超滤膜生产线设备的制作方法

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1.本实用新型涉及超滤膜生产技术领域，尤其涉及超滤膜生产线设备。

背景技术：

2.超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、聚乙烯类等制成，超滤膜生产时需要由生产线上的多种工序加工，才能生产出最终产品，超滤膜生产工序中一道重要的核心就是对超滤膜进行烘干。
3.目前超滤膜生产烘干设备烘干效率较低，需要进行反复烘干，影响工作效率。
4.为此我们提出超滤膜生产线设备。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了超滤膜生产线设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超滤膜生产线设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有两个竖板和两个固定架，两个所述固定架均位于两个竖板之间，两个所述竖板之间固定设置有横梁，所述横梁的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的端面固定设置有第一安装板，两个所述固定架上分别转动设置有第一收卷筒和第二收卷筒，所述工作台的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆穿设至工作台的外部，所述第二电动推杆的输出轴的端面固定设置有第二安装板，所述第二安装板与第一安装板相对的一端均安装有加热灯。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收卷筒上绕设有超滤膜，所述超滤膜远离第一收卷筒的一侧与第二收卷筒绕设连接，在第一收卷筒和第二收卷筒的作用下，能够实现超滤膜从第一收卷筒收卷至第二收卷筒上，并且收卷时有利于提高超滤膜的烘干效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于工作台的四角处，起到平稳支撑工作台的作用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的竖截面为凹字型结构，有利于第一收卷筒和第二收卷筒的正常转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的两侧外壁均固定设置有加固架，所述加固架上螺纹穿设有螺钉，所述螺钉与工作台螺纹连接，在加固架和螺钉的作用下，能够提高固定架安装的牢固性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收卷筒和第二收卷筒的竖截面均为h型结构，能够防止超滤膜从第一收卷筒和第二收卷筒上脱落。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过上下的加热灯能够对超滤膜的两个端面同时加热烘干，并且第一电动推杆和第二电动推杆能够分别对上下两端的加热灯的高度进行调节，能够灵活的调节
加热灯与超滤膜之间的间距，提高了超滤膜的烘干效率，方便实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图。
16.图中：1、第一电动推杆；2、第一安装板；3、加热灯；4、横梁；5、竖板；6、第一收卷筒；7、固定架；8、工作台；9、支撑柱；10、加固架；11、第二安装板；12、第二电动推杆；13、第二收卷筒；14、螺钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1和图2，超滤膜生产线设备，包括工作台8，工作台8的顶端固定设置有两个竖板5和两个固定架7，两个固定架7均位于两个竖板5之间，两个竖板5之间固定设置有横梁4，横梁4的底端安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出轴的端面固定设置有第一安装板2，两个固定架7上分别转动设置有第一收卷筒6和第二收卷筒13，工作台8的内部安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12穿设至工作台8的外部，第二电动推杆12的输出轴的端面固定设置有第二安装板11，第二安装板11与第一安装板2相对的一端均安装有加热灯3。
20.在本实施例中，工作台8的底端固定设置有四个支撑柱9，四个支撑柱9分别位于工作台8的四角处，能够对工作台8进行平稳的支撑。
21.在本实施例中，固定架7的竖截面为凹字型结构，有利于第一收卷筒6和第二收卷筒13的正常转动。
22.在本实施例中，固定架7的两侧外壁均固定设置有加固架10，加固架10上螺纹穿设有螺钉14，螺钉14与工作台8螺纹连接，在加固架10和螺钉14的作用下，能够提高固定架7安装的牢固性。
23.在本实施例中，第一收卷筒6和第二收卷筒13的竖截面均为h型结构，能够防止超滤膜从第一收卷筒6和第二收卷筒13上脱落。
24.工作原理：电机可带动第一收卷筒6和第二收卷筒13进行转动，将第一收卷筒6上的超滤膜收卷至第二收卷筒13上，收卷的过程中超滤膜会被拉直，由加热灯3对超滤膜的两个端面同时加热烘干，第一电动推杆1和第二电动推杆12能够分别对上下两端的加热灯3的高度进行调节，提高了使用的灵活性。
25.实施例二
26.请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
27.本实施例中：第一收卷筒6上绕设有超滤膜，超滤膜远离第一收卷筒6的一侧与第二收卷筒13绕设连接，在第一收卷筒6和第二收卷筒13的作用下，能够实现超滤膜从第一收
卷筒6收卷至第二收卷筒13上，并且收卷时有利于提高超滤膜的烘干效果。
28.工作原理：电机可带动第一收卷筒6和第二收卷筒13进行转动，将第一收卷筒6上的超滤膜收卷至第二收卷筒13上，收卷的过程中超滤膜会被拉直，由加热灯3对超滤膜的两个端面同时加热烘干，第一电动推杆1和第二电动推杆12能够分别对上下两端的加热灯3的高度进行调节，提高了使用的灵活性。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.超滤膜生产线设备，包括工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)的顶端固定设置有两个竖板(5)和两个固定架(7)，两个所述固定架(7)均位于两个竖板(5)之间，两个所述竖板(5)之间固定设置有横梁(4)，所述横梁(4)的底端安装有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的输出轴的端面固定设置有第一安装板(2)，两个所述固定架(7)上分别转动设置有第一收卷筒(6)和第二收卷筒(13)，所述工作台(8)的内部安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)穿设至工作台(8)的外部，所述第二电动推杆(12)的输出轴的端面固定设置有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)与第一安装板(2)相对的一端均安装有加热灯(3)。2.根据权利要求1所述的超滤膜生产线设备，其特征在于，所述第一收卷筒(6)上绕设有超滤膜，所述超滤膜远离第一收卷筒(6)的一侧与第二收卷筒(13)绕设连接。3.根据权利要求1所述的超滤膜生产线设备，其特征在于，所述工作台(8)的底端固定设置有四个支撑柱(9)，四个所述支撑柱(9)分别位于工作台(8)的四角处。4.根据权利要求1所述的超滤膜生产线设备，其特征在于，所述固定架(7)的竖截面为凹字型结构。5.根据权利要求4所述的超滤膜生产线设备，其特征在于，所述固定架(7)的两侧外壁均固定设置有加固架(10)，所述加固架(10)上螺纹穿设有螺钉(14)，所述螺钉(14)与工作台(8)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的超滤膜生产线设备，其特征在于，所述第一收卷筒(6)和第二收卷筒(13)的竖截面均为h型结构。

技术总结

本实用新型公开超滤膜生产线设备，属于超滤膜生产技术领域，其包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有两个竖板和两个固定架，两个所述固定架均位于两个竖板之间，两个所述竖板之间固定设置有横梁，所述横梁的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴的端面固定设置有第一安装板，两个所述固定架上分别转动设置有第一收卷筒和第二收卷筒，所述工作台的内部安装有第二电动推杆；本实用新型通过上下的加热灯能够对超滤膜的两个端面同时加热烘干，并且第一电动推杆和第二电动推杆能够分别对上下两端的加热灯的高度进行调节，能够灵活的调节加热灯与超滤膜之间的间距，提高了超滤膜的烘干效率，方便实用。方便实用。方便实用。