水基原油高效清洗剂的制作方法

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1.本发明涉及水基原油清洗剂技术领域，尤其涉及水基原油高效清洗剂。

背景技术：

2.原油清洗剂通常分为水基型和溶剂型；溶剂型清洗剂使用时无需加温、不用加水稀释，溶油能力特别强，并且可以反复的使用，主要用于清洗油罐、输油管道、船舶及各种机器设备表面所附着的重油、原油、柴油、沥青等油污；但现有的溶剂型清洗剂在清洗的过程中，常出现气味大、易燃易爆现象，存在一定的安全隐患。
3.但现有的水基原油清洗剂的使用及清洗效果上并不能满足原油、沥青等重油污的清洗标准，为了保持较好的清洗效果，水基清洗剂必须要处于高温、高碱度和高浓度的条件下，否则会出现清洗效率低的问题。目前由于原油、沥青等重油污粘度大、吸附力强，大部分的水基清洗剂需要高温加热并辅助超声波清洗、高压喷淋清洗，作用时间长，能耗大，清洗效率低。因此从安全、环保及使用方便等多方面考虑，提供一种新型水基原油清洗剂，是原油清洗的未来选择。

技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供一款渗透速度快，对原油的剥离性和清洗能力强，使用温度低，操作时间短，配合超声波，能够快速去除器皿表面原油污垢的水基清洗剂。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，以质量份计，包括：表面活性剂7-13份、无机盐6-12份、渗透剂0.5-3.5份、乳化剂2-5份、混合溶剂3-5份、防锈添加剂2-7份，增溶剂2-5份，所述增溶剂包括：聚氧乙烯磷酸酯、4-异苯丙磺酸钠、二甲苯磺酸钠中的一种或两种。
6.进一步的，以质量份计，包括：表面活性剂10.0份、无机盐12.0份、渗透剂1.0份、乳化剂3.0份、混合溶剂5.0份、防锈添加剂4.0份，增溶剂3份。
7.进一步的，以质量份计，包括：表面活性剂8.0份、无机盐10.0份、渗透剂2.0份、乳化剂4.0份、混合溶剂3.0份、防锈添加剂3.0份，增溶剂2份。
8.进一步的，所述表面活性剂包括：聚乙氧基化脂肪醇、全氟辛基磺酸钾、脂肪烷基胺聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、烷基糖苷柠檬酸酯、烷基二甲基氧化胺中的一种或多种的混合物。
9.进一步的，所述混合溶剂包括：二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、聚乙二醇、丙三醇中的一种或两种以上的混合物。
10.进一步的，所述防锈添加剂包括：有机多元羧酸酯、硼酸酯、有机胺、有机羧酸酯、有机羧酸盐中的一种或两种以上的混合物。
11.水基原油高效清洗剂，以质量份计，包括：脂肪烷基胺聚氧乙烯醚8.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠4.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇甲醚3.0份、有机胺3.0份，聚氧乙烯磷酸酯2.0份，余料为适量的水。
12.水基原油高效清洗剂，以质量份计，包括：聚乙氧基化脂肪醇10.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠5.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇丁醚5.0份、有机多元酸酯4.0份，三乙醇胺2.0份，聚氧乙烯磷酸酯3.0份，余料为适量的水。
13.水基原油高效清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
14.步骤一：将水加入第一反应釜中，加入无机盐、防锈添加剂，混合溶剂，渗透剂持续搅拌至全部溶解，混合均匀无沉淀；
15.步骤二：将表面活性剂、乳化剂加入第二反应釜中，持续搅拌10min-20min，至组分全部混合均匀；
16.步骤三：将第二反应釜中的混合液加入第一反应釜中，加入增溶剂搅拌15min-30min至溶液均匀透明，即为水基原油清洗剂。
17.水基原油清洗剂在清洗黑金属中制品的用途：将制备的水基清洗剂按质量浓度稀释至10％-20％，将黑金属制品放置在20℃-40℃的超声环境中，清洗3-10min原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低、作用时间短，使用更加方便快捷。
