1.本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种可快速降温的打磨装置。
背景技术:
2.在
金属工件焊接或者切割后,需要对金属工件的焊接口或者切割口进行打磨,这时就需要用到打磨装置,金属工件打磨时,金属工件和打磨
砂轮之间经过摩擦会产生高温,现有的打磨装置在进行金属工件打磨时,需要人工拿起水管对打磨砂轮浇水进行降温,增加工人用量,增加成本,降低工作效率,所以需要进行改进。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可快速降温的打磨装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可快速降温的打磨装置,包括主框架,
所述主框架顶端的一侧固定安装有控制柜,主框架的顶端靠近控制柜的位置处固定安装有固定块,所述固定块的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有打磨砂轮,所述主框架的顶端靠近固定块的位置处固定安装有水箱,所述水箱的底端固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定安装有软管,所述软管的一端固定安装有输水管,所述输水管的一端固定安装有喷头。
5.为了使软管得到固定,本实用新型改进有,所述输水管与软管的交汇处固定安装有支撑杆,所述支撑杆与固定架之间固定安装。
6.为了使打磨砂轮可以上下移动,本实用新型改进有,所述控制柜靠近电机的一侧开设有滑槽,所述滑槽与电机之间滑动连接。
7.为了方便水箱的装水和放水,本实用新型改进有,所述打磨砂轮的顶端设置有保护罩,所述保护罩与固定架之间固定安装,所述水箱的顶端固定安装有进水管,所述水箱一侧的底端固定安装有出水管。
8.为了固定金属工件,本实用新型改进有,所述主框架的顶端靠近固定块的位置处设置有固定机构,所述固定机构包括凸块,所述凸块固定安装在主框架的顶端,所述固定块的中间贯穿设置有滑杆a,所述滑杆a的一端固定安装有固定板a,所述滑杆a的表面套设有弹簧,所述凸块的一侧贯穿设置有滑杆b,所述滑杆b的一端固定安装有固定板b,所述滑杆b远离固定板b的一端固定安装有连接块,所述连接块的中间贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆与凸块交汇处设置有轴承。
9.为了使金属工件在打码时可以左右移动,本实用新型改进有,所述滑杆a与固定块之间滑动连接,所述弹簧设置在固定板a与固定块之间。
10.为了使螺纹杆的转动可以控制固定板b的移动,本实用新型改进有,所述螺纹杆与连接块之间转动连接,所述滑杆b与凸块之间滑动连接,所述轴承的内轴与螺纹杆之间固定
安装,所述轴承的外轴与凸块之间固定安装。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过喷头的设置,使打磨装置在对金属工件进行打磨时,水源可通过喷头喷向打磨砂轮,使打磨砂轮和金属工件得到降温,避免了需要人工拿起水管对打磨砂轮和金属工件进行降温的现象发生,使工人在对金属工件进行打磨时更加轻松,提高工作效率。
13.2、本实用新型中,本实用新型中,现有的打磨装置在对金属工件进行打磨时,需要工人拿起金属工件放置在打磨砂轮下方进行打磨,而打磨砂轮的高速转动容易导致金属工件从工人手中滑落,从而容易伤到工人,而通过固定板a和固定板b的设置使金属工件在打磨时被固定在主框架上,在需要调整打磨位置时,只需要转动螺纹杆即可调整金属工件在主框架上的位置,避免了工人拿起金属工件进行打磨时,金属工件脱落伤到工人的现象产生,提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种可快速降温的打磨装置的示意图;
15.图2为本实用新型提出一种可快速降温的打磨装置的图1中a处放大图;
16.图3为本实用新型提出一种可快速降温的打磨装置的图1中b处放大图;
17.图4为本实用新型提出一种可快速降温的打磨装置的部分爆炸结构示意图;
18.图5为本实用新型提出一种可快速降温的打磨装置的后视图。
19.图例说明:
