一种塑料管材切割装置的制作方法

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1.本实用新型属于塑料管材切割技术领域，尤其涉及一种塑料管材切割装置。

背景技术：

2.塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。
3.在对塑料管材切割时，通常需要人工一边扶着待切割的塑料管材，一边手持切割机对其进行切割操作，或者在切割前，通过手动式的塑料管材固定机构对其进行固定；人工手持待切割的塑料管材，不仅操作费时费力，而且切割精确度较低，采用手动式的塑料管材固定机构，操作比较麻烦，生产效率较低。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种塑料管材切割装置，通过设置管材固定机构并配合承托块和压块，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需的劳动强度，提高了生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料管材切割装置，包括位于工作台上的管材固定机构和切割结构；
7.所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的上侧等距固定有三个承托块，所述承托块的上侧均开设有放置槽，所述工作台上设有位于承托块处的管材固定机构，所述工作台的上侧固定有第一固定架，所述第一固定架为“l”型结构，所述第一固定架的水平端底侧安装有切割机构；
8.所述管材固定机构包括通孔、升降杆、耳板、连接板和电动推杆，所述工作台上开设有位于承托块前后两侧的通孔，所述通孔内滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端均固定有耳板，前后两端所述升降杆的底侧之间固定有连接板，所述工作台的底侧安装有三个位于承托块正下方的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定在连接板的上侧，所述耳板的内侧固定有位于承托块正上方的压块，所述压块的底侧开设有压槽，所述压槽的直径小于放置槽的直径；
9.所述切割机构包括液压缸、第二固定架、电机和切割盘，所述第一固定架的水平端底侧固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有第二固定架，所述第二固定架为“u”型结构，所述第二固定架的竖直端内侧通过转动轴套接有切割盘，所述切割盘位于右端所述承托块的右侧正上方，所述第二固定架的右侧安装有电机，所述转动轴穿过第二固定架的右侧与电机的输出轴连接，通过设置管材固定机构并配合承托块和压块，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需
的劳动强度，提高了生产效率。
10.进一步的，右端所述承托块的底端中部开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的右端固定有挡板，所述挡板的上端与放置槽位于同一水平面，通过在右端承托块底端中部开设滑槽，并且在滑槽内设置刻度尺，并配合刻度尺右端的挡板，可以直观确定待切割塑料管材的切割位置，满足了不同长度塑料管材的切割需求。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置管材固定机构并配合承托块和压块，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需的劳动强度，提高了生产效率，通过在右端承托块底端中部开设滑槽，并且在滑槽内设置刻度尺，并配合刻度尺右端的挡板，可以直观确定待切割塑料管材的切割位置，满足了不同长度塑料管材的切割需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1工作台、2支腿、3管材固定机构、31通孔、32升降杆、33耳板、34连接板、35电动推杆、4承托块、5放置槽、6压块、7压槽、8第一固定架、9切割机构、91液压缸、92第二固定架、93电机、94切割盘、10滑槽、11刻度尺、12挡板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：
17.参见附图1所示，一种塑料管材切割装置，包括位于工作台1上的管材固定机构3和切割结构9；
18.工作台1的底侧四周均固定有支腿2，工作台1的上侧等距固定有三个承托块4，承托块4的上侧均开设有放置槽5，工作台1上设有位于承托块4处的管材固定机构3，工作台1的上侧固定有第一固定架8，第一固定架8为“l”型结构，第一固定架8的水平端底侧安装有切割机构9；
19.管材固定机构3包括通孔31、升降杆32、耳板33、连接板34和电动推杆35，工作台1上开设有位于承托块4前后两侧的通孔31，通孔31内滑动连接有升降杆32，升降杆32的顶端均固定有耳板33，前后两端升降杆32的底侧之间固定有连接板34，工作台1的底侧安装有三个位于承托块4正下方的电动推杆35，电动推杆35的伸缩端固定在连接板34的上侧，耳板33的内侧固定有位于承托块4正上方的压块6，压块6的底侧开设有压槽7，压槽7的直径小于放置槽5的直径；