18.本发明的有益效果：
19.本发明提供了一款用于中低温(20℃-40℃)水基原油高效清洗剂，无刺激性气味，清洗效果好，成本低，水溶性好，使用浓度为10％-20％，超声波清洗3-10min能快速将原油和污垢剥离，使用温度低，能耗低，操作时间短，效率高。
附图说明
20.图1为本发明的水基原油高效清洗剂的而制备方法流程图；
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.实施例1
24.如图1所示，本实施例所述水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，以质量份计，包括：表面活性剂9.0份、无机盐8.0份、渗透剂0.8份、乳化剂2.0份、混合溶剂4.0份、防锈添加剂5.0份，增溶剂4.0份。
25.实施例2
26.如图1所示，本实施例所述水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，以质量份计，包括：表面活性剂10.0份、无机盐12.0份、渗透剂1.0份、乳化剂3.0份、混合溶剂5.0份、防锈添加剂4.0份，增溶剂3.0份；
27.实施例3
28.如图1所示，本实施例所述水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，以质量份计，包括：表面活性剂8.0份、无机盐10.0份、渗透剂2.0份、乳化剂4.0份、混合溶剂3.0份、防锈添加剂3.0份，增溶剂2.0份。
29.实施例4
30.本实施例是针对实施例1至实施例3所做出的进一步的公开，以对各个组分的进一步的公开。
31.所述表面活性剂包括：聚乙氧基化脂肪醇、全氟辛基磺酸钾、脂肪烷基胺聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、烷基糖苷柠檬酸酯、烷基二甲基氧化胺中的一种或两种以上的混合物。
32.所述无机盐包括碳酸氢钠、三聚磷酸钠、苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠(以下简称为edta-4na)、柠檬酸钠、焦磷酸钠、焦磷酸钾中的一种或两种以上的混合物。
33.所述渗透剂包括硫酸化蓖麻油、短链异构醇醚磷酸酯、二异辛基琥珀酸酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基硫酸酯钠、烷基萘磺酸钠、jfc-m中的一种或两种以上的混合物。
34.所述乳化剂包括n－十二烷基二甲胺、烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、聚山梨酯－80、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、双甘油聚丙二醇醚、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、辛基苯酚聚氧乙烯醚中的一种或两种以上的混合物。
35.所述混合溶剂包括：二乙二醇丁醚、聚乙二醇、丙三醇、二乙二醇甲醚中的一种或两种以上的混合物。
36.所述防锈添加剂包括：有机多元酸酯、硼酸酯、有机胺、有机羧酸酯、有机羧酸盐中的一种或两种以上的混合物。
37.所述增溶剂包括：聚氧乙烯磷酸酯、4-异苯丙磺酸钠、二甲苯磺酸钠中的一种或两种。
38.使用时，由于以上组分均为常规组分，能够轻易得到，也正是基于此，能够直接利用公开的配方，自行购买各个组分进行配置，较为方便。
39.由此可见，本发明提供的水基原油清洗剂的生产及制造过程中，涉及的原材料简单易获取，生产制造相对于同类产品，更加方便简单。
40.为了保持充分的公开，本技术方案还提供两个更为详细的配方，以验证有效性。
41.实施例5
42.本实施例提供水基原油高效清洗剂的制备方法，步骤如下：
43.步骤一：将水加入第一反应釜中，加入无机盐、防锈添加剂，混合溶剂，渗透剂持续搅拌至全部溶解，混合均匀无沉淀；
44.步骤二：将表面活性剂、乳化剂加入第二反应釜中，持续搅拌10min-20min，至组分全部混合均匀；
45.步骤三：将第二反应釜中的混合液加入第一反应釜中，加入增溶剂搅拌15min-30min至溶液透明均匀，即为水基原油清洗剂。
46.实施例6
