一种夹头可调的拔毛器的制作方法

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1.本实用新型涉及家禽加工的技术领域，特别涉及一种夹头可调的拔毛器。

背景技术：

2.使用自动脱毛机对家禽脱毛常有未脱净的情况，此时一般需要用到拔毛器进行二次处理。但是，现有技术中的该手持式电动家禽拔毛机，在使用一段时间后，尖头容易出现定位不准、变形的情况，造成两个尖头的锥形部分不平行，两个尖头之间的夹缝消失或过大，无法有效拔毛，需要经常维修。
3.为此，申请人发明了一种夹头部分可以更换的拔毛器，在尖头缝隙过大无法拔毛时，只需进行更换夹头即可。但是在一些拔毛工作量比较大的场所，经常需要长时间拔毛，拔毛器使用频繁，频繁地更换夹头会影响工作效率，且频繁更换夹头的成本依然较大。
4.因此，亟需一种能够延长夹头使用寿命的拔毛器。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种夹头可调的拔毛器，旨在至少解决上述现有技术缺陷的其中之一。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹头可调的拔毛器，包括：
7.夹头部分，其包括第一壳体、主动杆和从动杆；
8.主体部分，其包括第二壳体、设置在第二壳体内的电机；
9.所述主动杆的第一端与所述电机传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；
10.所述从动杆的第一端与所述主动杆传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；
11.在所述第一壳体外，所述主动杆和从动杆的第二端均设有尖头，所述两个尖头的锥面平行且靠拢；
12.该拔毛器还包括有一尖头调节件，所述尖头调节件与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；在外部工具作用下，尖头调节件将从动杆的第一端向外挤压，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢。
13.本技术的拔毛器，在外部工具的作用下，尖头调节件能够将从动杆的第一端向外挤压，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢，重新恢复到两个尖头的锥面平行且靠拢的状态，从而使夹头能够继续使用，延长了拔毛器夹头的使用寿命。
14.在一些实施例中，所述尖头调节件包括螺杆和螺母；所述螺杆的头部与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；所述螺母位于第一壳体外。使用者通过外部工具旋拧第一壳体外的螺母，即可对螺杆进行调节，使螺杆向下运动，螺杆的头部与轴承抵紧，将从动杆的第一端向外挤压，从而使从动杆的尖头向主动杆的尖头靠拢。
15.在一些实施例中，所述螺杆的头部具有斜面，所述斜面与所述从动杆的第一端上
的轴承抵紧。
16.在一些实施例中，该拔毛器还包括调节限位件，其与所述从动杆的第一端上的轴承接触；所述调节限位件、尖头调节件分别位于从动杆的两侧。具体地，当使用者操作尖头调节件时，尖头调节件向外挤压从动杆第一端上轴承，位于另一侧的调节限位件能够有效限制从动杆的第一端向外偏移的距离，将可调节范围限制在一定距离内，而不用担心调节过渡造成两尖头之间的缝隙过小，尖头无法使用的情况发生。
17.在一些实施例中，所述调节限位件具有c形弧面，所述c形弧面与从动杆的第一端上的轴承接触。
18.在一些实施例中，所述从动杆的第一端具有两个连接在一起的轴承，所述调节限位件和尖头调节件分别与一个轴承接触。
19.在一些实施例中，所述夹头部分可更换地设置在所述主体部分上；
20.其中，所述第一壳体与第二壳体可拆卸连接，所述电机的电机轴与所述主动杆可拆卸连接。
21.在一些实施例中，所述电机的电机轴与所述主动杆之间连接有锁紧开关；
22.所述锁紧开关上具有与外部工具接触的外配合部，在外部工具的作用下，所述电机的电机轴与所述主动杆连接固定或能够分离。
23.在一些实施例中，所述锁紧开关的第一端，开设有竖直方向的第一竖孔，所述主动杆伸入所述第一竖孔；
24.所述锁紧开关还包括有横向开设的第一横孔，以及设置在第一横孔中的第一锁紧件；所述第一锁紧件为所述外配合部，在外部工具的作用下，所述第一锁紧件顶紧所述主动杆、或与所述主动杆分离。
25.在一些实施例中，所述锁紧开关为轴套，在所述轴套与主动杆之间还连接有软轴和钢套；
26.所述软轴的一端通过所述钢套与所述主动杆连接，另一端与所述轴套连接。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1是本实用新型的一种拔毛器的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型的一种拔毛器的夹头部分结构示意图；
30.图3是本实用新型的一种拔毛器的夹头部分结构示意图；
31.图4是本实用新型的一种拔毛器的剖视图。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
33.如图所示，为本技术实施例的夹头可调的拔毛器，其包括：夹头部分1和主体部分2。
