一种具备除渣功能的污水过滤设备

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1.本实用新型涉及污水过滤技术领域，具体涉及一种具备除渣功能的污水过滤设备。

背景技术：

2.工业废水排放一直是水污染产生的重要源头，随着人们对环境保护的重视，目前很多工矿企业均采取了污水废水清洁过滤设备对水质进行达标性处理，之后排放。在众多行业中，造纸与纺织领域均属于工业废水排放的重点领域，关于废水的处理，以造纸业为例，目前我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料，制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成；造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆，其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，其污染物的发生与排放就有很大区别，但基本上都含有大量的悬浮物及bod、cod和部分有毒物质，通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理，其中物化法处理能够降低生物法处理的压力，利于明显清除水体中杂质，具有重要意义。
3.授权公开号为cn111085043b的专利文献公开了一种污水中固体杂质初步过滤设备及方法，该专利公开了液池和与液池连通的沉淀池，采用网结构及时覆盖沉淀池底部的杂质沉积物，防止沉积物上扬，待一定量的水体全部过滤完成，将沉淀物集中取出，但收集效果一般，为此，在现有沉淀池结构的基础上，期望更好收集污水中残渣的沉淀池，为此，我们提供一种具备除渣功能的污水过滤设备解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理而实用的具备除渣功能的污水过滤设备，相较于单网过滤而言，本实用新型采用双网过滤、间隙收集，其可在保证设备内残渣和污水分离效率的同时，实现残渣的快速收集，并且超过间隙容量的残渣，会留在过滤部分上方，从而多孔板上残渣过量而导致的变形现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种具备除渣功能的污水过滤设备，包括：
6.接收过滤后污水的污水池；
7.穿孔板，该穿孔板置于上述污水池内部以二次过滤污水，上述穿孔板包括安装框架、过滤部分及多孔板，过滤部分和多孔板在安装框架的正面和背面彼此相对设置，多孔板与过滤部分外周间设有用于容纳碎渣的间隙且上述安装框架的外框包围上述间隙，污水依次经过滤部分、间隙及多孔板流出。
8.相较于单网过滤而言，本实用新型采用双网过滤、间隙收集，其可在保证设备内残渣和污水分离效率的同时，实现残渣的快速收集，并且超过间隙容量的残渣，会留在过滤部分上方，从而多孔板上残渣过量而导致的变形现象。
9.作为上述方案的进一步优化，上述过滤部分位于间隙的板面上设有磁铁，该磁铁的设置，一方面，可将上述多孔板设计成金属网板，起吸附固定金属网板的作用；另一方面，
可将污水中残存的金属残渣吸附，实现回收金属残渣的目的。
10.作为上述方案的进一步优化，上述安装框架的外框由多个框体组成，所述框体的一部分与其他的框体能够装卸，上述多孔板、过滤部分能够从拆下的部分进出，在上述穿孔板过滤效果减弱时，通过拆装穿孔板，并反复清洗或更换上述穿孔板，以更好的确保穿孔板的过滤效果。
11.作为上述方案的进一步优化，上述外框内具有隔开多孔板与过滤部分的凸起，隔开多孔板与过滤部分的凸起，可避免上述间隙的体积的减缩，确保上述间隙的使用效果。
12.作为上述方案的进一步优化，上述过滤部分包括沿板面依次布置的多个穿孔，穿孔内部设有粉碎轮及驱动粉碎轮的驱动部件，一方面，上述粉碎轮，可在线拨开堵塞在过滤孔板上的残渣；另一方面，上述破碎轮可进一步粉碎残渣的体积，避免大块残渣无法进入间隙的情况发生。
13.作为上述方案的进一步优化，穿孔靠近间隙的一侧设有过滤孔板，该过滤孔板以实现上述穿孔板第一次过滤的目的。
14.作为上述方案的进一步优化，上述多孔板的直径小于过滤孔板的直径，从而通过两个不同直径的滤孔，以更好的实现穿孔板的过滤效果。
15.本实用新型的一种具备除渣功能的污水过滤设备，具备如下有益效果：
