一种间距可控式提花机用提刀的制作方法

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1.本实用新型涉及提花机提刀技术领域，具体为一种间距可控式提花机用提刀。

背景技术：

2.提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。这说明，我国早在商代就出现了。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，提花的工艺方法源于原始腰机挑花，汉代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机。通常采用一蹑(古式提花机脚踏板)控制一综(吊起经线的装置)来织制花纹，为了织出花纹，就要增加综框的数目，两片综框只能织出平纹组织，3
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4片综框能织出斜纹组织，5片以上的综框才能织出缎纹组织，如申请号为201711030579.6名为一种间距可控式提花机用提刀，该装置包括外部载体、提刀块、连接铰链；所述的外部载体呈长方形板体结构；所述的外部载体的中间设有矩形通道；所述外部载体的矩形通道两侧分别设有滑动槽；所述的滑动槽相对设置；所述的滑动槽的两端通过搭接板连接；所述的提刀块设有多个；所述的提刀块呈矩形块体结构；所述的提刀块上设有镂空孔；所述的提刀块的两侧设有滑动条；所述的多个提刀块通过两侧的滑动条滑动连接在外部载体的滑动槽内；所述的多个提刀块均匀分布在外部载体上；所述的提刀块之间安装连接铰链，所述的多个提刀块之间通过连接铰链伸缩移动。
3.上述装置在使用的过程中提刀在工作时，提刀刀片与提刀底座之间的缝隙中可能存在异物或者灰尘，但提刀刀片不好拆卸就造成了清灰较为困难；所以我们提出了一种间距可控式提花机用提刀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种间距可控式提花机用提刀，以解决上述背景技术中提出的现有提刀在工作时，提刀刀片与提刀底座之间的缝隙中可能存在异物或者灰尘，但提刀刀片不好拆卸就造成了清灰较为困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可控式提花机用提刀，包括提刀安装框架，所述提刀安装框架上开设有宽槽，所述宽槽与提刀安装框架为一体设置，所述提刀安装框架内设置有底座腔体，所述底座腔体与提刀安装框架为一体设置，所述底座腔体内设置有提刀安装底座，所述提刀安装底座上设置有电磁铁结构，还包括提刀，所述提刀设置在提刀安装底座上，所述提刀上设置有提刀底座，所述提刀底座与提刀焊接连接，所述提刀底座上设置有限位卡槽，所述限位卡槽与提刀底座为一体设置。
6.优选的，所述提刀安装底座上开设有提刀安装槽，所述提刀安装槽与提刀安装底座为一体设置。
7.优选的，所述提刀安装底座上设置有铁片，所述铁片与提刀安装底座焊接连接。
8.优选的，所述提刀安装槽内设置有限位磁铁，所述限位磁铁与电磁铁结构电性连
接。
9.优选的，所述提刀安装框架上设置有磁铁吸附圈，所述磁铁吸附圈与提刀安装框架粘连连接。
10.优选的，所述提刀安装框架上设置有防滑花纹，所述防滑花纹与提刀安装框架为一体设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在提刀安装框架上开设有宽槽，宽槽与提刀安装框架为一体设置，提刀安装框架内设置有底座腔体，底座腔体与提刀安装框架为一体设置，底座腔体内设置有提刀安装底座，提刀安装底座上设置有电磁铁结构，还包括提刀，提刀设置在提刀安装底座上，提刀上设置有提刀底座，提刀底座与提刀焊接连接，提刀底座上设置有限位卡槽，限位卡槽与提刀底座为一体设置，提刀安装槽内设置有限位磁铁，限位磁铁与电磁铁结构电性连接，限位磁铁的设置可以在安装提刀时，当提刀插入提刀安装槽内，这时电磁铁结构启动，使限位磁铁