34.其中，所述夹头部分1包括第一壳体11、主动杆12和从动杆13；所述主体部分包括
第二壳体21、设置在第二壳体内的电机22；
35.所述主动杆的第一端与所述电机传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；
36.所述从动杆的第一端与所述主动杆传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；优选地，所述主动杆和从动杆上均连接有齿轮3，两个齿轮之间传动连接。
37.在所述第一壳体外，所述主动杆和从动杆的第二端均设有尖头121和131，所述两个尖头的锥面平行且靠拢；
38.该拔毛器还包括有一尖头调节件4，所述尖头调节件4与所述从动杆的第一端上的轴承132抵紧；在外部工具作用下，尖头调节件将从动杆的第一端向外挤压，如图箭头a所示，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢，如图箭头b所示。
39.本技术的拔毛器，在外部工具的作用下，尖头调节件能够将从动杆的第一端向外挤压，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢，重新恢复到两个尖头的锥面平行且靠拢的状态，从而使夹头能够继续使用，延长了拔毛器夹头的使用寿命。
40.具体地，在本技术实施例中，所述尖头调节件4包括螺杆41和螺母42；所述螺杆的头部与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；所述螺母位于第一壳体外。使用者通过外部工具旋拧第一壳体外的螺母，使螺杆向外运动，螺杆的头部与轴承抵紧，并向外挤压从动杆的第一端，使从动杆的第一端向外偏移，从而使从动杆的尖头向主动杆的尖头靠拢。在本实施例中，该外部工具可以是扳手、螺丝刀等螺母松紧工具。
41.优选地，所述螺杆的头部具有斜面43，所述斜面与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧。
42.在本技术实施例中，该拔毛器还包括调节限位件8，其与所述从动杆的第一端上的轴承接触；所述调节限位件、尖头调节件分别位于从动杆13的两侧。
43.具体地，当使用者操作尖头调节件时，尖头调节件向外挤压从动杆第一端上轴承，使从动杆的第一端向外偏移，从而使从动杆的尖头向主动杆的尖头靠拢。如果一直调节，则两个尖头越来月靠拢，最后导致尖头之间没有缝隙甚至干涉，进而尖头无法使用。为此，本技术实施例设置了位于另一侧的调节限位件，其能够有效限制从动杆的第一端向外偏移的距离，将可调节范围限制在一定距离内，而不用担心调节过渡造成两尖头之间的缝隙过小，尖头无法使用的情况发生。
44.优选地，所述调节限位件8具有c形弧面，所述c形弧面与从动杆的第一端上的轴承接触。
45.优选地，如图2所示，所述从动杆的第一端具有两个连接在一起的轴承，所述调节限位件和尖头调节件分别与一个轴承接触。使从动杆的第一端在使用过程中和调节过程中更加稳定。
46.本技术实施例的夹头可调的拔毛器，可以是夹头不能更换的拔毛器，即一体式拔毛器，也可以是夹头能够替换的拔毛器中。
47.下面以夹头能够替换的拔毛器为例，对本技术实施例夹头可调的拔毛器作进一步阐述说明。
48.所述夹头部分可更换地设置在所述主体部分上。
49.其中，所述第一壳体11与第二壳体21可拆卸连接，所述电机211的电机轴与所述主
动杆可拆卸连接。
50.在需要更换夹头部分时，将电机轴与主动杆拆卸分离，进而将第一壳体11和第二壳体21拆分，即可将需要更换的夹头部分拆下，再将新的夹头部分的第一壳体和主体部分的第二壳体连接，进而将电机轴和主动杆连接固定即可。
51.具体的，在本技术实施例中，所述第一壳体11插设在所述第二壳体21中，第一壳体能够插入所述第二壳体21中，也能从第二壳体中拔出。
52.具体地，如图4所示，所述电机的电机轴211与所述主动杆之间连接有锁紧开关5；
53.所述锁紧开关上具有与外部工具接触的外配合部，在外部工具的作用下，所述电机的电机轴与所述主动杆连接固定或能够分离。
54.本技术实施例中，所述锁紧开关的第一端，开设有竖直方向的第一竖孔52，所述主动杆伸入所述第一竖孔；
55.所述锁紧开关还包括有横向开设的第一横孔51，以及设置在第一横孔中的第一锁紧件，在不影响理解的基础上，图中未示出；所述第一锁紧件为所述外配合部，在外部工具的作用下，所述第一锁紧件顶紧所述主动杆、或与所述主动杆分离。
56.所述外部工具可以是六角螺丝刀，外配合部可以是螺丝、螺栓、顶紧销钉等中的一种，在外部工具的作用下，通过六角螺丝刀旋拧螺丝，使位于第一横孔的第一锁紧件顶紧所述主动杆、或与所述主动杆分离，实现主动杆与锁紧开关的松紧。
57.在一些实施例中，所述锁紧开关5为轴套，在所述轴套与主动杆之间还连接有软轴6和钢套7；
58.所述软轴6的一端通过所述钢套7与所述主动杆12连接，另一端与所述轴套连接。优选地，所述软轴为弹簧。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
60.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
61.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

