一种具有高镜面金属光泽的转印膜的制作方法

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1.本实用新型涉及转印膜技术领域，尤其涉及一种具有高镜面金属光泽的转印膜。

背景技术：

2.热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。但目前，由于转印膜所转印出的图案不具备高镜面金属光泽，进而导致现有的转印膜无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。但目前，由于转印膜所转印出的图案不具备高镜面金属光泽，进而导致现有的转印膜无法满足人们的使用需求，而提出的一种具有高镜面金属光泽的转印膜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有高镜面金属光泽的转印膜，包括转印膜主体，所述转印膜主体的底部粘接有硅油纸，所述转印膜主体包括基材层，所述基材层的底部设置有离型剂层，所述离型剂层的底部设置有第一抗氧化层，所述第一抗氧化层的底部设置有罩光层，所述罩光层的底部设置有金属层，所述金属层的底部设置有图案层，所述图案层的底部设置有第二抗氧化层，所述第二抗氧化层的底部设置有热熔胶层，所述热熔胶层的底部与硅油纸的上表面粘接。
6.优选的，所述基材层的上表面设置有抗皱层，所述抗皱层的上表面设置有耐磨层。
7.优选的，所述基材层的内部设置有柔性层。
8.优选的，所述转印膜主体的上表面和硅油纸的底部均粘接有双面胶，所述双面胶远离转印膜主体的一侧粘接有支撑板，所述支撑板远离转印膜主体的一侧固定连接有磁块，所述支撑板远离转印膜主体的一侧贴合设置有铁板，所述铁板的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁与磁块的表面接触，所述铁板远离转印膜主体的一侧固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有把手柱，所述把手柱的表面贴合设置有滑环，所述滑环内壁的上下两侧均固定连接有滑柱，所述把手柱的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑柱的表面接触，所述滑柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的上下两侧均与把手柱的表面接触。
9.优选的，所述磁块为方形块，且磁块的中心与铁板的中心在同一垂线上。
10.优选的，所述把手柱的表面套接有硅胶套，所述硅胶套位于滑环的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过将具有提高物品光亮度的罩光油涂在图案层上，使图案层上覆盖一层罩光层，并通过罩光层使该转印膜转印出的图案具有镜面效果，同时，通过将金属箔片转印至图案层上，使图案层上覆盖一层金属层，并通过金属层使该转印膜转印出的图案呈现金属光泽，进而通过在图案层上添加罩光层和金属层，使该转印膜转印出的图案具
有高镜面金属光泽，同时，通过第一抗氧化层和第二抗氧化层，使罩光层、金属层和图案层不会被氧化，进而防止因罩光层、金属层和图案层被氧化，而导致转印出的图案美观性降低。
13.（2）本实用新型通过设置双面胶、支撑板、磁块、铁板、空心块、把手柱、滑环、滑柱和弹簧，其中，当使用者需要将转印膜主体上的硅油纸揭下来时，先通过按压两个把手柱，使双面胶分别粘在转印膜主体和硅油纸，然后，通过松开把手柱，使两个把手柱之间距离在弹簧的作用下逐渐增大，并使转印膜主体与硅油纸分离开，进而便于使用者将转印膜主体上的硅油纸揭下来。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一结构的示意图；
15.图2为本实用新型基材层的示意图；
16.图3为本实用新型实施例二结构的示意图；
17.图4为本实用新型实施例二结构的正视图；
18.图5为本实用新型铁板的俯视图。
19.图中：1、转印膜主体；101、基材层；102、离型剂层；103、第一抗氧化层；104、罩光层；105、金属层；106、图案层；107、第二抗氧化层；108、热熔胶层；2、硅油纸；3、抗皱层；4、耐磨层；5、柔性层；6、双面胶；7、支撑板；8、磁块；9、铁板；10、通孔；11、空心块；12、把手柱；13、滑环；14、滑柱；15、滑孔；16、弹簧；17、硅胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
2，一种具有高镜面金属光泽的转印膜，包括转印膜主体1，转印膜主体1的底部粘接有硅油纸2，转印膜主体1包括基材层101，基材层101的底部设置有离型剂层102，离型剂层102的底部设置有第一抗氧化层103，第一抗氧化层103的底部设置有罩光层104，罩光层104是由罩光油喷涂而成，由于罩光油具有提高物品光亮度的功能，进而通过罩光层104使该转印膜转印出的图案具有镜面效果，罩光层104的底部设置有金属层105，金属层105是由金属箔片转印而成，通过金属层105使该转印膜转印出的图案呈现金属光泽，金属层105的底部设置有图案层106，图案层106的底部设置有第二抗氧化层107，第二抗氧化层107的底部设置有热熔胶层108，热熔胶层108的底部与硅油纸2的上表面粘接，基材层101的上表面设置有抗皱层3，基材层101pvc薄膜，抗皱层3使用抗皱剂喷涂而成，通过抗皱层3使基材层101不会发生褶皱，进而图案层106不会因褶皱而发生开裂，抗皱层3的上表面设置
