一种波纹管端口切割装置的制作方法

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1.本发明涉及一种端口切割装置，特别涉及一种波纹管端口切割装置。

背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性，波纹管在使用时，需要利用切割装置对波纹管端口进行切割。
3.经检索公开了本发明公开了一种用于波纹管的切割装置（公开号：cn111570901b）,涉及波纹管加工的技术领域,包括安装柜、切割组件、夹紧组件和托举组件,安装柜为左右两侧开口的壳体结构并在开口处安装有镂空的侧支框，切割组件安装于安装柜内并位于侧支框的内侧，以实现对波纹管的切割,夹紧组件有两个并成中心对称设置于侧支框上，以实现对波纹管的.夹紧,托举组件有两个并对称安装于安装柜的左右两侧,以实现对波纹管的托举。本发明设计了专用于波纹管的定位及夹紧结构,在夹紧及切割波纹管时所施加的外力均匀分布,所以波纹管被切割时是平稳的，切口齐平不粗糙,后期使用时不需要人工进行返修,不会造成工件的报废，上述专利在使用过程中还存在以下不足：1、上述专利在对波纹管端口进行切割时，会由于切割速度过快，导致切割刀片与波纹管之间的磨损过大，影响切割刀片的使用寿命；2、且该专利在对波纹管进行切割的同时，不能对切口处进行快速的降温，需要等切口处的温度降至安全温度，才可以对端口处的平整度进行检查，影响后续切割，降低了切割效率；3、上述专利在对波纹管端口进行切割时，切割后的废料会直接掉落，有一定的安全隐患，且掉落后的撞击会造成废料的局部变形，影响对废料的回收利用。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种波纹管端口切割装置，以解决上述背景技术中提出在对波纹管端口进行切割时，会由于切割速度过快，导致切割刀片与波纹管之间的磨损过大，影响切割刀片的使用寿命、不能对切口处进行快速的降温，需要等切口处的温度降至安全温度，才可以对端口处的平整度进行检查，影响后续切割，降低了切割效率和切割后的废料会直接掉落，有一定的安全隐患，且掉落后的撞击会造成废料的局部变形，影响对废料的回收利用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波纹管端口切割装置，包括加工台，所述加工台的上表面一边缘处滑动安装有滑动架，且滑动架的一侧面中部滑动安装有冷却盒，且冷却盒的上表面一次开设有蓄水腔室，所述蓄水腔室的内侧转动安装有转轮，且转轮的外表面设置有海绵，所述冷却盒的一侧面联通有联通管，且联通管的内部滑动安装
有浮球；在所述加工台的上表面一侧固定有两个固定座，其中一个所述固定座的一侧面上方转动安装有第一转盘，且第一转盘的外表面一端安装有齿轮，其中一个所述固定座的另一侧面下方安装有第一电机，其中一个所述固定座的一侧面转动安装有第二转盘，且第二转盘的外表面一次设置有齿牙；在所述加工台的一侧面中部固定有第二安装板，且第二安装板的一侧面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩段固定有夹盘，且夹盘的一侧面固定有拖杆。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台的上表面与滑动架相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧转动安装有第一丝杆。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台的一侧面一端安装有第二电机，所述第一丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第一丝杆与滑动架螺纹连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动架的上表面一侧转动安装有第二丝杆，且第二丝杆与冷却盒螺纹连接，所述滑动架的上表面另一侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧面安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有切割轮，所述切割轮位于海绵的正上方。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄水腔室的内部添加有水，所述联通管的外表面设置有刻度线，所述联通管为透明亚克力材料，所述浮球的密度小于水的密度。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转盘的一侧面对称固定有固定板，所述固定板与另一个所述固定座转动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的外表面中部螺纹安装有调节杆，且调节杆的一端转动安装有夹持板，所述夹持板的内侧贴合有橡胶板。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮与齿牙相适配，所述第二转盘与齿轮啮合连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台的下表面安装有万象轮，所述加工台的上表面另一边缘中部安装有控制开关，两个所述夹持板之间共同夹持有波纹管本体，所述拖杆的圆心位于与波纹管本体同心处。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置滑动架、第一丝杆与第二电机，即可对滑动架的位置进行调整，再利用第二丝杆对冷却盒的高度调整，将海绵调整至与波纹管本体外表面切割处相贴合，在对波纹管本体进行切割的同时，会带动海绵和转轮转动，并由海绵对蓄水腔室内的水进行吸收，即可由海绵对切割处进行降温，使得切割处可以快速到底一个安全温度，即可避免加工人员因触摸检查端口平整度，导致皮肤灼伤的情况发生。