1.一种夹头可调的拔毛器，其特征在于，包括：夹头部分，其包括第一壳体、主动杆和从动杆；主体部分，其包括第二壳体、设置在第二壳体内的电机；所述主动杆的第一端与所述电机传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；所述从动杆的第一端与所述主动杆传动连接，第二端穿过所述第一壳体并伸出第一壳体外；在所述第一壳体外，所述主动杆和从动杆的第二端均设有尖头，所述两个尖头的锥面平行且靠拢；该拔毛器还包括有一尖头调节件，所述尖头调节件与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；在外部工具作用下，尖头调节件将从动杆的第一端向外挤压，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢。2.根据权利要求1所述的拔毛器，其特征在于：所述尖头调节件包括螺杆和螺母；所述螺杆的头部与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；所述螺母位于第一壳体外。3.根据权利要求2所述的拔毛器，其特征在于：所述螺杆的头部具有斜面，所述斜面与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧。4.根据权利要求1所述的拔毛器，其特征在于：该拔毛器还包括调节限位件，其与所述从动杆的第一端上的轴承接触；所述调节限位件、尖头调节件分别位于从动杆的两侧。5.根据权利要求4所述的拔毛器，其特征在于：所述调节限位件具有c形弧面，所述c形弧面与从动杆的第一端上的轴承接触。6.根据权利要求4所述的拔毛器，其特征在于：所述从动杆的第一端具有两个连接在一起的轴承，所述调节限位件和尖头调节件分别与一个轴承接触。7.根据权利要求1所述的拔毛器，其特征在于：所述夹头部分可更换地设置在所述主体部分上；其中，所述第一壳体与第二壳体可拆卸连接，所述电机的电机轴与所述主动杆可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的拔毛器，其特征在于：所述电机的电机轴与所述主动杆之间连接有锁紧开关；所述锁紧开关上具有与外部工具接触的外配合部，在外部工具的作用下，所述电机的电机轴与所述主动杆连接固定或能够分离。9.根据权利要求8所述的拔毛器，其特征在于：所述锁紧开关的第一端，开设有竖直方向的第一竖孔，所述主动杆伸入所述第一竖孔；所述锁紧开关还包括有横向开设的第一横孔，以及设置在第一横孔中的第一锁紧件；所述第一锁紧件为所述外配合部，在外部工具的作用下，所述第一锁紧件顶紧所述主动杆、或与所述主动杆分离。10.根据权利要求8或9所述的拔毛器，其特征在于：
所述锁紧开关为轴套，在所述轴套与主动杆之间还连接有软轴和钢套；所述软轴的一端通过所述钢套与所述主动杆连接，另一端与所述轴套连接。

技术总结

本实用新型的夹头可调的拔毛器，包括夹头部分，其包括第一壳体、主动杆和从动杆；主体部分，其包括第二壳体、设置在第二壳体内的电机；所述主动杆的第一端与所述电机传动连接；所述从动杆的第一端与所述主动杆传动连接；所述主动杆和从动杆的第二端均设有尖头，所述两个尖头的锥面平行且靠拢；该拔毛器还包括有一尖头调节件，所述尖头调节件与所述从动杆的第一端上的轴承抵紧；在外部工具作用下，尖头调节件将从动杆的第一端向外挤压，使从动杆的第二端的尖头向主动杆的尖头靠拢。本申请的拔毛器的夹头在调节后能够继续使用，延长了拔毛器夹头的使用寿命，也降低了使用者的成本。也降低了使用者的成本。也降低了使用者的成本。