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1.本实用新型提供了一种车床跟刀装置,所述跟刀装置由工具体、螺杆、 弹簧、钢珠组成;所述工具体为一V形铁块,其上设有两个螺孔;所述螺杆与 所述工具体上螺孔匹配;所述弹簧设于所述工具体上螺孔内,与所述螺杆底部 连接;所述钢珠为一圆形钢球,设于所述工具体上螺孔内,与所述弹簧下部连 接。
2.根据权利要求1所述的一种车床跟刀装置,其特征在于:所述车床跟 刀装置成对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种车床跟刀装置,其特征在于:所述弹簧的 长度比所述工具体上的螺孔深度小。
4.根据权利要求1所述的一种车床跟刀装置,其特征在于:所述钢珠有 一半位于所述工具体螺孔中,另一半位于螺孔外。
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种工装设备。
在车削加工中,细长轴是较难加工的工件之一。所谓细长轴是指工件长度 与直径大于一般工件25倍的工件。这类工件一般使用机床所带附件跟刀架进 行加工,但在加工直径为5mm至15mm的细长轴时,如果采用机床所带的跟刀 架就不太方便了。
鉴于现有技术中,在加工工件时易造成浪费且加工效率较低。本实用新型 的目的在于提供一种车床跟刀装置。
为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
本实用新型提供了一种车床跟刀装置,所述跟刀装置由工具体、螺杆、弹 簧、钢珠组成;所述工具体为一V形铁块,其上设有两个螺孔;所述螺杆与所 述工具体上螺孔匹配;所述弹簧设于所述工具体上螺孔内,与所述螺杆底部连 接;所述钢珠为一圆形钢球,设于所述工具体上螺孔内,与所述弹簧下部连接。
根据本实用新型的上述构思,所述车床跟刀装置成对称结构。
根据本实用新型的上述构思,所述弹簧的长度比所述工具体上的螺孔深度 小。
根据本实用新型的上述构思,所述钢珠有一半位于所述工具体螺孔中,另 一半位于螺孔外。
本实用新型的优点和效益在于:加工效率高,使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的示意图。
图中:1、工具体;2、螺杆;3、弹簧;4、钢珠。
为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优 选实施例进行详细说明,然而所述实施例仅为提供说明与解释只用,不能用来 限制本实用新型的专利保护范围。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明。
如图1所示的是本实用新型提供了一种车床跟刀装置,所述跟刀装置由工 具体1、螺杆2、弹簧3、钢珠4组成;所述工具体1为一V形铁块,其上设 有两个螺孔;所述螺杆2与所述工具体1上螺孔匹配;所述弹簧3设于所述工 具体1上螺孔内,与所述螺杆2底部连接;所述钢珠4为一圆形钢球,设于所 述工具体1上螺孔内,与所述弹簧3下部连接。
使用方法:先将工具体1连接在磁性百分表座上,然后将其固定在车床中 拖板上。如果车床中拖板有T型槽,可用支架将工具体1连接固定在中拖板上。 固定跟刀架时,让跟刀架正对着车刀效果更好。根据具体情况调节螺杆2,通 过弹簧3的伸展和压缩来调整钢珠4对工件的作用力,使径向切削力、离心力 与跟刀架的作用力达到平衡,从而使工件在稳定的状态下进行切削。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式,并不用来限制 本实用新型,凡是在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何无须创造性思 维的修改与改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本文发布于:2023-03-27 12:25:36,感谢您对本站的认可!
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