一种基坑冠梁临边护栏安装底座的制作方法

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1.本实用新型涉及在建筑施工过程中对人员的安全或保护措施技术领域，特别是涉及一种基坑冠梁临边护栏安装底座。

背景技术：

2.基坑冠梁是设置在基坑边沿的围护桩顶部的冠梁，为了方便检查和施工，有时需要将冠梁顶部设计成为人行通道，在其在其上方行走时属于典型的临边操作，因此必须在冠梁靠近基坑一侧的边沿设置临边护栏。
3.现有技术中，基坑冠梁上的临边护栏依靠环绕冠梁设置的扣件钢管固定在冠梁上，这种固定方式存在两方面的问题：
4.1、扣件钢管导致冠梁上表面存在横向的钢管，不仅影响在冠梁上推车行走，而且在光照较差时还会把上面行走的施工人员绊倒。
5.2、扣件钢管不是抱箍，没有箍紧能力，安装后与冠梁之间有很大空隙，导致临边护栏使用时出现较为明显的摇晃，而冠梁较窄，这样会进一步影响通行且还存在打到施工人员或者掉落的安全隐患。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种基坑冠梁临边护栏安装底座。
7.解决的技术问题是：现有技术中依靠扣件钢管来安装基坑冠梁临边护栏，影响通行且安装不牢。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基坑冠梁临边护栏安装底座，沿冠梁边沿间隔设置，每个安装底座包括两块平行于冠梁长度方向设置的长钢板，两块长钢板包括贴附在冠梁上表面上的顶板以及贴附在冠梁靠近基坑一侧的侧立面上的立板，所述顶板和立板在冠梁的楞的位置固定连接为一体，并分别通过穿透长钢板与冠梁设置的膨胀螺栓与冠梁固定连接；
9.所述立板的板面上竖直设置有用于供临边护栏的栏杆柱插入的栏杆柱套筒，所述栏杆柱套筒与立板焊接连接。
10.进一步，所述顶板和立板为角钢的两块边板，角钢的边宽度不小于10厘米。
11.进一步，所述顶板和立板均为宽度不小于10厘米的矩形钢板，顶板和立板满焊连接，且连接处的焊缝为全熔透焊缝。
12.进一步，所述栏杆柱套筒为无底的套筒，栏杆柱套筒侧面开设有锁定螺钉孔，插入栏杆柱套筒的栏杆柱通过沿锁定螺钉孔穿入栏杆柱的锁定螺钉进行锁定。
13.进一步，所述顶板和立板的板厚不小于两毫米，所述栏杆柱套筒的壁厚不小于两毫米。
14.进一步，所述立板上焊接有带有竖直延伸的半圆形凹槽的底座，所述栏杆柱套筒侧面镶嵌在半圆形凹槽内并与底座焊接连接。
15.进一步，所述临边护栏带有底杆，所述安装底座还包括自上而下插设在栏杆柱套筒与栏杆柱之间、用于避免栏杆柱晃动的楔子。
16.本实用新型一种基坑冠梁临边护栏安装底座与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过相互垂直的两排膨胀螺栓紧紧咬住冠梁边沿，能够抑制安装底座在所有方向上发生的摇晃，使护栏安装到底座上后不会因为向基坑外侧倾斜而影响通行，同时消除了打到施工人员或者掉落的安全隐患；
18.本实用新型中，底座不需要在冠梁上表面设置钢管，不影响过车且不会在光照较差时绊倒施工人员。
附图说明
19.图1为本实用新型一种基坑冠梁临边护栏安装底座的结构示意图；
20.图中，1-顶板，2-立板，3-膨胀螺栓，4-栏杆柱套筒，41-锁定螺钉孔。
具体实施方式
21.如图1所示，一种基坑冠梁临边护栏安装底座，沿冠梁边沿间隔设置，每个安装底座包括两块平行于冠梁长度方向设置的长钢板，两块长钢板包括贴附在冠梁上表面上的顶板1以及贴附在冠梁靠近基坑一侧的侧立面上的立板2，顶板1和立板2在冠梁的楞的位置固定连接为一体，并分别通过穿透长钢板与冠梁设置的膨胀螺栓3与冠梁固定连接；
22.这里之所以用两排相互垂直的膨胀螺栓3来对护栏安装底座进行固定，是因为在使用中发现一排膨胀螺栓3不足以有效抑制护栏安装底座的晃动。两排相互垂直的膨胀螺栓3，还使得连接更为可靠，因为膨胀螺栓3全靠摩擦力来抗拔，抗拔能力有限，两排相互垂直的膨胀螺栓3可以在一排被拔的时候有另一排阻止。
23.这里不要把膨胀螺栓3换成锚筋或化学锚栓，以免影响拆卸。
24.立板2的板面上竖直设置有用于供临边护栏的栏杆柱插入的栏杆柱套筒4，栏杆柱套筒4与立板2焊接连接。这里栏杆处套筒可以选用有底的，也可以选用无底的，选用有底的栏杆柱套筒4时，由于只能套住栏杆柱底部，栏杆柱套筒4要高一些，高度20厘米以上。