16.1)本实用新型在现有专利一种污水中固体杂质初步过滤设备及方法中沉淀池结构的基础上，通过将金属网替换为过滤及收集效果更佳的穿孔板，一方面，可在保证设备内残渣和污水分离效率的同时，实现残渣的快速收集；另一方面，避免残渣过滤过程中的变形现象的发生。换句话说，原本因金属网结构易变形而必须经常替换金属网的情况，经过替换成具备间隙的穿孔板结构而降低直至完全避免多孔板变形的情况发生，较之现有技术中金属网而言其性能得到了明显提升。
17.2)对于设置在过滤部分上的磁铁而言，一方面，可将上述多孔板设计成金属网板，起吸附固定金属网板的作用；另一方面，可将污水中残存的金属残渣吸附，实现回收金属残渣的目的。
18.3)考虑到采用上述部件，需要定期清理间隙的问题，上述上述安装框架的外框采用分体式结构的多个框体组成，所述框体的一部分与其他的框体能够装卸，上述多孔板、过滤部分能够从拆下的部分进出，在上述穿孔板过滤效果减弱时，通过拆装穿孔板，并反复清洗或更换上述穿孔板，以更好的确保穿孔板的过滤效果。
19.4)粉碎轮及驱动粉碎轮的驱动部件构成的粉碎结构，一方面，上述粉碎轮，可在线拨开堵塞在过滤孔板上的残渣；另一方面，上述破碎轮可进一步粉碎残渣的体积，避免大块残渣无法进入间隙的情况发生。
20.5)在上述结构的基础上，上述多孔板的直径小于过滤孔板的直径，从而通过两个不同直径的滤孔，以更好的实现穿孔板的过滤效果。
21.参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
22.图1为一种具备除渣功能的污水过滤设备的结构示意图；
23.图2为本实用新型中穿孔板的结构示意图；
24.图3为本实用新型中过滤部分的结构示意图；
25.图4为图3中a处的放大结构示意图；
26.图5为本实用新型中安装框架的结构示意图；
27.图6为本图5中b处的放大结构示意图。
28.图中：1、污水池；2、穿孔板；21、安装框架；22、过滤部分；23、多孔板；24、间隙；25、磁铁；211、框体；221、穿孔；222、粉碎轮；223、驱动部件；224、过滤孔板。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
32.在下文中，请参阅说明书附图1-6描述本发明的一种具备除渣功能的污水过滤设备的示例，作为第一示例，图1所示的过滤设备为一例，该过滤设备选用cn111085043b的过滤设备结构，该过滤结构包括与液池连通的沉淀池，在本实施例中该沉淀池示意为污水池1，而穿孔板取代原有金属网结构，置于上述污水池1的中部。
33.在本实施例中，该穿孔板2置于上述污水池1内部以二次过滤污水，具体而言，上述穿孔板包括安装框架21、过滤部分22及多孔板23，过滤部分22和多孔板23在安装框架21的正面和背面彼此相对设置，多孔板23与过滤部分22外周间设有用于容纳碎渣的间隙24且上述安装框架21的外框包围上述间隙24，污水依次经过滤部分22、间隙24及多孔板23流出。
34.进一步的，上述过滤部分22位于间隙24的板面上设有磁铁25，对于设置在过滤部分22上的磁铁25而言，一方面，可将上述多孔板23设计成金属网板，起吸附固定金属网板的作用；另一方面，可将污水中残存的金属残渣吸附，实现回收金属残渣的目的。
35.进一步的，可将本实施例中多孔板23设计成磁性材料，因此，并在多孔板23上加装磁体，多孔板23本身通过附接磁体而被充磁。结果，可以吸附污水中所含的金属成分，例如铁粉等残渣吸附在多孔板23的整个表面上，以加强金属残渣回收效果。
36.由上述结构可知，本实施例的穿孔板2可用于过滤各种类型的污水，特别是适用于含有金属的污水。
37.当然，对于上述多孔板23的材料，也可选用防变形材料，例如可以使用延展金属或冲压金属等。
38.考虑到采用上述部件，需要定期清理间隙24的问题，上述上述安装框架21的外框采用分体式结构的多个框体221组成，所述框体221的一部分与其他的框体221能够装卸，上述多孔板23、过滤部分22能够从拆下的部分进出，在上述穿孔板2过滤效果减弱时，通过拆装穿孔板2，并反复清洗或更换上述穿孔板2，以更好的确保穿孔板2的过滤效果。
39.优选的，为利于理解，在本实施例中，上述可拆卸框体221选用右侧板，该右侧板通过插接方式实现与其他框体221的固定，而多孔板23及过滤部分22可通过拆下的右侧板部分取下，及上述多孔板23与过滤部分22皆通过插接的方式固定在其他框体221上。