产生磁性，吸附插入进限位卡槽内，以此来达到将提刀固定在提刀安装底座上的目的，而在需要拆卸提刀时，只需关闭电磁铁结构，限位磁铁失去磁性从限位卡槽内分离，提刀安装底座上开设有提刀安装槽，提刀安装槽与提刀安装底座为一体设置，提刀安装槽的设置可以在使用提花机时，将提刀插入提刀安装槽内，并且因提刀安装槽是由多个独立的梯形槽组成可以根据提花机加工所要求的间隔来增加刀片或者减少刀片，以此来达到调整间距的目的，有效地避免了现有提刀在工作时，提刀刀片与提刀底座之间的缝隙中可能存在异物或者灰尘，但提刀刀片不好拆卸就造成了清灰较为困难的问题。
13.2、通过在提刀安装底座上设置有铁片，铁片与提刀安装底座焊接连接，铁片的设置可以在提刀安装底座插入提刀安装框架内设置的底座腔体时，与提刀安装框架上设置的磁铁吸附圈相互吸附避免提刀安装底座在工作时从提刀安装框架内掉出。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的后端结构示意图；
16.图3为本实用新型的提刀安装底座剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的提刀结构示意图；
18.图中：1、提刀安装框架；2、宽槽；3、底座腔体；4、提刀安装底座；5、铁片；6、磁铁吸附圈；7、电磁铁结构；8、提刀安装槽；9、限位磁铁；10、提刀；11、提刀底座；12、限位卡槽；13、防滑花纹。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种间距可控式提花机用提刀，包括提刀安装框架1，提刀安装框架1上开设有宽槽2，宽槽2与提刀安装框架1为一体设置，提刀安装框架1内设置有底座腔体3，底座腔体3与提刀安装框架1为一体设置，底座腔体3内设
置有提刀安装底座4，提刀安装底座4上设置有电磁铁结构7，还包括提刀10，提刀10设置在提刀安装底座4上，提刀10上设置有提刀底座11，提刀底座11与提刀焊接连接，提刀底座11上设置有限位卡槽12，限位卡槽12与提刀底座11为一体设置，提刀安装槽8内设置有限位磁铁9，限位磁铁9与电磁铁结构7电性连接，限位磁铁9的设置可以在安装提刀10时，当提刀10插入提刀安装槽8内，这时电磁铁结构7启动，使限位磁铁9产生磁性，吸附插入进限位卡槽12内，以此来达到将提刀固定在提刀安装底座4上的目的，而在需要拆卸提刀10时，只需关闭电磁铁结构7，限位磁铁9失去磁性从限位卡槽12内分离。
21.请参阅图1，提刀安装底座4上开设有提刀安装槽8，提刀安装槽8与提刀安装底座4为一体设置，提刀安装槽8的设置可以在使用提花机时，将提刀10插入提刀安装槽8内，并且因提刀安装槽8是由多个独立的梯形槽组成可以根据提花机加工所要求的间隔来增加刀片或者减少刀片，以此来达到调整间距的目的。
22.请参阅图1，提刀安装底座4上设置有铁片5，铁片5与提刀安装底座4焊接连接，铁片5的设置可以在提刀安装底座4插入提刀安装框架1内设置的底座腔体3时，与提刀安装框架1上设置的磁铁吸附圈6相互吸附避免提刀安装底座4在工作时从提刀安装框架1内掉出。
23.请参阅图3，提刀安装槽8内设置有限位磁铁9，限位磁铁9与电磁铁结构7电性连接，限位磁铁9的设置可以在安装提刀10时，当提刀10插入提刀安装槽8内，这时电磁铁结构7启动，使限位磁铁9产生磁性，吸附插入进限位卡槽12内，以此来达到将提刀固定在提刀安装底座4上的目的，而在需要拆卸提刀10时，只需关闭电磁铁结构7，限位磁铁9失去磁性从限位卡槽12内分离。
24.请参阅图1，提刀安装框架1上设置有磁铁吸附圈6，磁铁吸附圈6与提刀安装框架1粘连连接。
25.请参阅图2，提刀安装框架1上设置有防滑花纹13，防滑花纹13与提刀安装框架1为一体设置。
