用于冷链物流的光等离子消杀装置的制作方法

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1.本实用新型涉及消毒设备技术领域，具体是指用于冷链物流的光等离子消杀装置。

背景技术：

2.冷链物流泛指冷藏冷冻类物品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，对于易腐食品，通过冷链对冷藏温度进行监控，以保证其品质的优良性和食用的安全性，冷链涉及作业环节多，流转地点多，且由于冷链低温保存的要求，在冷链运输中细菌携带概率较大，有可能会导致有害病菌在冷链流转的各个地区大范围传播，因此需要对冷链输送的物料进行消杀处理，目前的消杀方式是通过对冷链物料表面进行喷淋消毒液进行消杀，而消毒液在低温环境活性降低，消毒效果降低，消杀速度慢，且消毒过程中很少对物料下面进行消杀，无法达到对冷链物料彻底消杀的目的。

技术实现要素：

3.本实用新型解决上述问题，提供采用等离子消杀方式进行消杀，提高消杀速度，且能够对冷链物料底部进行消杀的用于冷链物流的光等离子消杀装置，等离子下毒采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破杀菌，消杀快速彻底，适用于冷链物流。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：用于冷链物流的光等离子消杀装置，包括传送装置，所述传送装置包括支架、传送带、出料台，所述支架上设有位于传送带之间的下板，所述下板前后两侧伸出传送带均垂直设有侧板，所述侧板上端之间设有上板，所述下板、侧板、上板相对的侧面上均设有等离子发生器，等离子发生器产生的等离子体充斥在侧板、上板、下板之间对传送带上的物料进行消杀处理，所述上板和侧板上均设有若干个位于等离子发生器上方的u型护栏，u型护栏能够防止物料对等离子发生器撞击导致损伤，所述侧板之间且靠近传送带上面处设有挡条，所述侧板之间且位于上板的等离子发生器两侧分别转动设有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上面均沿周向设有若干个扰流板，扰流板能够增加气体的流动性，提高等离子体的消杀效果，所述第一转轴伸出侧板一端连接有电机，所述第一转轴上且位于电机与侧板之间设有第一皮带轮，所述第二转轴靠近第一皮带轮一端伸出侧板设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述上板两侧均设有软帘。
5.所述上板、侧板长度相同且延伸至传送带输送起点处，增大等离子发生器作用的区域范围，同时避免病毒在残留在传送带输送起点处。
6.所述挡条贴近传送带表面且横截面为三角状，挡条将传送带上的物料顶起，改变物料距离，防止物料与传送带接触点存在未消杀完全的病毒残留。
7.所述传送带设为镂空传送带，镂空传送带方便对物料下面进行消杀。
8.所述软帘与传送带之间设有间隙，软帘在物料从传送带上经过时能够被顶起，同时减少侧板与上板之间的空气与外界的气体交换。
9.所述电机下面设有固定在侧板上的电机座，电机座将电机固定。
10.所述出料台位于传送带一侧下方，所述出料台前后侧处均设有挡板，出料台承接消杀后的物料，挡板防止物料从出料台前后侧掉出。
11.本实用新型的优点在于：等离子体发生器分别位于输送带四周，提高消杀效果，物料在经过下板上时，挡条能够使传送带上的物料产生位移，防止物料与传送带接触点无法消杀，侧板之间设有的转轴带动扰流板转动，能够增加侧板与上板之间区域的气体流动性，进一步提高消杀效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的下板、侧板和上板的爆炸图。
14.图3是本实用新型的传送带结构示意图。
15.如图所示：1、传送装置；2、支架；3、传送带；4、出料台；5、下板；6、侧板；7、上板；8、等离子发生器；9、u型护栏；10、挡条；11、第一转轴；12、第二转轴；13、扰流板；14、电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、皮带；18、软帘；19、电机座；20、挡板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1、图2、图3,用于冷链物流的光等离子消杀装置，包括传送装置1，所述传送装置1包括支架2、传送带3、出料台4，所述支架2上设有位于传送带3之间的下板5，所述下板5前后两侧伸出传送带3均垂直设有侧板6，所述侧板6上端之间设有上板7，所述下板5、侧板6、上板7相对的侧面上均设有等离子发生器8，等离子发生器产生的等离子体充斥在侧板、上板、下板之间对传送带3上的物料进行消杀处理，所述上板7和侧板6上均设有若干个位于等离子发生器8上方的u型护栏9，u型护栏9能够防止物料对等离子发生器8撞击导致损伤，所述侧板6之间且靠近传送带3上面处设有挡条10，所述侧板6之间且位于上板7的等离子发生器8两侧分别转动设有第一转轴11、第二转轴12，所述第一转轴11与第二转轴12上面均沿周向设有若干个扰流板13，扰流板13能够增加气体的流动性，提高等离子体的消杀效果，所述第一转轴11伸出侧板6一端连接有电机14，所述第一转轴11上且位于电机14与侧板6之间设有第一皮带轮15，所述第二转轴12靠近第一皮带轮15一端伸出侧板6设有第二皮带轮16，所述第一皮带轮15与第二皮带轮16之间设有皮带17，所述上板7两侧均设有软帘18。