25.本实施例中，栏杆柱套筒4为无底的套筒，栏杆柱套筒4侧面开设有锁定螺钉孔41，插入栏杆柱套筒4的栏杆柱通过沿锁定螺钉孔41穿入栏杆柱的锁定螺钉进行锁定。锁定螺钉孔41沿竖直方向间隔设置两个。这是在栏杆柱与栏杆柱套筒4间隙配合时，为避免栏杆柱摇晃而设置的，同时也可在护栏没有底杆时避免栏杆柱从栏杆柱套筒4掉落。如果护栏有底杆，也可以不用锁定螺栓，而是用自上而下插设在栏杆柱套筒4与栏杆柱之间的楔子。来避免摇晃。如果护栏有底杆，且栏杆柱与栏杆柱套筒4配合紧密，也可不设置锁定螺钉或楔子。
26.顶板1和立板2需要足够宽以确保稳固，顶板1和立板2最好为角钢的两块边板，角钢的边宽度不小于10厘米。角钢的两块板一般是一体成型的(由同一块钢板弯折而成)，连接强度高。但施工现场可能不到合适的角钢，因此顶板1和立板2也可以选用宽度不小于10厘米的矩形钢板，顶板1和立板2满焊连接，且连接处的焊缝为全熔透焊缝。
27.顶板1和立板2的板厚不小于两毫米，栏杆柱套筒4的壁厚不小于两毫米，以确保强度足够
28.立板2上焊接有带有竖直延伸的半圆形凹槽的底座，栏杆柱套筒4侧面镶嵌在半圆形凹槽内并与底座焊接连接，这样连接强度高。当然也可以把栏杆柱套筒4直接焊在立板2上，然后在立板2与栏杆柱套筒4两边的窝里塞入钢筋并与立板2及栏杆柱套筒4焊接连接。
29.本实用新型一种基坑冠梁临边护栏安装底座的使用方法，包括以下步骤：
30.步骤一：在冠梁上打膨胀螺栓3孔；
31.步骤二：沿冠梁长度方向安装本实用新型；
32.步骤三：把临边护栏的栏杆柱插到栏杆柱套筒4中，然后进行锁定。
33.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种基坑冠梁临边护栏安装底座，沿冠梁边沿间隔设置，其特征在于：每个安装底座包括两块平行于冠梁长度方向设置的长钢板，两块长钢板包括贴附在冠梁上表面上的顶板（1）以及贴附在冠梁靠近基坑一侧的侧立面上的立板（2），所述顶板（1）和立板（2）在冠梁的楞的位置固定连接为一体，并分别通过穿透长钢板与冠梁设置的膨胀螺栓（3）与冠梁固定连接；所述立板（2）的板面上竖直设置有用于供临边护栏的栏杆柱插入的栏杆柱套筒（4），所述栏杆柱套筒（4）与立板（2）焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述顶板（1）和立板（2）为角钢的两块边板，角钢的边宽度不小于10厘米。3.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述顶板（1）和立板（2）均为宽度不小于10厘米的矩形钢板，顶板（1）和立板（2）满焊连接，且连接处的焊缝为全熔透焊缝。4.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述栏杆柱套筒（4）为无底的套筒，栏杆柱套筒（4）侧面开设有锁定螺钉孔（41），插入栏杆柱套筒（4）的栏杆柱通过沿锁定螺钉孔（41）穿入栏杆柱的锁定螺钉进行锁定。5.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述顶板（1）和立板（2）的板厚不小于两毫米，所述栏杆柱套筒（4）的壁厚不小于两毫米。6.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述立板（2）上焊接有带有竖直延伸的半圆形凹槽的底座，所述栏杆柱套筒（4）侧面镶嵌在半圆形凹槽内并与底座焊接连接。7.根据权利要求1所述的一种基坑冠梁临边护栏安装底座，其特征在于：所述临边护栏带有底杆，所述安装底座还包括自上而下插设在栏杆柱套筒（4）与栏杆柱之间、用于避免栏杆柱晃动的楔子。

技术总结

本实用新型涉及在建筑施工过程中对人员的安全或保护措施技术领域，公开了一种基坑冠梁临边护栏安装底座，沿冠梁边沿间隔设置，每个安装底座包括两块平行于冠梁长度方向设置的长钢板，两块长钢板包括贴附在冠梁上表面的顶板以及贴附在冠梁靠近基坑一侧的侧立面的立板，顶板和立板在冠梁的楞的位置固定连接为一体，并分别通过穿透长钢板与冠梁设置的膨胀螺栓与冠梁固定连接；立板的板面上竖直设置有供临边护栏的栏杆柱插入的栏杆柱套筒，栏杆柱套筒与立板焊接连接。本实用新型中，通过相互垂直的两排膨胀螺栓紧紧咬住冠梁边沿，能够抑制安装底座在所有方向上发生的摇晃，牢靠且不会因为护栏倾斜而影响通行，也不需要在冠梁上设置影响通行的钢管。设置影响通行的钢管。设置影响通行的钢管。