26.工作原理：使用时，提刀安装框架1上开设有宽槽2，宽槽2与提刀安装框架1为一体设置，提刀安装框架1内设置有底座腔体3，底座腔体3与提刀安装框架1为一体设置，底座腔体3内设置有提刀安装底座4，提刀安装底座4上设置有电磁铁结构7，还包括提刀10，提刀10设置在提刀安装底座4上，提刀10上设置有提刀底座11，提刀底座11与提刀焊接连接，提刀底座11上设置有限位卡槽12，限位卡槽12与提刀底座11为一体设置，提刀安装槽8内设置有限位磁铁9，限位磁铁9与电磁铁结构7电性连接，限位磁铁9的设置可以在安装提刀10时，当提刀10插入提刀安装槽8内，这时电磁铁结构7启动，使限位磁铁9产生磁性，吸附插入进限位卡槽12内，以此来达到将提刀固定在提刀安装底座4上的目的，而在需要拆卸提刀10时，只需关闭电磁铁结构7，限位磁铁9失去磁性从限位卡槽12内分离，提刀安装底座4上开设有提刀安装槽8，提刀安装槽8与提刀安装底座4为一体设置，提刀安装槽8的设置可以在使用提花机时，将提刀10插入提刀安装槽8内，并且因提刀安装槽8是由多个独立的梯形槽组成可以根据提花机加工所要求的间隔来增加刀片或者减少刀片，以此来达到调整间距的目的，有效地避免了现有提刀在工作时，提刀刀片与提刀底座之间的缝隙中可能存在异物或者灰尘，但提刀刀片不好拆卸就造成了清灰较为困难的问题，提刀安装底座4上设置有铁片5，铁片5与提刀安装底座4焊接连接，铁片5的设置可以在提刀安装底座4插入提刀安装框架1内设置的底座腔体3时，与提刀安装框架1上设置的磁铁吸附圈6相互吸附避免提刀安装底
座4在工作时从提刀安装框架1内掉出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种间距可控式提花机用提刀，包括提刀安装框架(1)，所述提刀安装框架(1)上开设有宽槽(2)，所述宽槽(2)与提刀安装框架(1)为一体设置，所述提刀安装框架(1)内设置有底座腔体(3)，所述底座腔体(3)与提刀安装框架(1)为一体设置，所述底座腔体(3)内设置有提刀安装底座(4)，所述提刀安装底座(4)上设置有电磁铁结构(7)；其特征在于：还包括提刀(10)，所述提刀(10)设置在提刀安装底座(4)上，所述提刀(10)上设置有提刀底座(11)，所述提刀底座(11)与提刀焊接连接，所述提刀底座(11)上设置有限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)与提刀底座(11)为一体设置。2.根据权利要求1所述的一种间距可控式提花机用提刀，其特征在于：所述提刀安装底座(4)上开设有提刀安装槽(8)，所述提刀安装槽(8)与提刀安装底座(4)为一体设置。3.根据权利要求1所述的一种间距可控式提花机用提刀，其特征在于：所述提刀安装底座(4)上设置有铁片(5)，所述铁片(5)与提刀安装底座(4)焊接连接。4.根据权利要求2所述的一种间距可控式提花机用提刀，其特征在于：所述提刀安装槽(8)内设置有限位磁铁(9)，所述限位磁铁(9)与电磁铁结构(7)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种间距可控式提花机用提刀，其特征在于：所述提刀安装框架(1)上设置有磁铁吸附圈(6)，所述磁铁吸附圈(6)与提刀安装框架(1)粘连连接。6.根据权利要求1所述的一种间距可控式提花机用提刀，其特征在于：所述提刀安装框架(1)上设置有防滑花纹(13)，所述防滑花纹(13)与提刀安装框架(1)为一体设置。

技术总结

本实用新型公开了一种间距可控式提花机用提刀，涉及提花机提刀技术领域，为解决现有提刀在工作时，提刀刀片与提刀底座之间的缝隙中可能存在异物或者灰尘，但提刀刀片不好拆卸就造成了清灰较为困难的问题。包括提刀安装框架，所述提刀安装框架上开设有宽槽，所述宽槽与提刀安装框架为一体设置，所述提刀安装框架内设置有底座腔体，所述底座腔体与提刀安装框架为一体设置，所述底座腔体内设置有提刀安装底座，所述提刀安装底座上设置有电磁铁结构，还包括提刀，所述提刀设置在提刀安装底座上，所述提刀上设置有提刀底座，所述提刀底座与提刀焊接连接，所述提刀底座上设置有限位卡槽，所述限位卡槽与提刀底座为一体设置。所述限位卡槽与提刀底座为一体设置。所述限位卡槽与提刀底座为一体设置。