18.所述上板7、侧板6长度相同且延伸至传送带3输送起点处，增大等离子发生器8作用的区域范围，同时避免病毒在残留在传送带输送起点处。
19.所述挡条10贴近传送带3表面且横截面为三角状，挡条10将传送带3上的物料顶起，改变物料距离，防止物料与传送带接触点存在未消杀完全的病毒残留。
20.所述传送带3设为镂空传送带3，镂空传送带方便对物料下面进行消杀。
21.所述软帘18与传送带3之间设有间隙，软帘18在物料从传送带3上经过时能够被顶起，同时减少侧板6与上板7之间的空气与外界的气体交换。
22.所述电机14下面设有固定在侧板6上的电机座19，电机座19将电机14固定。
23.所述出料台4位于传送带3一侧下方，所述出料台4前后侧处均设有挡板20，出料台
承接消杀后的物料，挡板20防止物料从出料台前后侧掉出。
24.本实用新型在具体实施时，启动传动带、等离子发生器、电机，将冷链物料逐个置于传送带右侧输送起点处，顶起软帘向前移动，上板、侧板上的等离子发生器制造等离子体充斥在传送带上方，下板上的等离子发生器制造的等离子体通过镂空传送带至物料下面，等离子体将细菌分解与击破，将尘埃极化并吸附，起到消杀作用，物料经过挡条处因阻挡产生位移，将物料底部未消杀部位暴露消杀后在传送带带动下重新落回传送带上面，电机带动第一转轴旋转，第一转轴上的第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴上的扰流板对周围空气进行扰流，增加等离子体与物料的接触，提高消杀效果，物料消杀后从出料台滑出。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：包括传送装置(1)，所述传送装置(1)包括支架(2)、传送带(3)、出料台(4)，所述支架(2)上设有位于传送带(3)之间的下板(5)，所述下板(5)前后两侧伸出传送带(3)均垂直设有侧板(6)，所述侧板(6)上端之间设有上板(7)，所述下板(5)、侧板(6)、上板(7)相对的侧面上均设有等离子发生器(8)，所述上板(7)和侧板(6)上均设有若干个位于等离子发生器(8)上方的u型护栏(9)，所述侧板(6)之间且靠近传送带(3)上面处设有挡条(10)，所述侧板(6)之间且位于上板(7)的等离子发生器(8)两侧分别转动设有第一转轴(11)、第二转轴(12)，所述第一转轴(11)与第二转轴(12)上面均沿周向设有若干个扰流板(13)，所述第一转轴(11)伸出侧板(6)一端连接有电机(14)，所述第一转轴(11)上且位于电机(14)与侧板(6)之间设有第一皮带轮(15)，所述第二转轴(12)靠近第一皮带轮(15)一端伸出侧板(6)设有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)之间设有皮带(17)，所述上板(7)两侧均设有软帘(18)。2.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述上板(7)、侧板(6)长度相同且延伸至传送带(3)输送起点处。3.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述挡条(10)贴近传送带(3)表面且横截面为三角状。4.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述传送带(3)设为镂空传送带(3)。5.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述软帘(18)与传送带(3)之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述电机(14)下面设有固定在侧板(6)上的电机座(19)。7.根据权利要求1所述的用于冷链物流的光等离子消杀装置，其特征在于：所述出料台(4)位于传送带(3)一侧下方，所述出料台(4)前后侧处均设有挡板(20)。

技术总结

本实用新型公开了用于冷链物流的光等离子消杀装置，包括传送装置，传送装置包括支架、传送带、出料台，支架上设有位于传送带之间的下板，下板垂直设有侧板，侧板上端之间设有上板，下板、侧板、上板均设有等离子发生器，上板和侧板上有U型护栏，侧板之间设有挡条，侧板之间且位于上板的等离子发生器两侧分别转动设有第一转轴、第二转轴，第一转轴与第二转轴上面均沿周向设有若干个扰流板，第一转轴连接有电机，第一转轴上设有第一皮带轮，第二转轴设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，上板两侧均设有软帘，本实用新型的优点：消杀快速、彻底。彻底。彻底。