一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置的制作方法

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1.本实用新型涉及余热利用设备技术领域，具体为一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置。

背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。活性炭在进行加热过程中，会产生大量的高温烟气，通过利用高温烟气的余热产生蒸气，可以有效节省能源。
3.现有技术中，在对活性炭生产过程中的烟气余热进行利用时，通过将烟气直接排入到处理箱中，通过烟气加热处理箱顶部的水，使其蒸发产生蒸气，该种传统余热利用方式，只能对烟气中的余热进行一次利用，烟气在处理箱中的存留时间短，并不能将余热完全发挥出来，从而造成了余热的浪费，因此需要改进出一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部设置有加热仓，所述加热仓的顶部固定安装有排气管，所述底板的左侧顶部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有排烟仓，所述处理箱的内部设置有多级处理机构，所述处理箱的底部设置有烟灰清理机构。
6.所述多级处理机构包括进烟口，所述进烟口固定安装在处理箱的右侧，所述处理箱的底部内侧以及加热仓的底部均固定安装有挡板，所述加热仓的左侧固定安装有进水管，所述排烟仓的内壁上固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有排烟扇。
7.优选的，所述挡板设置有五个，且所述加热仓底部的挡板以及处理箱底部内侧的挡板相互交替安装，便于通过设置的挡板提高烟气在处理箱中停留时间。
8.优选的，所述排烟仓的左侧与进水管的对应位置处开设有通孔，且所述进水管穿过通孔，所述进水管的外形为蛇形弯管，便于使烟气进水管中的水进行初步加热，并对烟气进行二次利用。
9.优选的，所述防护箱的右侧与电机输出端对应位置处开设有通孔，且所述电机输出端穿过通孔，便于使电机驱动排烟扇进行转动。
10.优选的，所述烟灰清理机构包括固定框，所述固定框固定安装在处理箱底部，所述固定框的内部插接有收集盒，所述收集盒的正面固定安装有把手，便于使收集盒集中收集
灰尘。
11.优选的，所述烟灰清理机构设置有四组，所述处理箱的底部设置有三组烟灰清理机构，所述排烟仓的底部设置有一组烟灰清理机构，便于对处理箱以及排烟仓中的烟灰进行集中收集。
12.优选的，所述固定框的正面开设有密封槽，所述收集盒的正面内侧固定安装有密封块，且所述密封块插接在密封槽中，便于提高收集盒与固定框的密封效果。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，具备以下有益效果：
14.1、该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，通过设置的多级处理机构，在使用过程中，当烟气进入到处理箱中时，通过交替的挡板，延长烟气在处理箱中的存留时间，从而延长烟气中的余热在处理箱中的加热时间，同时通过设置在排烟仓中蛇形进水管，可以使烟气在向外排出时，利用残留的余热对待加热的水进行初步加热，从而提升进水的温度，降低后期蒸发加热所需的时间，从而达到了对烟气中的余热进行多级利用的效果，提高烟气余热的利用效率。
15.2、该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，通过设置的烟灰清理机构，在使用过程中，通过设置的收集盒将处理箱中烟气产生的烟灰收集起来，在进行清理时只需将收集盒抽出即可对收集盒内收集的灰尘进行集中处理，从而便于对烟气产生的烟灰进行集中处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型外观结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型防护箱正面结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型烟灰清理机构外观结构示意图。
21.图中：1、底板；2、第一支撑架；3、处理箱；4、加热仓；5、排气管；6、第二支撑架；7、排烟仓；8、多级处理机构；81、进烟口；82、挡板；83、进水管；84、安装架；85、防护箱；86、电机；87、排烟扇；9、烟灰清理机构；91、固定框；92、收集盒；93、把手；94、密封块；95、密封槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固定安装有第一支撑架2，第一支撑架2的顶部固定安装有处理箱3，处理箱3的顶部设置有加热仓4，加热仓4的顶部固定安装有排气管5，底板1的左侧顶部固定安装有第二支撑架6，第二支撑架6的顶部固定安装有排烟仓7，处理箱3的内部设置有多级处理机构8，处理箱3的底部设置有烟灰清理机构9。
26.多级处理机构8包括进烟口81，进烟口81固定安装在处理箱3的右侧，处理箱3的底部内侧以及加热仓4的底部均固定安装有挡板82，加热仓4的左侧固定安装有进水管83，排烟仓7的内壁上固定安装有安装架84，安装架84的内侧固定安装有防护箱85，防护箱85的内部固定安装有电机86，电机86的输出端固定安装有排烟扇87。
27.进一步的，挡板82设置有五个，且加热仓4底部的挡板82以及处理箱3底部内侧的挡板82相互交替安装，便于通过设置的挡板82提高烟气在处理箱3中停留时间。