15.2、本发明通过设置调节杆、夹持板以及橡胶板，即可对波纹管本体进行稳定的夹持，并由第一电机、第二转盘、齿牙与齿轮的配合，当第二转盘每转动一圈，则会带动齿轮转动一齿，从而达到上第一转盘低速转动的目的，进而可以对波纹管本体进行缓慢的切割，避免由于切割过快，导致切割轮的磨损过快，影响切割轮的使用寿命。
16.3、本发明通过设置第二电动推杆和夹盘的配合，对波纹管本体的一端进行抵合，当切割完成后，切割后的废料会通过拖杆进行接料，避免切割废料直接掉落，造成切割废料因碰撞导致局部变形，影响后续的回收使用。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角结构示意图；图2为本发明的第二视角结构示意图；图3为本发明的第三视角结构示意图；图4为本发明图3中a处放大图；图5为本发明中冷却盒处的剖视图；图6为本发明中滑动架处的结构示意图；图7为本发明中第二安装板处的结构示意图。
18.图中：1、加工台；11、控制开关；12、万象轮；2、固定座；21、第一电机；22、固定板；23、调节杆；24、夹持板；25、橡胶板；26、第一转盘；27、齿轮；28、第二转盘；29、齿牙；3、滑动架；31、第一丝杆；32、第二电机；33、第二丝杆；34、第一电动推杆；35、第一安装板；36、切割轮；37、第三电机；4、冷却盒；41、转轮；42、海绵；43、蓄水腔室；44、联通管；45、浮球；5、波纹管本体；6、第二安装板；61、第二电动推杆；62、夹盘；63、拖杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7，本发明提供了一种波纹管端口切割装置的技术方案：实施例一：根据图1、图2、图3和图4所示，一种波纹管端口切割装置，在加工台1的上表面一侧固定有两个固定座2，其中一个固定座2的一侧面上方转动安装有第一转盘26，且第一转盘26的外表面一端安装有齿轮27，其中一个固定座2的另一侧面下方安装有第一电机21，其中一个固定座2的一侧面转动安装有第二转盘28，且第二转盘28的外表面一次设置有齿牙29，第一转盘26的一侧面对称固定有固定板22，通过降低第一转盘26转速，进而可以对波纹管本体5进行缓慢的切割，避免由于切割过快，导致切割轮36的磨损过快，影响切割轮36的使用寿命，固定板22与另一个固定座2转动连接，固定板22的外表面中部螺纹安装有调节杆23，且调节杆23的一端转动安装有夹持板24，所述夹持板24的内侧贴合有橡胶板25，齿轮27与齿牙29相适配，第二转盘28与齿轮27啮合连接。
21.具体使用时，本发明一种波纹管端口切割装置，在对波纹管本体5的端口进行切割时，先转动调节杆23，即可利用两个夹持板24对波纹管本体5进行夹持，并由控制开关11控制第一电机21转动，即可带动第二转盘28转动，并由齿牙29与齿轮27相啮合，当第二转盘28每转动一圈，则会带动齿轮27转动一齿，从而达到上第一转盘26低速转动的目的，进而可以对波纹管本体5进行缓慢的切割，避免由于切割过快。
22.实施例二：在实施例一的基础之上，如图1、图5和图6所示，包括加工台1，加工台1的上表面一边缘处滑动安装有滑动架3，且滑动架3的一侧面中部滑动安装有冷却盒4，且冷却盒4的上表面一次开设有蓄水腔室43，蓄水腔室43的内侧转动安装有转轮41，且转轮41的外表面设
置有海绵42，利用海绵42对蓄水腔室43内的水进行吸收，即可由海绵42中的水分对切割处进行降温，使得切割处可以快速到底一个安全温度，即可避免加工人员因触摸检查端口平整度，导致皮肤灼伤的情况发生；冷却盒4的一侧面联通有联通管44，且联通管44的内部滑动安装有浮球45，加工台1的上表面与滑动架3相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧转动安装有第一丝杆31，加工台1的一侧面一端安装有第二电机32，第一丝杆31的一端与第二电机32的输出端固定连接，第一丝杆31与滑动架3螺纹连接，滑动架3的上表面一侧转动安装有第二丝杆33，且第二丝杆33与冷却盒4螺纹连接，可以通过对滑动架3的位置进行调整，以达到对端口切割位置进行快速调节的目的；滑动架3的上表面另一侧安装有第一电动推杆34，且第一电动推杆34的伸缩端固定有第一安装板35，第一安装板35的一侧面安装有第三电机37，且第三电机37的输出端安装有切割轮36，切割轮36位于海绵42的正上方，蓄水腔室43的内部添加有水，联通管44的外表面设置有刻度线，联通管44为透明亚克力材料，浮球45的密度小于水的密度，同时，随着加工的进行，会对蓄水腔室43内的水进行消耗，可以由联通管44处的浮球45高度，快速的对蓄水腔室43的余水量进行观察，以便于及时的加水。
23.具体使用时，本发明一种波纹管端口切割装置，在对波纹管本体5切割前，可以转动滑动架3，使得第二丝杆33与冷却盒4螺纹转动，并对冷却盒4的位置进行调整，将海绵42调整至与波纹管本体5外表面切割处相贴合，在对波纹管本体5进行切割的同时，会带动海绵42和转轮41转动，并由海绵42对蓄水腔室43内的水进行吸收，即可由海绵42对切割处进行降温。
