一种连续沉浸机的沉浸结构的制作方法

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1.本实用新型涉及沉浸机沉浸技术领域，具体涉及一种连续沉浸机的沉浸结构。

背景技术：

2.连续沉浸机采用常压沉浸工艺，其中一部分加工流程为，将待浸漆的工件装入吊篮内，由传送系统(传送带或者链条)将装有工件的吊篮移动到浸漆缸的上方，吊篮下行到达浸漆缸里面，将吊篮及吊篮内工件慢慢浸没在漆液里，经一定时间后，吊篮上移到达滴干区，将工件上余漆滴干；
3.现有的连续沉浸机在将工件沉浸到浸漆缸后会使缸内漆面上升，一般通过气泵回抽部分油漆，防止漆面上升从缸口溢出，浸漆过程中控制漆面高度的方式欠佳，并且在将吊篮移出浸漆缸后，吊篮底面大面积区域会有油漆滴落下来，导致漆液乱溅，影响工作环境的干净整洁。

技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种连续沉浸机的沉浸结构，通过传送带将载有工件的吊篮移动到浸漆缸的上方，两个气缸的输出端上移使浸漆缸上移，从而使吊篮带着工件逐渐浸没在缸体的油漆里面，且通过在缸体的顶部设置有集漆腔，便于在漆面上移时临时缓存上移的油漆，省去使用气泵回抽油漆，有效防止漆面上升从缸口溢出，通过在浸漆缸底面固定有两个倾斜布置的接漆盒一，两个接漆盒一之间固定有倾斜布置接漆盒二，在吊篮从浸漆缸移出后，吊篮底面的余漆会聚集到接漆盒一与接漆盒二上，并最后从接漆盒二上的出漆圆孔定向流到浸漆缸里面，防止浸漆缸底面大面积余漆四处滴落，有利于保证工作环境的干净整洁。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种连续沉浸机的沉浸结构，包括底板，所述底板的顶面固定有控制箱，所述控制箱的顶面贴靠放置有浸漆缸，所述底板顶面的两端均固定有用于驱动浸漆缸上下移动的气缸，所述底板顶面的两侧均固定有导向板，两个所述导向板的顶部之间固定有密封盖，所述密封盖的两端均贯通开设有便于传送带移动的矩形缺口，所述密封盖的下方设置有与传送带固定连接的吊篮，所述吊篮的底面固定有接漆件，所述接漆件包括两个对称分布的接漆盒一，两个所述接漆盒一之间固定有接漆盒二，通过气缸带着浸漆缸上移使载有工件的吊篮浸没在油漆里面，且使浸漆缸上的接口与密封盖密封合上，通过外界抽真空设备向抽真空管抽吸空气，实现工件浸漆，通过在浸漆缸的上方设置有集漆腔，便于缓存收集上升的油漆，通过接漆盒一与接漆盒二的设置，便于承接浸漆缸底面的余漆，使余漆定向流动到浸气缸里面。
7.进一步在于：所述控制箱的内部固定有油漆桶，所述油漆桶的内部固定有漆泵，所述漆泵的输出端连通固定有软管，所述软管背离漆泵的一端贯穿控制箱并与浸漆缸连通固定，漆泵便于将油漆桶里面的备用油漆通过软管输送到浸漆缸里面，及时补充浸漆缸里面
的油漆量。
8.进一步在于：所述浸漆缸包括缸体，所述缸体的顶部连通固定有集漆腔，所述集漆腔的上方连通固定有接口，所述接口的顶面固定有密封垫一，所述密封盖的底面固定有与密封垫一挤压贴靠的密封垫二，集漆腔便于缓存因为工件浸入油漆导致上升的部分油漆，密封垫一与密封垫二配合便于将密封盖密封合在浸漆缸敞口端。
9.进一步在于：所述气缸的底端与底板顶面固定连接，所述气缸输出端固定有与浸漆缸固定连接的连接块，从而使气缸固定在底板上稳定的带着浸漆缸上下移动位置。
10.进一步在于：所述密封盖两端的矩形缺口位置均嵌入固定有匚形气囊，所述密封盖顶面的两端均固定有气泵，所述气泵的输出端连通固定有与匚形气囊连通的连接管，所述密封盖的内部固定有两个限位板，所述密封盖的顶面连通固定有抽真空管，气泵向匚形气囊输送气体便于匚形气囊体积变大，从而将传动带与密封盖之间的间隙进一步密封堵塞，抽真空管与外界抽真空设备配合向浸漆缸抽吸空气。
11.进一步在于：所述吊篮包括托板，所述托板顶面的四个拐角位置均固定有立柱，相邻两个立柱之间均等间距固定有多个横杆，其中，两个横杆的中部均固定有连接杆，两个所述连接杆之间固定有定位块，所述定位块顶面固定有与传送带插接固定的连接轴，从而使吊篮以格栅的形式盛放工件，方便浸漆，连接轴便于卡接固定到传送带上。
12.进一步在于：所述接漆盒一的一侧与吊篮底面固定连接，所述漆盒一与接漆盒二均倾斜布置，所述接漆盒二的中部开设有出漆圆孔，所述接漆盒一的顶面固定有匚形挡条，所述接漆盒二的两端均固定有折线形挡条，吊篮底面的余漆会聚集到接漆盒一与接漆盒二上，并最后从接漆盒二上的出漆圆孔定向流到浸漆缸里面，防止浸漆缸底面大面积余漆四处滴落，匚形挡条与折线形挡条能够阻碍余漆从接漆盒一与接漆盒二边缘流走。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过传送带将载有工件的吊篮移动到浸漆缸的上方，两个气缸的输出端上移使浸漆缸上移，从而使吊篮带着工件逐渐浸没在缸体的油漆里面，且通过在缸体的顶部设置有集漆腔，便于在漆面上移时临时缓存上移的油漆，省去使用气泵回抽油漆，有效防止漆面上升从缸口溢出；