20.切割机构9包括液压缸91、第二固定架92、电机93和切割盘94，第一固定架8的水平端底侧固定有液压缸91，液压缸91的伸缩端固定有第二固定架92，第二固定架92为“u”型结构，第二固定架92的竖直端内侧通过转动轴套接有切割盘94，切割盘94位于右端承托块4的右侧正上方，第二固定架92的右侧安装有电机93，转动轴穿过第二固定架93的右侧与电机93的输出轴连接，通过设置管材固定机构3并配合承托块4和压块6，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需的劳动强度，提高了生产效率。
21.右端承托块4的底端中部开设有滑槽10，该滑槽10内滑动连接有刻度尺11，刻度尺11的右端固定有挡板12，挡板12的上端与放置槽5位于同一水平面，通过在右端承托块4底端中部开设滑槽10，并且在滑槽10内设置刻度尺11，并配合刻度尺11右端的挡板12，可以直观确定待切割塑料管材的切割位置，满足了不同长度塑料管材的切割需求。
22.工作原理：将待切割的塑料管材放置于承托块4的放置槽5内，并使塑料管材的右端抵接于挡板12的上端左侧，向左或者向右移动待切割的塑料管材，观察刻度尺11上的刻度线，以确定塑料管材的切割长度，电动推杆35伸长，从而通过连接板34带动升降杆32沿着通孔31向下移动，从而带动压块6向下移动，通过压块6对待切割的塑料管材进行固定，液压缸91推动第二固定架92向下移动，同时电机93通过转动轴带动切割盘94转动，在切割盘94向下移动的过程中，完成对塑料管材的切割工作，当需要对塑料管材进行移动时，只需控制电动推杆35带动压块6向上移动即可，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需的劳动强度，提高了生产效率，通过在右端承托块4底端中部开设滑槽10，并且在滑槽10内设置刻度尺11，并配合刻度尺11右端的挡板12，可以直观确定待切割塑料管材的切割位置，满足了不同长度塑料管材的切割需求。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑料管材切割装置，包括位于工作台上的管材固定机构和切割结构，其特征在于：所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的上侧等距固定有三个承托块，所述承托块的上侧均开设有放置槽，所述工作台上设有位于承托块处的管材固定机构，所述工作台的上侧固定有第一固定架，所述第一固定架为“l”型结构，所述第一固定架的水平端底侧安装有切割机构；所述管材固定机构包括通孔、升降杆、耳板、连接板和电动推杆，所述工作台上开设有位于承托块前后两侧的通孔，所述通孔内滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端均固定有耳板，前后两端所述升降杆的底侧之间固定有连接板，所述工作台的底侧安装有三个位于承托块正下方的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定在连接板的上侧，所述耳板的内侧固定有位于承托块正上方的压块，所述压块的底侧开设有压槽，所述压槽的直径小于放置槽的直径；所述切割机构包括液压缸、第二固定架、电机和切割盘，所述第一固定架的水平端底侧固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有第二固定架，所述第二固定架为“u”型结构，所述第二固定架的竖直端内侧通过转动轴套接有切割盘，所述切割盘位于右端所述承托块的右侧正上方，所述第二固定架的右侧安装有电机，所述转动轴穿过第二固定架的右侧与电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材切割装置，其特征在于：右端所述承托块的底端中部开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有刻度尺，所述刻度尺的右端固定有挡板，所述挡板的上端与放置槽位于同一水平面。

技术总结

本实用新型公开了一种塑料管材切割装置，包括位于工作台上的管材固定机构和切割结构；所述工作台的底侧四周均固定有支腿，所述工作台的上侧等距固定有三个承托块，所述承托块的上侧均开设有放置槽，所述工作台上设有位于承托块处的管材固定机构，所述工作台的上侧固定有第一固定架，所述第一固定架为“L”型结构，所述第一固定架的水平端底侧安装有切割机构；所述管材固定机构包括通孔、升降杆、耳板、连接板和电动推杆，该塑料管材切割装置，通过设置管材固定机构并配合承托块和压块，实现了对待切割塑料管材的快速固定和拆卸，避免了人工手扶管材切割的麻烦，操作更方便，降低了人工所需的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。