一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽的制作方法

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1.本实用新型涉及电解槽领域，具体为一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽。

背景技术：

2.电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。
3.根据专利号为cn210176967u的中国专利公开了一种氟化物中温电解槽，其通过设置冷却槽体，使得冷却槽体与电解槽体之间呈套设配合，且电解槽体底部中间位置设有内凹的内凹部并且形成与冷却间隙连通的连通腔，其不仅增加了冷却液与电解槽体外侧壁的接触面积，而且能够对电解槽体内形成回形的换热模式，加快冷却降温，还通过设置搅拌组件，能够对冷却间隙内的冷却液进行搅动，使得冷却液绕着电解槽体流动，进一步提高冷却降温的效率，具有更好的冷却控温效果，但是处于电解槽体内的电解液较为集中，使得冷却槽体对电解液冷却较为缓慢，同时其通过测温口可对电解槽体内部温度进行检测，但是该检测方式范围较小，使得检测温度容易存在误差。

技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，以解决电解液冷却方式缓慢和电解槽体内温度检测存在误差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，包括电解槽体和冷却槽体，所述电解槽体的底部四周安装有冷却槽体，所述电解槽体的内部上方安装有位移组件，所述冷却槽体的内部安装有冷却组件，所述电解槽体的内部两侧分别安装有阳极棒和阴极棒，所述电解槽体的顶部中间贯穿有补液管，所述补液管的两侧均贯穿有气体回收管，两个所述气体回收管的一侧均安装有警报器。
6.进一步的，所述位移组件包括有安装于电解槽体一侧上方的电机，所述电机的输出端连接有贯穿至电解槽体内部另一侧的丝杆，所述丝杆的上方和下方均设置有导向杆，所述丝杆和导向杆的外表面中间均套接有滑套，所述滑套的底部安装有温度感应器。
7.通过采用上述技术方案，通过让电机运行，可让丝杆转动，从而可使得丝杆通过螺纹带动滑套，让滑套通过导向杆横向移动，进而改变温度感应器所在位置，且随着电机的正反运行，可让滑套往复移动，使得温度感应器可以精确的实时检测电解槽体内部温度，且当电解槽体内温度出现异常时，可让警报器及时给工作人员提供警报信息，使问题在恶化的早期得到及时的处理，保证装置生产安全。
8.进一步的，所述滑套的内部中间与丝杆的外表面螺纹连接，所述滑套的内部上方
和内部下方均与导向杆的外表面滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，使得丝杆后可驱动滑套沿着导向杆的外表面滑动，使得滑套移动更加平稳安全。
10.进一步的，所述冷却组件包括有贯穿于电解槽体底部中间的冷却软管，所述冷却软管的外表面上方安装有截止阀，所述冷却软管的顶部四周安装有滤网。
11.通过采用上述技术方案，通过冷却槽体与电解槽体外侧壁的接触能够对电解槽体内形成回形的换热模式，加快冷却降温，同时当截止阀打开后，电解液可穿过滤网进入冷却软管中，且电解液可随着冷却软管流动持续与冷却槽体内的冷却液换热，从而使得电解液冷却更加快速，使得电解液排出时更加安全。
12.进一步的，所述滤网呈弧形设置，所述冷却软管远离电解槽体的一端贯穿至冷却槽体的一侧，所述冷却软管呈螺旋状设置。
13.通过采用上述技术方案，使得滤网可拦截沉淀物，使得电解液可顺着冷却软管流动后可顺利排出。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有位移组件，通过让电机运行，可让丝杆转动，从而可使得丝杆通过螺纹带动滑套，让滑套通过导向杆横向移动，进而改变温度感应器所在位置，且随着电机的正反运行，可让滑套往复移动，使得温度感应器可以精确的实时检测电解槽体内部温度，且当电解槽体内温度出现异常时，可让警报器及时给工作人员提供警报信息，使问题在恶化的早期得到及时的处理，保证装置生产安全，避免了电解槽体内温度检测存在误差的情况；
16.2、本实用新型通过设置有冷却组件，通过冷却槽体与电解槽体外侧壁的接触能够对电解槽体内形成回形的换热模式，加快冷却降温，同时当截止阀打开后，电解液可穿过滤网进入冷却软管中，且电解液可随着冷却软管流动持续与冷却槽体内的冷却液换热，从而使得电解液冷却更加快速，使得电解液排出时更加安全，避免了电解液冷却方式缓慢的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型电解槽体的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型图2中b处放大图。
21.图中：1、电解槽体；2、冷却槽体；3、补液管；4、气体回收管；5、警报器；6、位移组件；601、电机；602、丝杆；603、导向杆；604、滑套；605、温度感应器；7、阳极棒；8、阴极棒；9、冷却组件；901、冷却软管；902、截止阀；903、滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
24.一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，如图1-4所示，包括电解槽体1和冷却槽体2，电解槽体1的底部四周安装有冷却槽体2，电解槽体1的内部上方安装有位移组件6，位移组件6包括有安装于电解槽体1一侧上方的电机601，电机601的输出端连接有贯穿至电解槽体1内部另一侧的丝杆602，丝杆602的上方和下方均设置有导向杆603，丝杆602和导向杆603的外表面中间均套接有滑套604，滑套604的底部安装有温度感应器605，冷却槽体2的内部安装有冷却组件9，冷却组件9包括有贯穿于电解槽体1底部中间的冷却软管901，冷却软管901的外表面上方安装有截止阀902，冷却软管901的顶部四周安装有滤网903，电解槽体1的内部两侧分别安装有阳极棒7和阴极棒8，电解槽体1的顶部中间贯穿有补液管3，补液管3的两侧均贯穿有气体回收管4，两个气体回收管4的一侧均安装有警报器5。