20.1、主框架;2、控制柜;3、水箱;4、固定架;5、电机;6、打磨砂轮;7、软管;8、支撑杆;9、输水管;10、保护罩;11、喷头;12、液压缸;13、固定板a;14、弹簧;15、固定块;16、滑杆a;17、水泵;18、进水管;19、出水管;20、固定板b;21、凸块;22、滑杆b;23、轴承;24、螺纹杆;25、连接块;26、滑槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速降温的打磨装置,包括主框架1,主框架1顶端的一侧固定安装有控制柜2,主框架1的顶端靠近控制柜2的位置处固定安装有固定块15,固定块15的顶端固定安装有液压缸12,液压缸12的输出端固定安装有固定架4,固定架4的设计是为了固定电机5,使液压缸12的启动可以带动电机5上下移动,从而使打磨砂轮6靠近金属工件,使金属工件的打磨效果更佳,固定架4的内部固定安装有电机5,控制柜2靠近电机5的一侧开设有滑槽26,滑槽26与电机5之间滑动连接,电机5的输出
端固定安装有打磨砂轮6,主框架1的顶端靠近固定块15的位置处固定安装有水箱3,水箱3的底端固定安装有水泵17,水箱3和水泵17的设计是为了通过水泵17把水箱3中的水抽向软管7,在通过软管7把水输送至喷头11,在由喷头11把水喷向打磨砂轮6,从而使打磨砂轮6快速降温。
25.请参阅图1、2、4,水泵17的输出端固定安装有软管7,软管7的一端固定安装有输水管9,输水管9与软管7的交汇处固定安装有支撑杆8,支撑杆8与固定架4之间固定安装,输水管9的一端固定安装有喷头11,打磨砂轮6的顶端设置有保护罩10,保护罩10与固定架4之间固定安装,水箱3的顶端固定安装有进水管18,水箱3一侧的底端固定安装有出水管19,保护罩10的设计是为了在打磨砂轮6进行金属工件打磨时,阻挡打磨过程中产生的火星,避免打磨时产生的火星伤到工人。
26.实施例二
27.请参阅图1、3、5,主框架1的顶端靠近固定块15的位置处设置有固定机构,固定机构包括凸块21,凸块21固定安装在主框架1的顶端,固定块15的中间贯穿设置有滑杆a16,滑杆a16的一端固定安装有固定板a13,滑杆a16的表面套设有弹簧14,弹簧14的设计是为了始终给固定板a13一个向固定板b20的力,使金属工件在被固定的更加牢固,并且使固定板b20的移动可以控制固定板a13移动,从而达到调整金属工件在主框架1上左右移动的效果,使金属工件左右都可以被打磨到,滑杆a16与固定块15之间滑动连接,弹簧14设置在固定板a13与固定块15之间,凸块21的一侧贯穿设置有滑杆b22,滑杆a16和滑杆b22的设计是为了使固定板a13和固定板b20可以移动,从而达到固定不同尺寸金属工件的效果,滑杆b22的一端固定安装有固定板b20,滑杆b22远离固定板b20的一端固定安装有连接块25,连接块25的中间贯穿设置有螺纹杆24,螺纹杆24与凸块21交汇处设置有轴承23,螺纹杆24与连接块25之间转动连接,滑杆b22与凸块21之间滑动连接,轴承23的内轴与螺纹杆24之间固定安装,轴承23的外轴与凸块21之间固定安装,轴承23的设计是为了限制螺纹杆24的运行轨道,使螺纹杆24始终保持原地转动。
28.工作原理:在对金属工件进行打磨时,首先从进水管18处对水箱3进行加水,在水箱3加满水后,启动液压缸12,因液压缸12的输出端与固定架4连接,所以液压缸12的启动带动固定架4向下移动,因固定架4上连接有电机5,电机5的输出端设置有打磨砂轮6,所以固定架4的移动带动电机5向下移动,电机5的移动带动打磨砂轮6向下移动,使打磨砂轮6靠近需要打磨的金属工件,再启动电机5,电机5的启动带动打磨砂轮6转动,使打磨砂轮6对金属工件进行打磨,然后启动水泵17,因水泵17的输出端与软管7连接,所以水泵17的启动使水箱3中的水源向软管7,水源在从软管7流向输水管9,因输水管9连接喷头11,所以水源从输水管9流向喷头11,再从喷头11喷出,使水源喷向打磨砂轮6后,即可对打磨砂轮6和金属工件进行快速降温,在固定金属工件时,首先转动螺纹杆24,因螺纹杆24一端设置有轴承23,在轴承23的影响下,使螺纹杆24始终保持原地转动,螺纹杆24的原地转动带动连接块25在螺纹杆24上移动,因连接块25与滑杆b22连接,滑杆b22与固定板连接,所以连接块25的移动带动滑杆b22在凸块21中移动,从而使固定板b20向凸块21方向移动,使固定板a13和固定板b20之间空间扩大,然后把需要金属工件放置再固定板a13和固定板b20中间后,反向转动螺纹杆24,使螺纹杆24上的连接块25方向移动,连接块25的移动带动滑杆b22向固定块15的方向移动,滑杆b22的移动带动固定板向固定块15方向移动,从而使金属工件得到固定即可。