一种混凝土电杆用养护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，具体来说，涉及一种混凝土电杆用养护装置。

背景技术：

2.混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，分为普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种，主要应用在农村电网改造和移动通讯建设中，实际生产混凝土电杆时，需要使用混凝土电杆用养护装置，为混凝土电杆结硬提供所需的温度和湿度，实际使用具有操作简单、工作稳定和使用寿命长等优点。
3.然而现有的混凝土电杆用养护装置，需要利用万向轮完成移动喷淋工作，当地面存有难以移开的异物且位于万向轮的移动轨迹上时，需要偏移混凝土电杆用养护装置绕开异物，再次将混凝土电杆用养护装置移至原有轨迹上，此过程增加操作步骤，同时增加工作时间，为混凝土电杆用养护装置的移动使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土电杆用养护装置，具备调节结构，能够根据使用需求，调节万向轮的位置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述具备调节结构，能够根据使用需求，调节位于同一水平线上两组万向轮之间的间隙的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种混凝土电杆用养护装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有蒸汽养护机和扶手板，所述蒸汽养护机的一侧焊接有出气管和进液管，所述蒸汽养护机的另一侧焊接有三通管，且三通管的两端端部均卡接安装有喷淋管，所述三通管的两端侧壁均安装有电磁阀，所述蒸汽养护机的侧方安装有两组限位管，所述底板的下方安装有两组移动框板，且两组所述移动框板的下部均固定安装有两组万向轮，所述底板的下部焊接有两组固定块，且两组所述固定块的相向面焊接有横板，并且横板的端面开设有限位通槽，所述横板的一端贯穿两组所述移动框板，所述限位通槽的内部贯穿安装有两组安装螺杆，且两组所述安装螺杆的侧壁均螺纹套接有两组安装螺母，两组所述移动框板的内部顶面和底面设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠。
10.进一步的，四组所述安装螺母的直径长度大于限位通槽的宽度。
11.进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。
12.进一步的，所述扶手板的另一侧焊接有两组凹槽板，且两组所述凹槽板的内部贯穿安装有两组固定螺杆，并且两组所述固定螺杆的一端分别贯穿两组所述限位管，两组所述固定螺杆的侧壁均螺纹套接有两组紧固螺母。
13.进一步的，四组所述紧固螺母的直径长度大于两组所述凹槽板的内部宽度。
14.进一步的，所述底板、蒸汽养护机和扶手板的表面均涂有防锈漆。
15.进一步的，所述蒸汽养护机的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与蒸汽养护机和两组所述电磁阀电性连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土电杆用养护装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了移动框板，当需要调节同侧两组万向轮的使用位置时，操作工人用手横移两组移动框板，两组移动框板分别带动四组万向轮做同步运动，当两组移动框板移至预期位置时，操作工人再用手移动四组安装螺杆，当四组安装螺杆的侧壁与两组移动框板的两侧紧密接触时，操作工人用手顺、逆时针旋转四组安装螺母，当四组安装螺母与横板的前后端面紧密接触时，四组安装螺母会限位两组移动框板，避免其发生横移运动，此时可利用扶手板，移动使用混凝土电杆用养护装置时，调节的四组万向轮不会碰触地面上的异物，两组移动框板移动过程中，多组滚珠受横板的摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够削减横板与两组移动框板之间的摩擦力，通过设置的移动框板，具备调节结构，能够根据使用需求，调节万向轮的位置，为混凝土电杆用养护装置的移动使用带来便利。