24.实施例三：在实施例一的基础之上，如图3和图7所示，在加工台1的一侧面中部固定有第二安装板6，且第二安装板6的一侧面安装有第二电动推杆61，第二电动推杆61的伸缩段固定有夹盘62，且夹盘62的一侧面固定有拖杆63，通过拖杆63进行接料，避免切割废料直接掉落，造成切割废料因碰撞导致局部变形，影响后续的回收使用，加工台1的下表面安装有万象轮12，加工台1的上表面另一边缘中部安装有控制开关11，两个夹持板24之间共同夹持有波纹管本体5，拖杆63的圆心位于与波纹管本体5同心处。
25.具体使用时，本发明一种波纹管端口切割装置，在进行切割前，由控制开关11控制第二电动推杆61伸出，带动夹盘62与波纹管本体5的一端进行抵合，当切割完成后，切割后的废料会通过拖杆63进行接料，避免切割废料直接掉落。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种波纹管端口切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面一边缘处滑动安装有滑动架（3），且滑动架（3）的一侧面中部滑动安装有冷却盒（4），且冷却盒（4）的上表面一次开设有蓄水腔室（43），所述蓄水腔室（43）的内侧转动安装有转轮（41），且转轮（41）的外表面设置有海绵（42），所述冷却盒（4）的一侧面联通有联通管（44），且联通管（44）的内部滑动安装有浮球（45）；在所述加工台（1）的上表面一侧固定有两个固定座（2），其中一个所述固定座（2）的一侧面上方转动安装有第一转盘（26），且第一转盘（26）的外表面一端安装有齿轮（27），其中一个所述固定座（2）的另一侧面下方安装有第一电机（21），其中一个所述固定座（2）的一侧面转动安装有第二转盘（28），且第二转盘（28）的外表面一次设置有齿牙（29）；在所述加工台（1）的一侧面中部固定有第二安装板（6），且第二安装板（6）的一侧面安装有第二电动推杆（61），所述第二电动推杆（61）的伸缩段固定有夹盘（62），且夹盘（62）的一侧面固定有拖杆（63）。2.根据权利要求1所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述加工台（1）的上表面与滑动架（3）相对应处开设有滑槽，且滑槽的内部一侧转动安装有第一丝杆（31）。3.根据权利要求2所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述加工台（1）的一侧面一端安装有第二电机（32），所述第一丝杆（31）的一端与第二电机（32）的输出端固定连接，所述第一丝杆（31）与滑动架（3）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述滑动架（3）的上表面一侧转动安装有第二丝杆（33），且第二丝杆（33）与冷却盒（4）螺纹连接，所述滑动架（3）的上表面另一侧安装有第一电动推杆（34），且第一电动推杆（34）的伸缩端固定有第一安装板（35），所述第一安装板（35）的一侧面安装有第三电机（37），且第三电机（37）的输出端安装有切割轮（36），所述切割轮（36）位于海绵（42）的正上方。5.根据权利要求1所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述蓄水腔室（43）的内部添加有水，所述联通管（44）的外表面设置有刻度线，所述联通管（44）为透明亚克力材料，所述浮球（45）的密度小于水的密度。6.根据权利要求1所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述第一转盘（26）的一侧面对称固定有固定板（22），所述固定板（22）与另一个所述固定座（2）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述固定板（22）的外表面中部螺纹安装有调节杆（23），且调节杆（23）的一端转动安装有夹持板（24），所述夹持板（24）的内侧贴合有橡胶板（25）。8.根据权利要求1所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述齿轮（27）与齿牙（29）相适配，所述第二转盘（28）与齿轮（27）啮合连接。9.根据权利要求7所述的一种波纹管端口切割装置，其特征在于：所述加工台（1）的下表面安装有万象轮（12），所述加工台（1）的上表面另一边缘中部安装有控制开关（11），两个所述夹持板（24）之间共同夹持有波纹管本体（5），所述拖杆（63）的圆心位于与波纹管本体（5）同心处。

技术总结

本发明公开了一种波纹管端口切割装置，包括加工台，加工台的上表面一边缘处滑动安装有滑动架，且滑动架的一侧面中部滑动安装有冷却盒，且冷却盒的上表面一次开设有蓄水腔室，蓄水腔室的内侧转动安装有转轮，且转轮的外表面设置有海绵，冷却盒的一侧面联通有联通管，且联通管的内部滑动安装有浮球，在加工台的上表面一侧固定有两个固定座，本发明一种波纹管端口切割装置，在对波纹管本体进行切割的同时，会带动海绵和转轮转动，并由海绵对蓄水腔室内的水进行吸收，即可由海绵对切割处进行降温，使得切割处可以快速到底一个安全温度，即可避免加工人员因触摸检查端口平整度，导致皮肤灼伤的情况发生。伤的情况发生。伤的情况发生。