一种高速双工位叠片机用的贴胶组件的制作方法

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1.本实用新型涉及叠片机领域，具体为一种高速双工位叠片机用的贴胶组件。

背景技术：

2.锂电池核心制造工艺主要分为叠片工艺和卷绕工艺，相比于卷绕形态的电池，叠片工艺因其特有的形态拥有更高的能量密度和界面稳定性，越来越受到电池生产商的青睐。叠片机是叠片工艺实现的重要机械，叠片机的优化升级是提高叠片工艺优势和降低叠片工艺成本的重要途径，其中叠片机中的贴胶组件为核心组件，现有的贴胶组件在对极芯贴胶的效率和机械化程度较低，结构复杂布局不合理，导致无法连贯性工作，整体的实用性较低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，以解决上述背景技术中提出的现有的贴胶组件在对极芯贴胶的效率和机械化程度较低，结构复杂布局不合理，导致无法连贯性工作，整体的实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有旋转架，所述旋转架内壁的底部和顶部均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有夹板，所述旋转电机的两侧均设有平移电机，两个所述平移电机的输出端均固定连接有丝杆一，两个所述丝杆一上均螺纹连接有移动座，两个所述移动座的顶部均固定设置有固定座，两个所述固定座的顶部均固定安装有垂直电机，两个所述垂直电机的输出端均穿过固定座固定连接有丝杆二，两个所述丝杆二上均螺纹连接有与固定座滑动设置的连接板，两个所述连接板的一侧分别固定连接有左侧贴胶组件和右侧贴胶组件。
5.优选的，所述右侧贴胶组件的背面固定设置有固定板，所述固定板一侧的中部固定设置有组件，通过组件对其进行扫码备胶。
6.优选的，所述固定板上固定设置有位于组件下方的二维码贴胶组件，通过二维码贴胶组件对其进行贴胶。
7.优选的，所述二维码贴胶组件的底部设有二维码备胶组件，所述二维码备胶组件的一侧设有二维码ng盒，利用二维码ng盒判断是否合格，合格等待贴胶，不合格排出继续备胶。
8.优选的，两个所述夹板相互背离的一侧均固定设置有两个限位伸缩杆，四个所述限位伸缩杆均与旋转架的内壁固定设置，通过限位伸缩杆对夹板的运动轨迹进行限位，提高整体移动的稳定性。
9.优选的，所述平移电机的两侧均固定设置有限位条，两个所述限位条分别与移动座底部的两侧滑动连接，通过限位条保证移动座在丝杆一的转动下得以平稳的水平移动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体由旋转夹机构、贴胶平移机构、
贴胶垂直移动机构、左侧贴胶组件和右侧贴胶组件组成，旋转架通过电机和气缸的配合可以对极芯进行固定后再进行旋转，使得可以两面贴胶，通过平移电机、丝杠一、垂直电机和丝杆二上的可以调节贴胶组件的位置，可调节性较好，通过二维码贴胶机构扫码备胶，判断是否合格，合格等待贴胶，不合格排出继续备胶，整体结构简单，布局合理，可调性能优越，机械化程度和贴胶效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型的左侧立体图；
14.图4为本实用新型的右侧立体图。
15.图中：1、旋转电机；2、安装板；3、旋转架；4、气缸；5、夹板；6、平移电机；7、丝杆一；8、移动座；9、固定座；10、垂直电机；11、丝杆二；12、连接板；13、左侧贴胶组件；14、右侧贴胶组件；15、组件；16、二维码贴胶组件；17、二维码备胶组件；18、二维码ng盒；19、限位伸缩杆；20、限位条；21、固定板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，包括旋转电机1，旋转电机1的输出端固定连接有安装板2，安装板2的顶部固定连接有旋转架3，旋转架3内壁的底部和顶部均固定安装有气缸4，两个气缸4的输出端均固定连接有夹板5，旋转电机1的两侧均设有平移电机6，两个平移电机6的输出端均固定连接有丝杆一7，两个丝杆一7上均螺纹连接有移动座8，两个移动座8的顶部均固定设置有固定座9，两个固定座9的顶部均固定安装有垂直电机10，两个垂直电机10的输出端均穿过固定座9固定连接有丝杆二11，两个丝杆二11上均螺纹连接有与固定座9滑动设置的连接板12，两个连接板12的一侧分别固定连接有左侧贴胶组件13和右侧贴胶组件14。
18.使用时，极芯由机械手放在两个夹板5之间，启动气缸4，气缸4带动两个夹板5靠近对其进行固定，左侧贴胶组件13按设定对其进行贴胶，通过旋转电机1带动极芯旋转90度，到达后极芯另一面贴胶，通过平移电机6带动丝杆一7转动，使得可以调节左侧贴胶组件13和右侧贴胶组件14的水平位置，通过垂直电机10带动丝杆二11转动，使得其可以调节左侧贴胶组件13和右侧贴胶组件14的垂直位置，整体的可调节性较高。