47.本实施例提供一种水基原油清洗剂在清洗黑金属中制品的用途：将制备的水基清洗剂按质量浓度稀释至10％-20％，将黑金属制品放置在20℃-40℃的超声环境中，清洗3-10min原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低、作用时间短，使用更加方便快
捷。
48.实验例1
49.水基原油高效清洗剂，由以下质量份的原料配制而成：聚乙氧基化脂肪醇10.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠5.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇丁醚5.0份、有机多元酸酯4.0份，三乙醇胺2.0份，聚氧乙烯磷酸酯3.0份，余料为适量的水，制备出样品a。
50.实验例2
51.水基原油高效清洗剂，由以下质量份的原料配制而成：脂肪烷基胺聚氧乙烯醚8.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠4.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇甲醚3.0份、有机胺3.0份，聚氧乙烯磷酸酯2.0份，余料为适量的水，制备出样品b。
52.性能评价测试：
53.(1)清洗剂的洗净力测试
54.将制备的样品a和样品b的清洗剂原液分别稀释，配制成10-20％的工作液，呈现淡黄均匀透明状态，且长时间静置后无明显分层及沉淀析出。采用超声波清洗方式清洗涂有原油的玻璃器皿。同时，以同类的水基清洗剂sp-101作为对比例，与样品a和样品b在同样条件下进行清洗，清洗测试结果详见表1。
55.表1：本发明清洗剂与其他同类清洗剂的洗净力对比
56.名称实例配方1实例配方2同类清洗剂1清洗前原油+玻璃器皿质量m1/g30.0630.1529.89清洗后原油+玻璃器皿质量m2/g29.5629.6229.54清洗后质量变化δm＝m1-m2/g0.500.530.35涂油重量/g0.510.530.49洗净力(％)98.03％100％71.43％
57.由表1可得：与同类原油清洗剂相比，相同时间内采用超声波清洗，本发明清洗剂可以有效地去除表面油污，洗净力高达98％以上，优于其他同类清洗剂。
58.(2)清洗剂的腐蚀性测试
59.将样品a及样品b清洗剂原液用自来水稀释，配制成20％浓度工作液，分别对45#钢、铸铁进行腐蚀性实验。将20％浓度稀释液升高温度至40℃
±
2℃，把装有试片的加盖广口瓶放于恒温水浴中，恒温测试4小时，取出后称量45#钢、铸铁的质量，计算实验前后试片的质量变化，见表2。
60.表2：本发明清洗剂对45#钢和铸铁的腐蚀性测试
61.62.由表2可：本发明清洗剂对45#钢、铸铁等黑金属无腐蚀性作用，适用于黑金属的清洗。
63.综合以上内容，可以发现：
64.在本发明中制备的水基原油清洗剂，利用表面活性剂及各种助剂的相互配合，碱性条件下对原油污渍进行清洗。在20℃-40℃的超声环境中清洗3-10min，原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低、作用时间短，使用更加方便快捷，有效提高工作效率。
65.在本发明中制备的水基原油清洗剂，多种高效的表面活性剂复配可大大降低原油-水-金属间的界面张力，另外利用渗透剂的快速渗透作用，外加乳化剂对原油的乳化，再配合无机盐和混合溶剂对重油污进行溶解、剥离和分散，提高清洗剂对原油的清洗效果。由于表面活性剂、渗透剂、乳化剂等有效组分较多，利用增溶剂增溶，保证各组分在溶液中的稳定性。铸铁经过清洗后容易返锈，清洗剂中的防锈添加剂可进一步对黑金属起到良好的防锈效果，从而保证既满足清洗效果又避免金属清洗后出现返锈。
66.在本发明中制备的水基原油清洗剂，经10-20％稀释后，在20℃-40℃的超声环境中清洗3-10min，原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低、作用时间短，使用更加方便快捷；另外对45#钢和铸铁等黑金属无腐蚀，还可起到防锈作用，避免金属清洗后出现返锈，使用范围广泛。
67.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