15.2、通过在缸体接口的顶面固定有密封垫一，在密封盖底面固定有密封垫二，便于在接口与密封盖合上时将浸漆缸密封，并配合抽真空管和外界抽真空设备未浸漆缸提供真空的浸漆环境；
16.3、通过在浸漆缸底面固定有两个倾斜布置的接漆盒一，两个接漆盒一之间固定有倾斜布置接漆盒二，在吊篮从浸漆缸移出后，吊篮底面的余漆会聚集到接漆盒一与接漆盒二上，并最后从接漆盒二上的出漆圆孔定向流到浸漆缸里面，防止浸漆缸底面大面积余漆四处滴落，有利于保证工作环境的干净整洁。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中浸漆缸剖视图；
20.图3是本实用新型中密封盖内部结构示意图；
21.图4是本实用新型中吊篮结构示意图；
22.图5是本实用新型中接漆件结构示意图。
23.图中：100、底板；110、控制箱；120、导向板；200、浸漆缸；210、缸体；220、集漆腔；230、接口；231、密封垫一；300、气缸；310、连接块；400、密封盖；410、匚形气囊；420、气泵；430、限位板；440、抽真空管；500、吊篮；510、托板；520、立柱；530、连接杆；540、连接轴；600、接漆件；610、接漆盒一；620、接漆盒二；621、出漆圆孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4所示，一种连续沉浸机的沉浸结构，包括底板100，底板100的顶面固定有控制箱110，控制箱110的内部固定有油漆桶，油漆桶的内部固定有漆泵，漆泵的输出端连通固定有软管，软管背离漆泵的一端贯穿控制箱110并与浸漆缸200连通固定，漆泵便于将油漆桶里面的备用油漆通过软管输送到浸漆缸200里面，及时补充浸漆缸200里面的油漆量；控制箱110的顶面贴靠放置有浸漆缸200，浸漆缸200包括缸体210，缸体210的顶部连通固定有集漆腔220，集漆腔220的上方连通固定有接口230，接口230的顶面固定有密封垫一231，密封盖400的底面固定有与密封垫一231挤压贴靠的密封垫二，集漆腔220便于缓存因为工件浸入油漆导致上升的部分油漆，密封垫一231与密封垫二配合便于将密封盖400密封合在浸漆缸200敞口端；底板100顶面的两端均固定有用于驱动浸漆缸200上下移动的气缸300，气缸300的底端与底板100顶面固定连接，气缸300输出端固定有与浸漆缸200固定连接的连接块310，从而使气缸300固定在底板100上稳定的带着浸漆缸200上下移动位置；
27.底板100顶面的两侧均固定有导向板120，两个导向板120的顶部之间固定有密封盖400，导向板120便于浸漆缸200稳定的上下移动位置，密封盖400的两端均贯通开设有便于传送带移动的矩形缺口，密封盖400两端的矩形缺口位置均嵌入固定有匚形气囊410，密封盖400顶面的两端均固定有气泵420，气泵420的输出端连通固定有与匚形气囊410连通的连接管，密封盖400的内部固定有两个限位板430，密封盖400的顶面连通固定有抽真空管440，气泵420向匚形气囊410输送气体便于匚形气囊410体积变大，从而将传动带与密封盖400之间的间隙进一步密封堵塞，抽真空管440与外界抽真空设备配合向浸漆缸200抽吸空气；密封盖400的下方设置有与传送带固定连接的吊篮500，吊篮500包括托板510，托板510顶面的四个拐角位置均固定有立柱520，相邻两个立柱520之间均等间距固定有多个横杆，其中，两个横杆的中部均固定有连接杆530，两个连接杆530之间固定有定位块，定位块顶面固定有与传送带插接固定的连接轴540，从而使吊篮500以格栅的形式盛放工件，方便浸漆，连接轴540便于卡接固定到传送带上；
28.本实施例中，在工作时，外界传送带通过带着连接轴540移动使整个吊篮500移动带着工件移动到浸漆缸200的上方，开启气缸300，气缸300的输出端上移使两个导向板120之间的浸漆缸200上移，当浸漆缸200上的接口230与密封盖400底面合上后，实现吊篮500带
着工件浸没在油漆里面，在该过程中因为工件浸没到油漆里面使漆面上移，上移的部分油漆缓存在集漆腔220里面，防止漆面上升导致油漆溢出浸漆缸200，当需要进行真空浸漆时，开启气泵420向连接管输送气体使匚形气囊410膨胀挤压在传送带的外侧，实现将密封盖400与传送带的连接位置进行密封，外界抽真空设备向抽真空管440抽气，使浸漆缸200到真空浸漆的浸漆环境。
29.实施例二：