19.(2)、本实用新型采用了限位管，实际使用混凝土电杆用养护装置之前，操作工人先将一组固定螺杆移出两组凹槽板的内部，再移动混凝土电杆用养护装置，将两组凹槽板分别移至混凝土电杆的上方和下方时，操作工人用手将抽出的一组固定螺杆，重新贯穿两组凹槽板，再顺、逆时针旋转四组紧固螺母，当四组紧固螺母与两组凹槽板紧密接触时，两组固定螺杆的使用位置固定，此时移动混凝土电杆用养护装置时，受到两组限位管的限位拦截，使两组喷淋管不会偏移混凝土电杆，通过设置的限位管，移动混凝土电杆用养护装置时，能够避免喷淋管与混凝土电杆错位，为混凝土电杆用养护装置的喷淋工作带来一种保障。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种混凝土电杆用养护装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的移动框板的立体图；
23.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
24.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图；
25.图5是本实用新型提出的图1中c的放大图。
26.图中：
27.1、底板；2、蒸汽养护机；3、扶手板；4、出气管；5、进液管；6、三通管；7、喷淋管；8、电磁阀；9、限位管；10、移动框板；11、万向轮；12、凹槽板；13、固定螺杆；14、紧固螺母；15、固定
块；16、横板；17、限位通槽；18、安装螺杆；19、安装螺母；20、球窝；21、滚珠。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土电杆用养护装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种混凝土电杆用养护装置，包括底板1，底板1的上部固定安装有蒸汽养护机2和扶手板3，蒸汽养护机2的一侧焊接有出气管4和进液管5，蒸汽养护机2的另一侧焊接有三通管6，且三通管6的两端端部均卡接安装有喷淋管7，三通管6的两端侧壁均安装有电磁阀8，蒸汽养护机2的侧方安装有两组限位管9，底板1的下方安装有两组移动框板10，且两组移动框板10的下部均固定安装有两组万向轮11，底板1的下部焊接有两组固定块15，且两组固定块15的相向面焊接有横板16，并且横板16的端面开设有限位通槽17，横板16的一端贯穿两组移动框板10，限位通槽17的内部贯穿安装有两组安装螺杆18，且两组安装螺杆18的侧壁均螺纹套接有两组安装螺母19，两组移动框板10的内部顶面和底面设置有多组球窝20，且多组球窝20的内部均设置有滚珠21，蒸汽养护机2和两组电磁阀8均为现有结构，在此不做过多赘述。
31.在一个实施例中，四组安装螺母19的直径长度大于限位通槽17的宽度，保障四组安装螺母19能够与横板16紧密接触。
32.在一个实施例中，多组球窝20开口处的截面尺寸小于多组滚珠21的最大截面尺寸，避免多组滚珠21脱离多组球窝20。
33.在一个实施例中，扶手板3的另一侧焊接有两组凹槽板12，且两组凹槽板12的内部贯穿安装有两组固定螺杆13，并且两组固定螺杆13的一端分别贯穿两组限位管9，两组固定螺杆13的侧壁均螺纹套接有两组紧固螺母14，通过设置的限位管9，移动混凝土电杆用养护装置时，能够避免喷淋管7与混凝土电杆错位，为混凝土电杆用养护装置的喷淋工作带来一种保障。
34.在一个实施例中，四组紧固螺母14的直径长度大于两组凹槽板12的内部宽度，保障四组紧固螺母14能够与两组凹槽板12接触。
35.在一个实施例中，底板1、蒸汽养护机2和扶手板3的表面均涂有防锈漆，防锈漆避免底板1、蒸汽养护机2和扶手板3生锈。
36.在一个实施例中，蒸汽养护机2的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与蒸汽养护机2和两组电磁阀8电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理：
38.当需要调节同侧两组万向轮11的使用位置时，操作工人用手横移两组移动框板10，两组移动框板10分别带动四组万向轮11做同步运动，当两组移动框板10移至预期位置
