器均与所述控制系统电连接。

技术总结

本实用新型提供一种电子标签天线用喷墨印刷机，包括印刷机本体、输出轴、回收轴、前纠偏、后纠偏、除尘机构、喷墨机构和固化机构，所述输出轴和所述回收轴均转动设置于所述印刷机本体上，所述前纠偏、所述除尘机构、所述喷墨机构、所述固化机构和所述后纠偏依次设置于所述印刷机本体上。使用此电子标签天线用喷墨印刷机，通过印刷机本体、输出轴、回收轴、前纠偏、后纠偏、除尘机构、喷墨机构和固化机构之间的配合使用，整体流程简便，且印刷能一次成型，整体印刷成本低，有利于大规模生产。有利于大规模生产。有利于大规模生产。