19.右侧贴胶组件14的背面固定设置有固定板21，固定板21一侧的中部固定设置有组件15，固定板21上固定设置有位于组件15下方的二维码贴胶组件16，二维码贴胶组件16的底部设有二维码备胶组件17，二维码备胶组件17的一侧设有二维码ng盒18。
20.在贴胶过程中，组件15对其进行扫码，二维码备胶组件17进行备胶，利用二维码ng盒18对极芯判断是否合格，格等待贴胶，不合格排出继续备胶。
21.两个夹板5相互背离的一侧均固定设置有两个限位伸缩杆19，四个限位伸缩杆19
均与旋转架3的内壁固定设置，平移电机6的两侧均固定设置有限位条20，两个限位条20分别与移动座8底部的两侧滑动连接。
22.使用时，通过限位伸缩杆19对夹板5的运动轨迹进行限位，保证其在气缸4的驱动作用下可以平稳移动，通过限位条20则保证移动座8的移动轨迹。
23.本申请实施例在使用时：极芯由机械手放在两个夹板5之间，启动气缸4，气缸4带动两个夹板5靠近对其进行固定，左侧贴胶组件13按设定对其进行贴胶，通过旋转电机1带动极芯旋转90度，到达后极芯另一面贴胶，通过平移电机6带动丝杆一7转动，使得可以调节左侧贴胶组件13和右侧贴胶组件14的水平位置，通过垂直电机10带动丝杆二11转动，使得其可以调节左侧贴胶组件13和右侧贴胶组件14的垂直位置，整体的可调节性较高，在贴胶过程中，组件15对其进行扫码，二维码备胶组件17进行备胶，利用二维码ng盒18对极芯判断是否合格，格等待贴胶，不合格排出继续备胶，整体结构简单，布局合理，机械化程度和贴胶效率较高。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，包括旋转电机(1)，其特征在于：所述旋转电机(1)的输出端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有旋转架(3)，所述旋转架(3)内壁的底部和顶部均固定安装有气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端均固定连接有夹板(5)，所述旋转电机(1)的两侧均设有平移电机(6)，两个所述平移电机(6)的输出端均固定连接有丝杆一(7)，两个所述丝杆一(7)上均螺纹连接有移动座(8)，两个所述移动座(8)的顶部均固定设置有固定座(9)，两个所述固定座(9)的顶部均固定安装有垂直电机(10)，两个所述垂直电机(10)的输出端均穿过固定座(9)固定连接有丝杆二(11)，两个所述丝杆二(11)上均螺纹连接有与固定座(9)滑动设置的连接板(12)，两个所述连接板(12)的一侧分别固定连接有左侧贴胶组件(13)和右侧贴胶组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，其特征在于：所述右侧贴胶组件(14)的背面固定设置有固定板(21)，所述固定板(21)一侧的中部固定设置有组件(15)。3.根据权利要求2所述的一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，其特征在于：所述固定板(21)上固定设置有位于组件(15)下方的二维码贴胶组件(16)。4.根据权利要求3所述的一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，其特征在于：所述二维码贴胶组件(16)的底部设有二维码备胶组件(17)，所述二维码备胶组件(17)的一侧设有二维码ng盒(18)。5.根据权利要求1所述的一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，其特征在于：两个所述夹板(5)相互背离的一侧均固定设置有两个限位伸缩杆(19)，四个所述限位伸缩杆(19)均与旋转架(3)的内壁固定设置。6.根据权利要求1所述的一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，其特征在于：所述平移电机(6)的两侧均固定设置有限位条(20)，两个所述限位条(20)分别与移动座(8)底部的两侧滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，包括旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有旋转架，旋转架内壁的底部和顶部均固定安装有气缸，两个气缸的输出端均固定连接有夹板，旋转电机的两侧均设有平移电机，两个平移电机的输出端均固定连接有丝杆一，本实用新型一种高速双工位叠片机用的贴胶组件，整体由旋转夹机构、贴胶平移机构、贴胶垂直移动机构、左侧贴胶组件和右侧贴胶组件组成，旋转架通过电机和气缸的配合可以对机芯进行固定后再进行旋转，使得可以两面贴胶，通过平移电机、丝杠一、垂直电机和丝杆二的配合可以调节贴胶组件的位置，可调节性较好。调节性较好。调节性较好。