一种包装桶自动焊缝加工生产线的制作方法

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1.本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种包装桶自动焊缝加工生产线。

背景技术：

2.包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶、乳胶漆包装桶、涂料包装桶、医药化工包装桶和塑料包装桶，其中各种铁质的包装桶用途较为广泛，铁质桶在制作时一般通过焊接产线进行焊接，从而使其更完整和更具密封性；
3.但是现有的焊缝生产线，在进行焊接时会产生大量的电弧光，操作人员被这些电弧光长期照射，健康会出现问题，从而导致生命受到危害，为避免上述技术问题，确有必要提供一种包装桶自动焊缝加工生产线以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种包装桶自动焊缝加工生产线，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的焊缝生产线，在进行焊接时会产生大量的电弧光，操作人员被这些电弧光长期照射，健康会出现问题，从而导致生命受到危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装桶自动焊缝加工生产线，包括底座，所述底座的顶端安装有滑动槽板，所述滑动槽板的顶端安装有液压挺杆，所述滑动槽板的内侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶端安装有支撑板，所述支撑板的内侧顶部位置处开设有卡接开孔，所述支撑板的一侧端面安装有连接杆，所述连接杆的一侧端面安装有焊套筒，所述焊套筒的内侧滑动嵌入有电焊；
6.所述卡接开孔的内侧滑动嵌入有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有遮光罩，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有卡紧螺母，所述遮光罩的一侧端面开设有安装槽。
7.优选的，所述滑动槽板的内侧与滑动块对应位置处开设有横滑槽，所述滑动块通过横滑槽与滑动槽板滑动连接。
8.优选的，所述液压挺杆的底端与滑动槽板相焊接，所述液压挺杆的伸缩端与支撑板相焊接。
9.优选的，所述连接杆插入在安装槽的内侧位置处，所述电焊的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述底座的一侧设置有转动座，所述转动座的外侧顶部位置处转动套接有旋转环，所述旋转环的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有延长套筒，所述延长套筒的内侧滑动嵌入有延长滑杆，所述延长滑杆的一端安装有电磁铁，所述延长套筒的外侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧滑动嵌入有限位销，所述电磁铁的一侧粘结有橡胶减震片。
11.优选的，所述限位孔开设有若干个，若干个限位孔等距开设在限位孔的外侧位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有底座、滑动槽板、液压挺杆、滑动块、支撑板、卡接开孔、连接杆、焊套筒、电焊、螺纹杆、遮光罩、卡紧螺母和安装槽，滑动槽板的内侧通过液压挺杆滑动滑动块，然后可以将电焊移动到铁桶的内侧，随后可以通过液压挺杆的移动从而可以对焊缝进行焊接，此时可以通过遮光罩对电弧光进行遮蔽，从而防止电弧光照射人们，进而保证操作人员的健康，并且进一步保证包装桶的正常生产。
14.2、设置有转动座、旋转环、支撑杆、延长套筒、延长滑杆、电磁铁、限位孔、限位销和橡胶减震片，将铁桶套在电磁铁的外侧，然后再打开电磁铁，从而将铁桶吸附在橡胶减震片的外侧，从而将铁桶进行固定，以方便对不同规格的铁桶进行固定，提升设备的使用范围，并且可以通过橡胶减震片可以防止电磁铁与铁桶硬性碰撞，从而保证铁桶不会发生形变。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型液压挺杆的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型滑动槽板的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型限位销的安装结构示意图；
21.图中标号：1、底座；2、滑动槽板；3、液压挺杆；4、滑动块；5、支撑板；6、卡接开孔；7、连接杆；8、焊套筒；9、电焊；10、螺纹杆；11、遮光罩；12、卡紧螺母；13、安装槽；14、转动座；15、旋转环；16、支撑杆；17、延长套筒；18、延长滑杆；19、电磁铁；20、限位孔；21、限位销；22、橡胶减震片。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种包装桶自动焊缝加工生产线，包括底座1，底座1的顶端安装有滑动槽板2，滑动槽板2的顶端安装有液压挺杆3，滑动槽板2的内侧滑动安装有滑动块4，滑动槽板2的内侧与滑动块4对应位置处开设有横滑槽，滑动块4通过横滑槽与滑动槽板2滑动连接，有利于滑动滑动块4，滑动块4的顶端安装有支撑板5，液压挺杆3的底端与滑动槽板2相焊接，液压挺杆3的伸缩端与支撑板5相焊接，方便控制滑动块4移动，支撑板5的内侧顶部位置处开设有卡接开孔6，支撑板5的一侧端面安装有连接杆7，连接杆7的一侧端面安装有焊套筒8，焊套筒8的内侧滑动嵌入有电焊9；