28.进一步的，排烟仓7的左侧与进水管83的对应位置处开设有通孔，且进水管83穿过通孔，进水管83的外形为蛇形弯管，便于使烟气进水管83中的水进行初步加热，并对烟气进行二次利用。
29.进一步的，防护箱85的右侧与电机86输出端对应位置处开设有通孔，且电机86输出端穿过通孔，便于使电机86驱动排烟扇87进行转动。
30.实施例二：
31.请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，烟灰清理机构9包括固定框91，固定框91固定安装在处理箱3底部，固定框91的内部插接有收集盒92，收集盒92的正面固定安装有把手93，便于使收集盒92集中收集灰尘。
32.进一步的，烟灰清理机构9设置有四组，处理箱3的底部设置有三组烟灰清理机构9，排烟仓7的底部设置有一组烟灰清理机构9，便于对处理箱3以及排烟仓7中的烟灰进行集中收集。
33.进一步的，固定框91的正面开设有密封槽95，收集盒92的正面内侧固定安装有密封块94，且密封块94插接在密封槽95中，便于提高收集盒92与固定框91的密封效果。
34.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过进烟口81将烟气排入到处理箱3中，使烟气在处理箱3中，对加热仓4内部的水进行加热，使加热仓4内部的水蒸发产生水蒸气，产生的水蒸气通过排气管5排出进行利用，当烟气在处理箱3的内部时，通过交替的挡板82延长烟气在处理箱3中的时间，当烟气排出进入到排烟仓7时，通过烟气中残留的余热对进水管83中的水进行初步加热，同时通过电机86驱动排烟扇87进行转动，使排烟扇87将烟气排出；
35.当设备运行一段时间后，通过把手93将收集盒92从固定框91中抽出，并使密封块94与密封槽95分离，从而便于对收集盒92中的烟灰进集中处理，随后将收集盒92重新插入到固定框91中，并使密封块94插入到密封槽95中。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部右侧固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的顶部固定安装有处理箱(3)，所述处理箱(3)的顶部设置有加热仓(4)，所述加热仓(4)的顶部固定安装有排气管(5)，所述底板(1)的左侧顶部固定安装有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)的顶部固定安装有排烟仓(7)，所述处理箱(3)的内部设置有多级处理机构(8)，所述处理箱(3)的底部设置有烟灰清理机构(9)；所述多级处理机构(8)包括进烟口(81)，所述进烟口(81)固定安装在处理箱(3)的右侧，所述处理箱(3)的底部内侧以及加热仓(4)的底部均固定安装有挡板(82)，所述加热仓(4)的左侧固定安装有进水管(83)，所述排烟仓(7)的内壁上固定安装有安装架(84)，所述安装架(84)的内侧固定安装有防护箱(85)，所述防护箱(85)的内部固定安装有电机(86)，所述电机(86)的输出端固定安装有排烟扇(87)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述挡板(82)设置有五个，且所述加热仓(4)底部的挡板(82)以及处理箱(3)底部内侧的挡板(82)相互交替安装。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述排烟仓(7)的左侧与进水管(83)的对应位置处开设有通孔，且所述进水管(83)穿过通孔，所述进水管(83)的外形为蛇形弯管。4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述防护箱(85)的右侧与电机(86)输出端对应位置处开设有通孔，且所述电机(86)输出端穿过通孔。5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述烟灰清理机构(9)包括固定框(91)，所述固定框(91)固定安装在处理箱(3)底部，所述固定框(91)的内部插接有收集盒(92)，所述收集盒(92)的正面固定安装有把手(93)。6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述烟灰清理机构(9)设置有四组，所述处理箱(3)的底部设置有三组烟灰清理机构(9)，所述排烟仓(7)的底部设置有一组烟灰清理机构(9)。7.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，其特征在于：所述固定框(91)的正面开设有密封槽(95)，所述收集盒(92)的正面内侧固定安装有密封块(94)，且所述密封块(94)插接在密封槽(95)中。

技术总结

本实用新型涉及余热利用设备技术领域，且公开了一种活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，包括底板，底板的顶部右侧固定安装有第一支撑架，第一支撑架的顶部固定安装有处理箱，处理箱的顶部设置有加热仓，加热仓的顶部固定安装有排气管。该活性炭生产用高温烟气余热梯级利用装置，当烟气进入到处理箱中时，通过交替的挡板，延长烟气在处理箱中的存留时间，从而延长烟气中的余热在处理箱中的加热时间，同时通过设置在排烟仓中蛇形进水管，可以使烟气在向外排出时，利用残留的余热对待加热的水进行初步加热，从而提升进水的温度，降低后期蒸发加热所需的时间，从而达到了对烟气中的余热进行多级利用的效果，提高烟气余热的利用效率。用效率。用效率。