B01J3/06
1、一种金刚石合成用多面顶压机混合腔体，本实用新型特征在于，腔 体直径从端部到中间逐渐或者分级加大。
2、如权利要求1所述的腔体，其特征在于，腔体从端部到中间分成由小 到大台阶状三部分。
技术领域
本实用新型属于金刚石合成技术领域，特别涉及一种金刚石合成用多面 顶压机混合腔体。
背景技术
多面顶压机是金刚石合成用设备。在通常的金刚石合成工艺中，合成工 艺对试棒的要求是碳素与触媒叠装或者碳素与触媒粉混合后压制成型，再放 入合成腔体进行合成。现有腔体外部由叶蜡石块4制成，其两端设有导电帽1， 导电帽内端接导电片2，导电帽与导电片之间填充叶蜡石片5，两导电片与周 围的叶蜡石块之间构成腔体。腔体中侧面有时设置有白云石管3作为隔离 筒。其腔体直径一定，在金刚石合成过程中通电加热时，试棒温度场情况是 两端温度低中间温度高，整支试棒加热不均匀，影响合成金刚石的质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种变径金刚石合成用多面顶压机混合腔体， 利用该腔体合成金刚石，试棒加热均匀，合成地金刚石质量高。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金刚石合成用多面 顶压机混合腔体，腔体直径从端部到中间逐渐或者分级加大。
腔体从端部到中间分成由小到大台阶状三部分。
本实用新型中，腔体直径从两端到中间逐渐或分级加大，试棒直径从两 端到中间也呈逐渐或者分级加大，在金刚石合成过程中对试棒通电进行加热 时，试棒温度场均匀，试棒加热均匀，合成的金刚石质量均匀。
附图说明
图1为现有技术中腔体结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例、一种金刚石合成用多面顶压机混合腔体，由叶蜡石块4、叶蜡 石片5、变径白云石管3、导电片2、导电帽1组装而成。腔体从端部到中间 分成台阶状三部分，直径分另为33、35、37mm。现有技术中则腔体直径一 致，取最大值37mm。
本文发布于:2023-03-28 03:13:21，感谢您对本站的认可！
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