40.在上述实施例中，上述外框、安装框体21、过滤部分22、多孔板23等为横向矩形结构为例，但上述外框、安装框体21、过滤部分22、多孔板23等为横长的正方形、多边形及圆形等也可，本实用新型并不对上述外框、安装框体21、过滤部分22、多孔板23的部分的形状作限定。
41.在上述实施例中，上述外框内具有隔开多孔板23与过滤部分22的凸起，该凸起的设置，可避免上述间隙24的体积的减缩，确保上述间隙24的使用效果，在该示例中，该凸起采用条状。
42.在上述实施例中，上述过滤部分22包括沿板面依次布置的多个穿孔221，穿孔221内部设有粉碎轮222及驱动粉碎轮222的驱动部件223，该粉碎轮222及驱动粉碎轮222的驱动部件223构成的粉碎结构，一方面，上述粉碎轮222，可在线拨开堵塞在过滤孔板224上的残渣；另一方面，上述破碎轮222可进一步粉碎残渣的体积，避免大块残渣无法进入间隙24的情况发生。
43.在上述实施例中，穿孔221靠近间隙24的一侧设有过滤孔板224，上述多孔板23的直径小于过滤孔板224的直径，从而通过两个不同直径的滤孔，以更好的实现穿孔板2的过滤效果。
44.综上所述，本实用新型在现有专利一种污水中固体杂质初步过滤设备及方法中沉淀池结构的基础上，通过将金属网替换为过滤及收集效果更佳的穿孔板2，一方面，可在保证设备内残渣和污水分离效率的同时，实现残渣的快速收集；另一方面，避免残渣过滤过程中的变形现象的发生。换句话说，原本因金属网结构易变形而必须经常替换金属网的情况，经过替换成具备间隙24的穿孔板2结构而降低直至完全避免多孔板变形的情况发生，较之现有技术中金属网而言其性能得到了明显提升。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于，包括：接收过滤后污水的污水池(1)；穿孔板(2)，该穿孔板(2)置于上述污水池(1)内部以二次过滤污水，上述穿孔板(2)包括安装框架(21)、过滤部分(22)及多孔板(23)，过滤部分(22)和多孔板(23)在安装框架(21)的正面和背面彼此相对设置，多孔板(23)与过滤部分(22)外周间设有用于容纳碎渣的间隙(24)且上述安装框架(21)的外框包围上述间隙(24)，污水依次经过滤部分(22)、间隙(24)及多孔板(23)流出。2.根据权利要求1所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：上述过滤部分(22)位于间隙(24)的板面上设有磁铁(25)。3.根据权利要求2所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：上述安装框架(21)的外框由多个框体(211)组成，所述框体(211)的一部分与其他的框体(211)能够装卸，上述多孔板(23)、过滤部分(22)能够从拆下的部分进出。4.根据权利要求3所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：上述外框内具有隔开多孔板(23)与过滤部分(22)的凸起。5.根据权利要求4所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：上述过滤部分(22)包括沿板面依次布置的多个穿孔(221)，穿孔(221)内部设有粉碎轮(222)及驱动粉碎轮(222)的驱动部件(223)。6.根据权利要求5所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：穿孔(221)靠近间隙(24)的一侧设有过滤孔板(224)。7.根据权利要求6所述的一种具备除渣功能的污水过滤设备，其特征在于：上述多孔板(23)的直径小于过滤孔板(224)的直径。

技术总结

本实用新型公开了一种具备除渣功能的污水过滤设备，包括：接收过滤后污水的污水池；穿孔板，该穿孔板置于上述污水池内部以二次过滤污水，上述穿孔板包括安装框架、过滤部分及多孔板，过滤部分和多孔板在安装框架的正面和背面彼此相对设置，多孔板与过滤部分外周间设有用于容纳碎渣的间隙且上述安装框架的外框包围上述间隙，污水依次经过滤部分、间隙及多孔板流出。相较于单网过滤而言，本实用新型采用双网过滤、间隙收集，其可在保证设备内残渣和污水分离效率的同时，实现残渣的快速收集，并且超过间隙容量的残渣，会留在过滤部分上方，从而多孔板上残渣过量而导致的变形现象。从而多孔板上残渣过量而导致的变形现象。从而多孔板上残渣过量而导致的变形现象。