68.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，其特征在于：以质量份计，包括：表面活性剂7-13份、无机盐6-12份、渗透剂0.5-2.5份、乳化剂2-5份、混合溶剂3-5份、防锈添加剂2-7份，增溶剂2-5份，所述增溶剂包括：聚氧乙烯磷酸酯、4-异苯丙磺酸钠、二甲苯磺酸钠中的一种或两种。2.根据权利要求1所述的水基原油高效清洗剂，其特征在于：以质量份计，包括表面活性剂10.0份、无机盐12.0份、渗透剂1.0份、乳化剂3.0份、混合溶剂5.0份、防锈添加剂4.0份，增溶剂3.0份。3.根据权利要求1所述的水基原油高效清洗剂，其特征在于：以质量份计，包括：表面活性剂8.0份、无机盐10.0份、渗透剂2.0份、乳化剂4.0份、混合溶剂3.0份、防锈添加剂3.0份，增溶剂2.0份。4.根据权利要求1至3任一所述的水基原油高效清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂包括：聚乙氧基化脂肪醇、全氟辛基磺酸钾、脂肪烷基胺聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、烷基糖苷柠檬酸酯、烷基二甲基氧化胺中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1至3任一所述的水基原油高效清洗剂，其特征在于：所述混合溶剂包括：二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、聚乙二醇、丙三醇中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1至3任一所述的水基原油高效清洗剂，其特征在于：所述防锈添加剂包括：有机多元酸酯、硼酸酯、有机胺、有机羧酸酯、有机羧酸盐中的一种或两种以上的混合物。7.水基原油高效清洗剂，其特征在于，以质量份计，包括：脂肪烷基胺聚氧乙烯醚8.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠4.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇甲醚3.0份、有机胺3.0份，聚氧乙烯磷酸酯2.0份，余料为适量的水。8.水基原油高效清洗剂，其特征在于，以质量份计，包括：聚乙氧基化脂肪醇10.0份、三聚磷酸钠5.0份、焦磷酸钠5.0份、edta-4na 2.0份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.0份、聚山梨酯－803.0份、二乙二醇丁醚5.0份、有机多元酸酯4.0份，三乙醇胺2.0份，聚氧乙烯磷酸酯3.0份，余料为适量的水。9.权利要求1至8中所述的水基原油高效清洗剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将水加入第一反应釜中，加入无机盐、防锈添加剂，混合溶剂，渗透剂持续搅拌至全部溶解，混合均匀无沉淀；步骤二：将表面活性剂、乳化剂加入第二反应釜中，持续搅拌10min-20min，至组分全部混合均匀；步骤三：将第二反应釜中的混合液加入第一反应釜中，加入增溶剂搅拌15min-30min至溶液透明稳定，即为水基原油清洗剂。10.权利要求9中制备的水基原油清洗剂在清洗黑金属中制品的用途：其特征在于：将制备的水基清洗剂的质量浓度稀释至10％-20％，将黑金属制品放置在20℃-40℃的超声环境中，清洗3-10min原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低、作用时间短，使用更加方便快捷。

技术总结

本发明提供了水基原油高效清洗剂，涉及水基原油清洗剂技术领域，水基原油高效清洗剂，以水为分散介质，以质量份计，包括：表面活性剂7-13份、无机盐6-12份、渗透剂0.5-2.5份、乳化剂2-5份、混合溶剂3-5份、防锈添加剂2-7份，增溶剂2-5份，所述增溶剂包括：聚氧乙烯磷酸酯、4-异苯丙磺酸钠、二甲苯磺酸钠中的一种或两种。水基原油清洗剂在清洗黑金属中制品的用途：将制备的水基清洗剂按质量浓度稀释至10％-20％，将带有原油油污的黑金属制品放置在20℃-40℃的超声环境中，清洗3-10min。通过表面活性剂及化学助剂的相互配合，利用超声波在碱性条件下对原油污渍清洗，原油污渍即可彻底清除，清洗能力强，使用温度低，作用时间短，清洗效率高，更加方便快捷，使用范围广泛。使用范围广泛。使用范围广泛。