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种可快速降温的打磨装置,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)顶端的一侧固定安装有控制柜(2),主框架(1)的顶端靠近控制柜(2)的位置处固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的顶端固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的内部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有打磨砂轮(6),所述主框架(1)的顶端靠近固定块(15)的位置处固定安装有水箱(3),所述水箱(3)的底端固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的输出端固定安装有软管(7),所述软管(7)的一端固定安装有输水管(9),所述输水管(9)的一端固定安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述输水管(9)与软管(7)的交汇处固定安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与固定架(4)之间固定安装。3.根据权利要求1所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述控制柜(2)靠近电机(5)的一侧开设有滑槽(26),所述滑槽(26)与电机(5)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述打磨砂轮(6)的顶端设置有保护罩(10),所述保护罩(10)与固定架(4)之间固定安装,所述水箱(3)的顶端固定安装有进水管(18),所述水箱(3)一侧的底端固定安装有出水管(19)。5.根据权利要求1所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述主框架(1)的顶端靠近固定块(15)的位置处设置有固定机构,所述固定机构包括凸块(21),所述凸块(21)固定安装在主框架(1)的顶端,所述固定块(15)的中间贯穿设置有滑杆a(16),所述滑杆a(16)的一端固定安装有固定板a(13),所述滑杆a(16)的表面套设有弹簧(14),所述凸块(21)的一侧贯穿设置有滑杆b(22),所述滑杆b(22)的一端固定安装有固定板b(20),所述滑杆b(22)远离固定板b(20)的一端固定安装有连接块(25),所述连接块(25)的中间贯穿设置有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)与凸块(21)交汇处设置有轴承(23)。6.根据权利要求5所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述滑杆a(16)与固定块(15)之间滑动连接,所述弹簧(14)设置在固定板a(13)与固定块(15)之间。7.根据权利要求5所述的可快速降温的打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(24)与连接块(25)之间转动连接,所述滑杆b(22)与凸块(21)之间滑动连接,所述轴承(23)的内轴与螺纹杆(24)之间固定安装,所述轴承(23)的外轴与凸块(21)之间固定安装。
技术总结
本实用新型提供一种可快速降温的打磨装置,涉及打磨装置技术领域,包括主框架,所述主框架顶端的一侧固定安装有控制柜,主框架的顶端靠近控制柜的位置处固定安装有固定块,所述固定块的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有打磨砂轮,所述主框架的顶端靠近固定块的位置处固定安装有水箱。本实用新型中,通过喷头的设置,使打磨装置在对金属工件进行打磨时,水源可通过喷头喷向打磨砂轮,使打磨砂轮和金属工件得到降温,避免了需要人工拿起水管对打磨砂轮和金属工件进行降温的现象发生,使工人在对金属工件进行打磨时更加轻松,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员:
韦广智
受保护的技术使用者:
东莞市越飞陶瓷科技有限公司
技术研发日:
2022.07.27
技术公布日:
2022/11/15