时，操作工人再用手移动四组安装螺杆18，当四组安装螺杆18的侧壁与两组移动框板10的两侧紧密接触时，操作工人用手顺、逆时针旋转四组安装螺母19，当四组安装螺母19与横板16的前后端面紧密接触时，四组安装螺母19会限位两组移动框板10，避免其发生横移运动，此时可利用扶手板3，移动使用混凝土电杆用养护装置时，调节的四组万向轮11不会碰触地面上的异物，两组移动框板10移动过程中，多组滚珠21受横板16的摩擦力作用，分别在多组球窝20的内部滚动，由于多组滚珠21表面光滑，能够削减横板16与两组移动框板10之间的摩擦力，通过设置的移动框板10，具备调节结构，能够根据使用需求，调节万向轮11的位置，为混凝土电杆用养护装置的移动使用带来便利，同时，实际使用混凝土电杆用养护装置之前，操作工人先将一组固定螺杆13移出两组凹槽板12的内部，再移动混凝土电杆用养护装置，将两组凹槽板12分别移至混凝土电杆的上方和下方时，操作工人用手将抽出的一组固定螺杆13，重新贯穿两组凹槽板12，再顺、逆时针旋转四组紧固螺母14，当四组紧固螺母14与两组凹槽板12紧密接触时，两组固定螺杆13的使用位置固定，此时移动混凝土电杆用养护装置时，受到两组限位管9的限位拦截，使两组喷淋管7不会偏移混凝土电杆，通过设置的限位管9，移动混凝土电杆用养护装置时，能够避免喷淋管7与混凝土电杆错位，为混凝土电杆用养护装置的喷淋工作带来一种保障。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部固定安装有蒸汽养护机(2)和扶手板(3)，所述蒸汽养护机(2)的一侧焊接有出气管(4)和进液管(5)，所述蒸汽养护机(2)的另一侧焊接有三通管(6)，且三通管(6)的两端端部均卡接安装有喷淋管(7)，所述三通管(6)的两端侧壁均安装有电磁阀(8)，所述蒸汽养护机(2)的侧方安装有两组限位管(9)，所述底板(1)的下方安装有两组移动框板(10)，且两组所述移动框板(10)的下部均固定安装有两组万向轮(11)，所述底板(1)的下部焊接有两组固定块(15)，且两组所述固定块(15)的相向面焊接有横板(16)，并且横板(16)的端面开设有限位通槽(17)，所述横板(16)的一端贯穿两组所述移动框板(10)，所述限位通槽(17)的内部贯穿安装有两组安装螺杆(18)，且两组所述安装螺杆(18)的侧壁均螺纹套接有两组安装螺母(19)，两组所述移动框板(10)的内部顶面和底面设置有多组球窝(20)，且多组所述球窝(20)的内部均设置有滚珠(21)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，四组所述安装螺母(19)的直径长度大于限位通槽(17)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，多组所述球窝(20)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(21)的最大截面尺寸。4.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，所述扶手板(3)的另一侧焊接有两组凹槽板(12)，且两组所述凹槽板(12)的内部贯穿安装有两组固定螺杆(13)，并且两组所述固定螺杆(13)的一端分别贯穿两组所述限位管(9)，两组所述固定螺杆(13)的侧壁均螺纹套接有两组紧固螺母(14)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，四组所述紧固螺母(14)的直径长度大于两组所述凹槽板(12)的内部宽度。6.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，所述底板(1)、蒸汽养护机(2)和扶手板(3)的表面均涂有防锈漆。7.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆用养护装置，其特征在于，所述蒸汽养护机(2)的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与蒸汽养护机(2)和两组所述电磁阀(8)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种混凝土电杆用养护装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有蒸汽养护机和扶手板，所述蒸汽养护机的一侧焊接有出气管和进液管，所述蒸汽养护机的另一侧焊接有三通管，且三通管的两端端部均卡接安装有喷淋管，所述三通管的两端侧壁均安装有电磁阀，所述蒸汽养护机的侧方安装有两组限位管，所述底板的下方安装有两组移动框板，且两组所述移动框板的下部均固定安装有两组万向轮，所述底板的下部焊接有两组固定块，且两组所述固定块的相向面焊接有横板。有益效果：本实用新型采用了移动框板，通过设置的移动框板，具备调节结构，能够根据使用需求，调节万向轮的位置，为混凝土电杆用养护装置的移动使用带来便利。利。利。