30.请参阅图4、5所示，吊篮500的底面固定有接漆件600，接漆件600包括两个对称分布的接漆盒一610，两个接漆盒一610之间固定有接漆盒二620，接漆盒一610的一侧与吊篮500底面固定连接，接漆盒一610与接漆盒二620均倾斜布置，接漆盒二620的中部开设有出漆圆孔621，接漆盒一610的顶面固定有匚形挡条，接漆盒二620的两端均固定有折线形挡条，吊篮500底面的余漆会聚集到接漆盒一610与接漆盒二620上，并最后从接漆盒二620上的出漆圆孔621定向流到浸漆缸200里面，防止浸漆缸200底面大面积余漆四处滴落，匚形挡条与折线形挡条能够阻碍余漆从接漆盒一610与接漆盒二620边缘流走。
31.本实施例中，在工作时，当吊篮500带着工件从浸漆缸200里面移出后，将吊篮500带着工件继续吊放在浸漆缸200上方静置，此时吊篮500底面的余漆会沿着接漆盒一610流到接漆盒二620里面，然后从接漆盒二620上的出漆圆孔621流到浸漆缸200里面，使余漆定向流动。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种连续沉浸机的沉浸结构，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定有控制箱(110)，所述控制箱(110)的顶面贴靠放置有浸漆缸(200)，所述底板(100)顶面的两端均固定有用于驱动浸漆缸(200)上下移动的气缸(300)，所述底板(100)顶面的两侧均固定有导向板(120)，两个所述导向板(120)的顶部之间固定有密封盖(400)，所述密封盖(400)的两端均贯通开设有便于传送带移动的矩形缺口，所述密封盖(400)的下方设置有与传送带固定连接的吊篮(500)，所述吊篮(500)的底面固定有接漆件(600)，所述接漆件(600)包括两个对称分布的接漆盒一(610)，两个所述接漆盒一(610)之间固定有接漆盒二(620)。2.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述控制箱(110)的内部固定有油漆桶，所述油漆桶的内部固定有漆泵，所述漆泵的输出端连通固定有软管，所述软管背离漆泵的一端贯穿控制箱(110)并与浸漆缸(200)连通固定。3.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述浸漆缸(200)包括缸体(210)，所述缸体(210)的顶部连通固定有集漆腔(220)，所述集漆腔(220)的上方连通固定有接口(230)，所述接口(230)的顶面固定有密封垫一(231)，所述密封盖(400)的底面固定有与密封垫一(231)挤压贴靠的密封垫二。4.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述气缸(300)的底端与底板(100)顶面固定连接，所述气缸(300)输出端固定有与浸漆缸(200)固定连接的连接块(310)。5.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述密封盖(400)两端的矩形缺口位置均嵌入固定有匚形气囊(410)，所述密封盖(400)顶面的两端均固定有气泵(420)，所述气泵(420)的输出端连通固定有与匚形气囊(410)连通的连接管，所述密封盖(400)的内部固定有两个限位板(430)，所述密封盖(400)的顶面连通固定有抽真空管(440)。6.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述吊篮(500)包括托板(510)，所述托板(510)顶面的四个拐角位置均固定有立柱(520)，相邻两个立柱(520)之间均等间距固定有多个横杆，其中，两个横杆的中部均固定有连接杆(530)，两个所述连接杆(530)之间固定有定位块，所述定位块顶面固定有与传送带插接固定的连接轴(540)。7.根据权利要求1所述的一种连续沉浸机的沉浸结构,其特征在于，所述接漆盒一(610)的一侧与吊篮(500)底面固定连接，所述接漆盒一(610)与接漆盒二(620)均倾斜布置，所述接漆盒二(620)的中部开设有出漆圆孔(621)，所述接漆盒一(610)的顶面固定有匚形挡条，所述接漆盒二(620)的两端均固定有折线形挡条。

技术总结

本实用新型涉及沉浸机沉浸技术领域，具体涉及一种连续沉浸机的沉浸结构，包括底板，所述底板的顶面固定有控制箱，所述控制箱的顶面贴靠放置有浸漆缸，所述底板顶面的两端均固定有用于驱动浸漆缸上下移动的气缸，所述底板顶面的两侧均固定有导向板，两个所述导向板的顶部之间固定有密封盖，所述密封盖的两端均贯通开设有便于传送带移动的矩形缺口，所述密封盖的下方设置有与传送带固定连接的吊篮。本实用新型中，通过外界抽真空设备向抽真空管抽吸空气，实现工件浸漆，通过在浸漆缸的上方设置有集漆腔，便于缓存收集上升的油漆，通过接漆盒一与接漆盒二的设置，便于承接浸漆缸底面的余漆，使余漆定向流动到浸气缸里面。使余漆定向流动到浸气缸里面。使余漆定向流动到浸气缸里面。