一种绿印刷自动化调墨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷调磨技术领域，尤其涉及一种绿印刷自动化调墨装置。

背景技术：

2.油墨是印刷中必需的呈材料，它的性能直接影响到印刷品的质量以及印刷过程中的稳定性，油墨主要有料、连接料、填料和助剂组成，其中料为有固体颗粒状的物质，在油墨中起显作用；连接料充当料的载体，填料为白固体粉末颗粒状物质，用于改善油墨的固液比例；助剂调节油墨的调、粘性、流动性和干燥性。
3.现有的调磨装置对于墨汁调合处理，存在对于墨汁原料混合处理不均匀，直接性的影响了墨汁调合工作效率，而且由于传统的进料方式多为一次性的进料方式，使得调磨装置对于墨汁调合工作质量降低，难以满足工作人员的具体需求。
4.因此，需要一种绿印刷自动化调墨装置，用以解决对墨汁调合处理混合不均匀且工作质量低的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种绿印刷自动化调墨装置，解决了对墨汁调合处理混合不均匀且工作质量低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种绿印刷自动化调墨装置，包括支撑架，所述支撑架还包括
7.安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板呈对称分布固定于所述支撑架一侧侧壁，两个所述安装板相邻的一侧侧壁固定有混合罐，所述混合罐底端侧壁设置有与内部相连通的出液管，所述安装板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆相邻的一侧侧壁固定有储液箱，所述储液箱顶端侧壁设置有内部相连通的进液管，所述储液箱与所述混合罐之间设置有相互连通的料管；
8.支架，所述支架固定于所述储液箱外侧侧壁，所述支架顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有传动轴a，所述传动轴a一端设置有与所述混合罐相适配进料组件。
9.优选的，所述进料组件包括
10.传动轴b，所述传动轴与所述储液箱内侧侧壁转动连接，所述传动轴b与所述传动轴a之间均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述传动轴b位于所述储液箱内部的一端固定有转轮；
11.加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板均固定于所述储液箱底端内侧壁，两个所述加装板相邻的一侧侧壁滑动连接有挡板，所述挡板与所述转轮之间铰接有连接杆；
12.转轴，所述转轴与所述混合罐内侧侧壁转动连接，所述转轴与所述传动轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴外表面套接有框式搅拌杆。
13.优选的，两个所述加装板相邻的一侧侧壁开设有导向槽，所述挡板与所述导向槽内部滑动连接。
14.优选的，所述混合罐位于所述储液箱正下方设置，所述料管的中心轴线与所述储液箱的中心轴线呈共线设置。
15.优选的，所述料管位于所述混合罐正上方设置，所述出液管位于所述混合罐正下方设置，所述出液管与所述料管呈交错分布设置。
16.优选的，所述加装板的长度值大于所述挡板的长度值，所述挡板的长度值大于所述料管的直径值。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中通过挡板沿导向槽内往复移动，继而实现对料管开口处间歇式堵塞的功能，起到对料罐内间歇式输料的作用，使得料罐内进料更加均匀，能够有效避免出现因一次性进料的方式影响对墨汁混合处理的情况，进一步的提升对墨汁混合处理工作效率。
19.2、本实用新型中通过转轮跟随传动轴b同步运转，并通过转轮在储液箱内运转产生的离心力，能够对储液箱内的原料混合，减少原料在储液箱内静置出现凝结的情况，有利于提升对墨汁调和处理前的原料预先混合处理作用。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种绿印刷自动化调墨装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种绿印刷自动化调墨装置的背视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种绿印刷自动化调墨装置的主剖结构示意图；
23.图4为图3中a区域放大图。
24.图中：1、支撑架；2、安装板；3、混合罐；4、出液管；5、支撑杆；6、储液箱；7、进液管；8、料管；9、支架；10、驱动电机；11、传动轴a；12、进料组件；121、传动轴b；122、直齿轮；123、转轮；124、加装板；125、挡板；126、连接杆；127、转轴；128、带轮；129、皮带；1210、框式搅拌杆；13、导向槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种绿印刷自动化调墨装置，包括支撑架1，支撑架1还包括安装板2，安装板2设置有两个，两个安装板2呈对称分布固定于支撑架1一侧侧壁，两个安装板2相邻的一侧侧壁固定有混合罐3，混合罐3底端侧壁设置有与内部相连通的出液管4，安装板2顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆5，支撑杆5相邻的一侧侧壁固定有储液箱6，储液箱6顶端侧壁设置有内部相连通的进液管7，储液箱6与混合罐3之间设置有相互连通的料管8；支架9，支架9固定于储液箱6外侧侧壁，支架9顶端侧壁固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端同轴固定有传动轴a11，传动轴a11一端设置有与混合罐3相适配进料组件12。
27.其中进料组件12包括传动轴b121，传动轴与储液箱6内侧侧壁转动连接，传动轴