25.参阅图1-4，位移组件6包括有安装于电解槽体1一侧上方的电机601，电机601的输出端连接有贯穿至电解槽体1内部另一侧的丝杆602，丝杆602的上方和下方均设置有导向杆603，丝杆602和导向杆603的外表面中间均套接有滑套604，滑套604的内部中间与丝杆602的外表面螺纹连接，滑套604的内部上方和内部下方均与导向杆603的外表面滑动连接，使得丝杆602后可驱动滑套604沿着导向杆603的外表面滑动，使得滑套604移动更加平稳安全，滑套604的底部安装有温度感应器605，，通过让电机601运行，可让丝杆602转动，从而可使得丝杆602通过螺纹带动滑套604，让滑套604通过导向杆603横向移动，进而改变温度感应器605所在位置，且随着电机601的正反运行，可让滑套604往复移动，使得温度感应器605可以精确的实时检测电解槽体1内部温度，且当电解槽体1内温度出现异常时，可让警报器5及时给工作人员提供警报信息，使问题在恶化的早期得到及时的处理，保证装置生产安全。
26.参阅图1-3，冷却组件9包括有贯穿于电解槽体1底部中间的冷却软管901，冷却软管901远离电解槽体1的一端贯穿至冷却槽体2的一侧，冷却软管901呈螺旋状设置，使得电解液可顺着冷却软管901流动后可顺利排出，冷却软管901的外表面上方安装有截止阀902，冷却软管901的顶部四周安装有滤网903，滤网903呈弧形设置，使得滤网903可拦截沉淀物，通过冷却槽体2与电解槽体1外侧壁的接触能够对电解槽体1内形成回形的换热模式，加快冷却降温，同时当截止阀902打开后，电解液可穿过滤网903进入冷却软管901中，且电解液可随着冷却软管901流动持续与冷却槽体2内的冷却液换热，从而使得电解液冷却更加快速，使得电解液排出时更加安全。
27.本实施例的实施原理为：首先，在电解槽体1使用过程中，使用者可让电机601运行，使得丝杆602转动，从而可使得丝杆602通过螺纹带动滑套604，让滑套604沿着导向杆603横向移动，进而改变温度感应器605所在位置，且随着电机601的正反运行，可让滑套604往复移动，使得温度感应器605可以精确的实时检测电解槽体1内部温度，且当电解槽体1内温度出现异常时，可让警报器5及时给工作人员提供警报信息，使问题在恶化的早期得到及时的处理，保证装置生产安全同时当装置使用完毕后，通过冷却槽体2与电解槽体1外侧壁的接触能够对电解槽体1内形成回形的换热模式，加快冷却降温，同时可让截止阀902打开，电解液可穿过滤网903进入冷却软管901中，且电解液可随着冷却软管901流动持续与冷却槽体2内的冷却液换热，从而使得电解液冷却更加快速，使得电解液排出时更加安全。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，包括电解槽体(1)和冷却槽体(2)，其特征在于：所述电解槽体(1)的底部四周安装有冷却槽体(2)，所述电解槽体(1)的内部上方安装有位移组件(6)，所述冷却槽体(2)的内部安装有冷却组件(9)，所述电解槽体(1)的内部两侧分别安装有阳极棒(7)和阴极棒(8)，所述电解槽体(1)的顶部中间贯穿有补液管(3)，所述补液管(3)的两侧均贯穿有气体回收管(4)，两个所述气体回收管(4)的一侧均安装有警报器(5)。2.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，其特征在于：所述位移组件(6)包括有安装于电解槽体(1)一侧上方的电机(601)，所述电机(601)的输出端连接有贯穿至电解槽体(1)内部另一侧的丝杆(602)，所述丝杆(602)的上方和下方均设置有导向杆(603)，所述丝杆(602)和导向杆(603)的外表面中间均套接有滑套(604)，所述滑套(604)的底部安装有温度感应器(605)。3.根据权利要求2所述的一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，其特征在于：所述滑套(604)的内部中间与丝杆(602)的外表面螺纹连接，所述滑套(604)的内部上方和内部下方均与导向杆(603)的外表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，其特征在于：所述冷却组件(9)包括有贯穿于电解槽体(1)底部中间的冷却软管(901)，所述冷却软管(901)的外表面上方安装有截止阀(902)，所述冷却软管(901)的顶部四周安装有滤网(903)。5.根据权利要求4所述的一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，其特征在于：所述滤网(903)呈弧形设置，所述冷却软管(901)远离电解槽体(1)的一端贯穿至冷却槽体(2)的一侧，所述冷却软管(901)呈螺旋状设置。

技术总结

本实用新型公开了一种电解二氧化锰生产用大型电解液制备反应槽，涉及电解槽领域，本实用新型包括电解槽体和冷却槽体，电解槽体的底部四周安装有冷却槽体，电解槽体的内部上方安装有位移组件，冷却槽体的内部安装有冷却组件。本实用新型通过设置有位移组件，通过让电机运行，可让丝杆转动，从而可使得丝杆通过螺纹带动滑套，让滑套通过导向杆横向移动，进而改变温度感应器所在位置，且随着电机的正反运行，可让滑套往复移动，使得温度感应器可以精确的实时检测电解槽体内部温度，且当电解槽体内温度出现异常时，可让警报器及时给工作人员提供警报信息，使问题在恶化的早期得到及时的处理，保证装置生产安全。保证装置生产安全。保证装置生产安全。