一种矿业开发用降尘输送装置的制作方法

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1.本实用新型属于矿山除尘设备技术领域，具体涉及一种矿业开发用降尘输送装置。

背景技术：

2.在矿业开发过程中往往需要将开采的矿石进行运输，然后通过选、冶加工等一系列工序，最后将有用矿物提炼或提纯成为一定形式产品。矿产资源开发涉及矿床勘探、储量评价、采选冶设计、经济评价等多方面内容。一般都包括采矿、选矿、冶炼等工业生产过程，但不同的矿产资源开发有较大差异，而矿石输送装置是矿业开发的重要设备。传统的矿业开发输送装置在使用时，输送架一端安装的集料斗难以对下落的矿石进行缓冲，而下落的矿石直接撞击输送架，从而造成输送架多次受到撞击导致损坏，同时除尘效果差的问题。

技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿业开发用降尘输送装置，能够实现矿业开发输送装置的良好降尘效果。
4.具体技术方案为：一种矿业开发用降尘输送装置，包括输送架，以及输送架入料口安装的集料斗，所述集料斗外侧表面焊接有缓冲箱，所述缓冲箱的上端活动安装有缓冲板，所述缓冲板的下表面焊接有限位杆，所述限位杆的下端穿过缓冲箱并焊接有挡板，所述限位杆的外部套接有减震弹簧，且减震弹簧的上端固定在缓冲板的下表面，减震弹簧的下端固定在缓冲箱的内表面，所述集料斗上端的外侧表面安装有用于除尘的除尘管，所述除尘管的内部安装有除尘风机，所述除尘管的排气端设置有密封口，所述密封口的表面设置有密封盖板，所述除尘管的排气端内表面焊接有连接架，所述连接架的中部孔内活动安装有连接杆，且连接杆的下端与密封盖板固定连接，所述连接杆的外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与连接架固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定在连接杆的上端。
5.作为本实用新型的一种矿业开发用降尘输送装置优选技术方案，所述集料斗的拐角处安装有排水管，且排水管的出水端伸入集料斗内并固定有雾化喷头。
6.作为本实用新型的一种矿业开发用降尘输送装置优选技术方案，所述缓冲板下表面焊接的限位杆呈阶梯状设置有八组，且每组限位杆设置有六个。
7.作为本实用新型的一种矿业开发用降尘输送装置优选技术方案，所述除尘管为弧形管状构件，且除尘管内部安装的除尘风机设置有三个。
8.作为本实用新型的一种矿业开发用降尘输送装置优选技术方案，所述密封盖板为锥形板，且密封盖板与密封口相贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过集料斗外侧表面焊接的缓冲箱，且缓冲箱的上端活动安装有缓冲板，同时缓冲板通过限位杆、挡板和减震弹簧进行减震，便于下落到集料斗内部的矿石与缓冲板接触时进行减震，从而避免矿石直接与输送架接触造成的砸损，从而提高了对矿石下落的缓冲性能，同时缓冲板下表面焊接的限位杆穿过缓冲
箱并焊接有挡板，便于套接在限位杆外部的减震弹簧对缓冲板进行减震缓冲，同时集料斗上端外侧表面安装的除尘管，且除尘管内安装有除尘风机，便于集料斗内部产生的烟尘在除尘风机的作用下由除尘管排出，便于套在除尘管下端的滤袋对灰尘进行收集，同时除尘管排气端设置的密封口，且密封口表面设置有密封盖板，且密封盖板通过连接架、连接杆和压缩弹簧进行安装，便于除尘管内部产生空气流时密封盖板对连接杆进行牵拉，从而便于压缩弹簧再次压缩，便于除尘管内部空气流消失时，连接杆在压缩弹簧的作用下复位，便于密封盖板对密封口进行贴合，避免滤袋内收集的灰尘排出。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中的缓冲箱和缓冲板连接结构示意图；
12.图3为本实用新型中的除尘管结构示意图；
13.图4为本实用新型中的排水管和雾化喷头结构示意图；
14.图中：1、输送架；2、集料斗；3、缓冲箱；4、缓冲板；5、限位杆；6、挡板；7、减震弹簧；8、除尘管；9、除尘风机；10、密封口；11、密封盖板；12、连接架；13、连接杆；14、压缩弹簧；15、排水管；16、雾化喷头。
具体实施方式
15.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿业开发用降尘输送装置，包括输送架1，以及输送架1入料口安装的集料斗2，集料斗2外侧表面焊接有缓冲箱3，缓冲箱3的上端活动安装有缓冲板4，缓冲板4的下表面焊接有限位杆5，限位杆5的下端穿过缓冲箱3并焊接有挡板6，限位杆5的外部套接有减震弹簧7，且减震弹簧7的上端固定在缓冲板4的下表面，减震弹簧7的下端固定在缓冲箱3的内表面，集料斗2上端的外侧表面安装有用于除尘的除尘管8，除尘管8的内部安装有除尘风机9，除尘管8的排气端设置有密封口10，密封口10的表面设置有密封盖板11，除尘管8的排气端内表面焊接有连接架12，连接架12的中部孔内活动安装有连接杆13，且连接杆13的下端与密封盖板11固定连接，连接杆13的外部套接有压缩弹簧14，且压缩弹簧14的一端与连接架12固定连接，压缩弹簧14的另一端固定在连接杆13的上端。
16.本实施方案中，通过集料斗2外侧表面焊接的缓冲箱3，且缓冲箱3的上端活动安装有缓冲板4，同时缓冲板4通过限位杆5、挡板6和减震弹簧7进行减震，便于下落到集料斗2内部的矿石与缓冲板4接触时进行减震，从而避免矿石直接与输送架1接触造成的砸损，从而提高了对矿石下落的缓冲性能，同时缓冲板4下表面焊接的限位杆5穿过缓冲箱3并焊接有挡板6，便于套接在限位杆5外部的减震弹簧7对缓冲板4进行减震缓冲，同时集料斗2上端外侧表面安装的除尘管8，且除尘管8内安装有除尘风机9，便于集料斗2内部产生的烟尘在除尘风机9的作用下由除尘管8排出，便于套在除尘管8下端的滤袋对灰尘进行收集，同时除尘管8排气端设置的密封口10，且密封口10表面设置有密封盖板11，且密封盖板11通过连接架12、连接杆13和压缩弹簧14进行安装，便于除尘管8内部产生空气流时密封盖板11对连接杆13进行牵拉，从而便于压缩弹簧14再次压缩，便于除尘管8内部空气流消失时，连接杆13在压缩弹簧14的作用下复位，便于密封盖板11对密封口10进行贴合，避免滤袋内收集的灰尘
排出。
17.具体的，集料斗2的拐角处安装有排水管15，且排水管15的出水端伸入集料斗2内并固定有雾化喷头16。本实施例中，通过集料斗2拐角处安装的排水管15，同时排水管15出水端安装的雾化喷头16，便于通过喷射的水雾进行降尘。
18.具体的，缓冲板4下表面焊接的限位杆5呈阶梯状设置有八组，且每组限位杆5设置有六个。
19.具体的，除尘管8为弧形管状构件，且除尘管8内部安装的除尘风机9设置有三个。
20.具体的，密封盖板11为锥形板，且密封盖板11与密封口10相贴合。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把滤袋安装在除尘管8的下端，矿石掉落到集料斗2内部，此时掉落的矿石与缓冲板4接触，当缓冲板4受到矿石的挤压时，缓冲板4带着限位杆5向下运动，同时限位杆5外部的套接的减震弹簧7压缩，同时减震弹簧7压缩后增加向上运动的弹性势能，使得缓冲板4对掉落的矿石进行缓冲，矿石掉落到集料斗2内部后通过输送架1进行传输，同时产生的烟尘在除尘风机9的作用下由除尘管8排入到滤袋中，同时密封盖板11在空气流的作用下带着连接杆13向下运动，同时压缩弹簧14在连接杆13的作用下继续压缩，同时排水管15与外部的水管连接，使得排水管15端部安装的雾化喷头16喷射水雾。