有耐磨层4，耐磨层4是由耐磨纤维制成，通过耐磨层4使基材层101具有一定的耐磨性，从而防止该转印膜在运输过程中发生磨损，基材层101的内部设置有柔性层5，柔性层5是由滑石粉制成，通过柔性层5使基材层101的柔性提高。
24.实施例二：
25.参照图3
‑
5，转印膜主体1的上表面和硅油纸2的底部均粘接有双面胶6，双面胶6远离转印膜主体1的一侧粘接有支撑板7，支撑板7远离转印膜主体1的一侧固定连接有磁块8，支撑板7远离转印膜主体1的一侧贴合设置有铁板9，铁板9的内壁开设有通孔10，通孔10的内壁与磁块8的表面接触，磁块8为方形块，且磁块8的中心与铁板9的中心在同一垂线上，通过磁块8使支撑板7与铁板9直接拆装较为方便，进而便于使用者快速地对使用后的双面胶6进行更换，同时，当双面胶6使用后，也可以将双面胶6从支撑板7上揭下，然后，将新的双面胶6粘在支撑板7上，使支撑板7能继续使用，铁板9远离转印膜主体1的一侧固定连接有空心块11，空心块11的内壁固定连接有把手柱12，把手柱12的表面贴合设置有滑环13，滑环13内壁的上下两侧均固定连接有滑柱14，把手柱12的内部开设有滑孔15，滑孔15的内壁与滑柱14的表面接触，通过滑柱14和滑环13的配合，使把手柱12仅能在滑环13内上下移动，滑柱14的表面套接有弹簧16，弹簧16的上下两侧均与把手柱12的表面接触，把手柱12的表面套接有硅胶套17，硅胶套17位于滑环13的右侧。
26.本实用新型中，使用者需要将转印膜主体1上的硅油纸2揭下来时，先通过按压两个把手柱12，使双面胶6分别粘在转印膜主体1和硅油纸2，然后，通过松开把手柱12，使两个把手柱12之间距离在弹簧16的作用下逐渐增大，并使转印膜主体1与硅油纸2分离开。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种具有高镜面金属光泽的转印膜，包括转印膜主体（1），其特征在于，所述转印膜主体（1）的底部粘接有硅油纸（2），所述转印膜主体（1）包括基材层（101），所述基材层（101）的底部设置有离型剂层（102），所述离型剂层（102）的底部设置有第一抗氧化层（103），所述第一抗氧化层（103）的底部设置有罩光层（104），所述罩光层（104）的底部设置有金属层（105），所述金属层（105）的底部设置有图案层（106），所述图案层（106）的底部设置有第二抗氧化层（107），所述第二抗氧化层（107）的底部设置有热熔胶层（108），所述热熔胶层（108）的底部与硅油纸（2）的上表面粘接。2.根据权利要求1所述的一种具有高镜面金属光泽的转印膜，其特征在于，所述基材层（101）的上表面设置有抗皱层（3），所述抗皱层（3）的上表面设置有耐磨层（4）。3.根据权利要求1所述的一种具有高镜面金属光泽的转印膜，其特征在于，所述基材层（101）的内部设置有柔性层（5）。4.根据权利要求1所述的一种具有高镜面金属光泽的转印膜，其特征在于，所述转印膜主体（1）的上表面和硅油纸（2）的底部均粘接有双面胶（6），所述双面胶（6）远离转印膜主体（1）的一侧粘接有支撑板（7），所述支撑板（7）远离转印膜主体（1）的一侧固定连接有磁块（8），所述支撑板（7）远离转印膜主体（1）的一侧贴合设置有铁板（9），所述铁板（9）的内壁开设有通孔（10），所述通孔（10）的内壁与磁块（8）的表面接触，所述铁板（9）远离转印膜主体（1）的一侧固定连接有空心块（11），所述空心块（11）的内壁固定连接有把手柱（12），所述把手柱（12）的表面贴合设置有滑环（13），所述滑环（13）内壁的上下两侧均固定连接有滑柱（14），所述把手柱（12）的内部开设有滑孔（15），所述滑孔（15）的内壁与滑柱（14）的表面接触，所述滑柱（14）的表面套接有弹簧（16），所述弹簧（16）的上下两侧均与把手柱（12）的表面接触。5.根据权利要求4所述的一种具有高镜面金属光泽的转印膜，其特征在于，所述磁块（8）为方形块，且磁块（8）的中心与铁板（9）的中心在同一垂线上。6.根据权利要求4所述的一种具有高镜面金属光泽的转印膜，其特征在于，所述把手柱（12）的表面套接有硅胶套（17），所述硅胶套（17）位于滑环（13）的右侧。

技术总结

本实用新型涉及转印膜技术领域，且公开了一种具有高镜面金属光泽的转印膜，包括转印膜主体，所述转印膜主体的底部粘接有硅油纸，所述转印膜主体包括基材层，所述基材层的底部设置有离型剂层，所述离型剂层的底部设置有第一抗氧化层，所述第一抗氧化层的底部设置有罩光层。本实用新型通过将具有提高物品光亮度的罩光油涂在图案层上，使图案层上覆盖一层罩光层，并通过罩光层使该转印膜转印出的图案具有镜面效果，同时，通过将金属箔片转印至图案层上，使图案层上覆盖一层金属层，并通过金属层使该转印膜转印出的图案呈现金属光泽，进而通过在图案层上添加罩光层和金属层，使该转印膜转印出的图案具有高镜面金属光泽。转印出的图案具有高镜面金属光泽。转印出的图案具有高镜面金属光泽。