24.卡接开孔6的内侧滑动嵌入有螺纹杆10，螺纹杆10的一端安装有遮光罩11，连接杆7插入在安装槽13的内侧位置处，有利于更换遮光罩11，螺纹杆10的外侧螺纹连接有卡紧螺母12，遮光罩11的一侧端面开设有安装槽13，电焊9的输入端与外部电源的输出端电性连
接。
25.底座1的一侧设置有转动座14，转动座14的外侧顶部位置处转动套接有旋转环15，旋转环15的外侧连接有支撑杆16，支撑杆16的外侧焊接有延长套筒17，延长套筒17的内侧滑动嵌入有延长滑杆18，延长滑杆18的一端安装有电磁铁19，延长套筒17的外侧开设有限位孔20，限位孔20开设有若干个，若干个限位孔20等距开设在限位孔20的外侧位置处，适应于不同规格包装桶，限位孔20的内侧滑动嵌入有限位销21，电磁铁19的一侧粘结有橡胶减震片22。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在进行焊接之前，将延长滑杆18在延长套筒17的内侧滑动，从而将延长套筒17和延长滑杆18的总长调整到与铁桶合适规格的位置，接着将限位销21重新插入到对应的限位孔20内侧位置处，从而快速固定延长滑杆18，然后将铁桶套在电磁铁19的外侧，然后再打开电磁铁19，从而将铁桶吸附在橡胶减震片22的外侧，从而将铁桶进行固定，以方便对不同规格的铁桶进行固定，提升设备的使用范围，并且可以通过橡胶减震片22可以防止电磁铁19与铁桶硬性碰撞，从而保证铁桶不会发生形变；
27.接着，在需要焊接前，根据铁桶的规格可以在焊套筒8的内侧调整电焊9的位置，然后将对应规格的遮光罩11通过螺纹杆10插入到卡接开孔6的内侧位置处，并且可以将卡紧螺母12螺纹拧紧到螺纹杆10的外侧位置处，从而将遮光罩11进行固定，接着可以在滑动槽板2的内侧通过液压挺杆3滑动滑动块4，然后可以将电焊9移动到铁桶的内侧，随后可以通过液压挺杆3的移动从而可以对焊缝进行焊接，此时可以通过遮光罩11对电弧光进行遮蔽，从而防止电弧光照射人们，进而保证操作人员的健康，并且进一步保证包装桶的正常生产。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包装桶自动焊缝加工生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有滑动槽板(2)，所述滑动槽板(2)的顶端安装有液压挺杆(3)，所述滑动槽板(2)的内侧滑动安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内侧顶部位置处开设有卡接开孔(6)，所述支撑板(5)的一侧端面安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧端面安装有焊套筒(8)，所述焊套筒(8)的内侧滑动嵌入有电焊(9)；所述卡接开孔(6)的内侧滑动嵌入有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端安装有遮光罩(11)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有卡紧螺母(12)，所述遮光罩(11)的一侧端面开设有安装槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种包装桶自动焊缝加工生产线，其特征在于：所述滑动槽板(2)的内侧与滑动块(4)对应位置处开设有横滑槽，所述滑动块(4)通过横滑槽与滑动槽板(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装桶自动焊缝加工生产线，其特征在于：所述液压挺杆(3)的底端与滑动槽板(2)相焊接，所述液压挺杆(3)的伸缩端与支撑板(5)相焊接。4.根据权利要求1所述的一种包装桶自动焊缝加工生产线，其特征在于：所述连接杆(7)插入在安装槽(13)的内侧位置处，所述电焊(9)的输入端与外部电源的输出端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种包装桶自动焊缝加工生产线，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有转动座(14)，所述转动座(14)的外侧顶部位置处转动套接有旋转环(15)，所述旋转环(15)的外侧连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的外侧焊接有延长套筒(17)，所述延长套筒(17)的内侧滑动嵌入有延长滑杆(18)，所述延长滑杆(18)的一端安装有电磁铁(19)，所述延长套筒(17)的外侧开设有限位孔(20)，所述限位孔(20)的内侧滑动嵌入有限位销(21)，所述电磁铁(19)的一侧粘结有橡胶减震片(22)。6.根据权利要求5所述的一种包装桶自动焊缝加工生产线，其特征在于：所述限位孔(20)开设有若干个，若干个限位孔(20)等距开设在限位孔(20)的外侧位置处。

技术总结

本实用新型公开了一种包装桶自动焊缝加工生产线，包括底座，底座的顶端安装有滑动槽板，滑动槽板的顶端安装有液压挺杆，滑动槽板的内侧滑动安装有滑动块，支撑板的内侧顶部位置处开设有卡接开孔，支撑板的一侧端面安装有连接杆，连接杆的一侧端面安装有焊套筒，焊套筒的内侧滑动嵌入有电焊，卡接开孔的内侧滑动嵌入有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有遮光罩，滑动槽板的内侧通过液压挺杆滑动滑动块，然后可以将电焊移动到铁桶的内侧，随后可以通过液压挺杆的移动从而可以对焊缝进行焊接，此时可以通过遮光罩对电弧光进行遮蔽，从而防止电弧光照射人们，进而保证操作人员的健康，并且进一步保证包装桶的正常生产。并且进一步保证包装桶的正常生产。并且进一步保证包装桶的正常生产。