技术特征：

1.一种矿业开发用降尘输送装置，包括输送架，以及输送架入料口安装的集料斗，其特征在于，所述集料斗外侧表面焊接有缓冲箱，所述缓冲箱的上端活动安装有缓冲板，所述缓冲板的下表面焊接有限位杆，所述限位杆的下端穿过缓冲箱并焊接有挡板，所述限位杆的外部套接有减震弹簧，且减震弹簧的上端固定在缓冲板的下表面，减震弹簧的下端固定在缓冲箱的内表面，所述集料斗上端的外侧表面安装有用于除尘的除尘管，所述除尘管的内部安装有除尘风机，所述除尘管的排气端设置有密封口，所述密封口的表面设置有密封盖板，所述除尘管的排气端内表面焊接有连接架，所述连接架的中部孔内活动安装有连接杆，且连接杆的下端与密封盖板固定连接，所述连接杆的外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与连接架固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定在连接杆的上端。2.如权利要求1所述的一种矿业开发用降尘输送装置，其特征在于，所述集料斗的拐角处安装有排水管，且排水管的出水端伸入集料斗内并固定有雾化喷头。3.如权利要求1所述的一种矿业开发用降尘输送装置，其特征在于，所述缓冲板下表面焊接的限位杆呈阶梯状设置有八组，且每组限位杆设置有六个。4.如权利要求1所述的一种矿业开发用降尘输送装置，其特征在于，所述除尘管为弧形管状构件，且除尘管内部安装的除尘风机设置有三个。5.如权利要求1所述的一种矿业开发用降尘输送装置，其特征在于，所述密封盖板为锥形板，且密封盖板与密封口相贴合。

技术总结

本实用新型涉及一种矿业开发用降尘输送装置，包括输送架和集料斗，集料斗外侧有缓冲箱，缓冲箱的上端活动安装有缓冲板，缓冲板的下表面有限位杆，限位杆的下端穿过缓冲箱并有挡板，限位杆的外部套接有减震弹簧，集料斗上端的外侧表面安装有除尘管，除尘管的内部安装有除尘风机，除尘管的排气端设置有密封口，密封口的表面设置有密封盖板，除尘管的排气端内表面焊接有连接架，连接架的中部孔内活动安装有连接杆，且连接杆的下端与密封盖板固定连接，连接杆的外部套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与连接架固定连接，压缩弹簧的另一端固定在连接杆的上端。本实用新型能够实现矿业开发输送装置的良好降尘效果。发输送装置的良好降尘效果。发输送装置的良好降尘效果。