b121与传动轴a11之间均设置有直齿轮122，两个直齿轮122相互啮合连接，传动轴b121位于储液箱6内部的一端固定有转轮123；加装板124，加装板124设置有两个，两个加装板124均固定于储液箱6底端内侧壁，两个加装板124相邻的一侧侧壁滑动连接有挡板125，挡板125与转轮123之间铰接有连接杆126；转轴127，转轴127与混合罐3内侧侧壁转动连接，转轴127与传动轴之间均设置有带轮128，两个带轮128外表面套接有皮带129，转轴127外表面套接有框式搅拌杆1210，通过挡板125沿导向槽13内往复移动，继而实现对料管8开口处间歇式堵塞的功能，起到对料罐内间歇式输料的作用，使得料罐内进料更加均匀，能够有效避免出现因一次性进料的方式影响对墨汁混合处理的情况。
28.两个加装板124相邻的一侧侧壁开设有导向槽13，挡板125与导向槽13内部滑动连接，混合罐3位于储液箱6正下方设置，料管8的中心轴线与储液箱6的中心轴线呈共线设置，通过挡板125与导向槽13内滑动连接，能够起到对挡板125的导向限位作用，而且还能够提升挡板125移动时的稳定性。
29.料管8位于混合罐3正上方设置，出液管4位于混合罐3正下方设置，出液管4与料管8呈交错分布设置，加装板124的长度值大于挡板125的长度值，挡板125的长度值大于料管8的直径值，通过加装板124的长度值大于挡板125的长度值，能够避免出现挡板125移动过距脱落的情况。
30.工作原理：在需要对墨汁调和处理时，首先通过原料由进液管7输入至储液箱6内，并通过驱动电机10的驱动，使得传动轴a11同步转动，利用直齿轮122啮合传动作用，使得传动轴b121与传动轴a11转向相反运转，带动转轮123同步转动，通过转轮123跟随传动轴b121同步运转，并通过转轮123在储液箱6内运转产生的离心力，能够对储液箱6内的原料混合，减少原料在储液箱6内静置出现凝结的情况，利用连接杆126的传动作用，配合挡板125与导向槽13内滑动，继而使得挡板125在受连接杆126的传动作用下，使得挡板125沿导向槽13内往复移动，继而实现对料管8开口处间歇式堵塞的功能，起到对料罐内间歇式输料的作用，使得料罐内进料更加均匀，能够有效避免出现因一次性进料的方式影响对墨汁混合处理的情况，进一步的提升对墨汁混合处理工作效率，原料通过料管8输入至混合罐3内，并通过带轮128与皮带129的传动作用，使得转轴127同步转动，带动框式搅拌杆1210同步转动，实现对混合罐3内的原料充分混合处理，完成处理后原料通过出液管4排出。
31.驱动电机10可采用市场购置，驱动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种绿印刷自动化调墨装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）还包括安装板（2），所述安装板（2）设置有两个，两个所述安装板（2）呈对称分布固定于所述支撑架（1）一侧侧壁，两个所述安装板（2）相邻的一侧侧壁固定有混合罐（3），所述混合罐（3）底端侧壁设置有与内部相连通的出液管（4），所述安装板（2）顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆（5），所述支撑杆（5）相邻的一侧侧壁固定有储液箱（6），所述储液箱（6）顶端侧壁设置有内部相连通的进液管（7），所述储液箱（6）与所述混合罐（3）之间设置有相互连通的料管（8）；支架（9），所述支架（9）固定于所述储液箱（6）外侧侧壁，所述支架（9）顶端侧壁固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴一端同轴固定有传动轴a（11），所述传动轴a（11）一端设置有与所述混合罐（3）相适配进料组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种绿印刷自动化调墨装置，其特征在于，所述进料组件（12）包括传动轴b（121），所述传动轴与所述储液箱（6）内侧侧壁转动连接，所述传动轴b（121）与所述传动轴a（11）之间均设置有直齿轮（122），两个所述直齿轮（122）相互啮合连接，所述传动轴b（121）位于所述储液箱（6）内部的一端固定有转轮（123）；加装板（124），所述加装板（124）设置有两个，两个所述加装板（124）均固定于所述储液箱（6）底端内侧壁，两个所述加装板（124）相邻的一侧侧壁滑动连接有挡板（125），所述挡板（125）与所述转轮（123）之间铰接有连接杆（126）；转轴（127），所述转轴（127）与所述混合罐（3）内侧侧壁转动连接，所述转轴（127）与所述传动轴之间均设置有带轮（128），两个所述带轮（128）外表面套接有皮带（129），所述转轴（127）外表面套接有框式搅拌杆（1210）。3.根据权利要求2所述的一种绿印刷自动化调墨装置，其特征在于，两个所述加装板（124）相邻的一侧侧壁开设有导向槽（13），所述挡板（125）与所述导向槽（13）内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种绿印刷自动化调墨装置，其特征在于，所述混合罐（3）位于所述储液箱（6）正下方设置，所述料管（8）的中心轴线与所述储液箱（6）的中心轴线呈共线设置。5.根据权利要求1所述的一种绿印刷自动化调墨装置，其特征在于，所述料管（8）位于所述混合罐（3）正上方设置，所述出液管（4）位于所述混合罐（3）正下方设置，所述出液管（4）与所述料管（8）呈交错分布设置。6.根据权利要求2所述的一种绿印刷自动化调墨装置，其特征在于，所述加装板（124）的长度值大于所述挡板（125）的长度值，所述挡板（125）的长度值大于所述料管（8）的直径值。

技术总结

本实用新型属于印刷调磨技术领域，尤其是一种绿印刷自动化调墨装置，针对了对墨汁调合处理混合不均匀且工作质量低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，支撑架还包括安装板，安装板设置有两个，两个安装板呈对称分布固定于支撑架一侧侧壁，两个安装板相邻的一侧侧壁固定有混合罐，混合罐底端侧壁设置有与内部相连通的出液管，安装板顶端侧壁固定有两个呈对称分布的支撑杆；本实用新型中通过挡板沿导向槽内往复移动，继而实现对料管开口处间歇式堵塞的功能，起到对料罐内间歇式输料的作用，使得料罐内进料更加均匀，能够有效避免出现因一次性进料的方式影响对墨汁混合处理的情况，进一步的提升对墨汁混合处理工作效率。一步的提升对墨汁混合处理工作效率。一步的提升对墨汁混合处理工作效率。