一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘的制作方法

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1.本实用新型具体涉及一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘。

背景技术：

2.现代社会大面积的玻璃幕墙和落地窗越来越多，这些大面积的玻璃面在带给人们较好视野的同时，也带来了另外一个问题，就是夏季日光直射窗户的时候会造成室内温度急剧上升，因而室内的空调需要耗费较多的电能才能使室内保持适宜的温度。
3.此外，随着市场需求的发展，人们还希望窗帘具有隔热以外的其他功能，从而方便消费者的使用，同时还能给生产商带来更好的经济效益。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘，所述窗帘包括基布、形成在所述基布一面上的抗菌防霉涂层、形成在所述抗菌防霉涂层上的防水防油涂层、形成在所述基布另一面上的防紫外线涂层、形成在所述防紫外线涂层上的阻燃隔热涂层。
7.优选地，所述基布为涤纶布或麻布或棉布。
8.进一步优选地，所述基布为(70～80)d
×
(140～160)d、200～240t的涤纶布。
9.优选地，所述抗菌防霉涂层由防霉防螨抗菌涂料形成。
10.进一步优选地，所述抗菌防霉涂层采用机械发泡法制得。
11.更进一步优选地，所述抗菌防霉涂层为单面涂层。
12.优选地，所述抗菌防霉涂层的厚度为0.01～0.02mm。
13.优选地，所述防紫外线涂层由防紫外线涂料形成。
14.进一步优选地，所述防紫外线涂层采用机械发泡法制得。
15.更进一步优选地，所述防紫外线涂层为单面涂层。
16.优选地，所述防紫外线涂层的厚度为0.02～0.03mm。
17.优选地，所述防水防油涂层由防水防油涂料形成。
18.进一步优选地，所述防水防油涂层采用机械发泡法制得。
19.更进一步优选地，所述防水防油涂层为单面涂层。
20.优选地，所述防水防油涂层的厚度为0.01～0.02mm。
21.优选地，所述阻燃隔热涂层由阻燃隔热涂料形成。
22.进一步优选地，所述阻燃隔热涂层采用超临界二氧化碳发泡法制得。
23.更进一步优选地，所述阻燃隔热涂层为单面涂层。
24.优选地，所述阻燃隔热涂层的厚度为1.0～2.0mm。
25.优选地，所述阻燃隔热涂层为气凝胶阻燃涂层。
26.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
27.本实用新型对窗帘的面料表面分别涂覆抗菌防霉涂层、防紫外线涂层、防水防油涂层以及阻燃隔热涂层，从而使得窗帘的防污、抗菌、阻燃、隔热的性能提高，进而更好的隔绝户外日光直射带来的温度，同时，该窗帘的阻燃性能能够有效减少火灾的发生。由于日常生活中窗帘的洗涤次数较少，其还具有防水、防油和抗菌防霉的功能。
附图说明
28.附图1为具体实施方式的防污抗菌阻燃隔热的窗帘的结构示意图；
29.以上附图中，1、基布；2、抗菌防霉涂层；3、防水防油涂层；4、防紫外线涂层；5、阻燃隔热涂层。
具体实施方式
30.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
31.如图1所示的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，包括基布1、形成在基布1一面上的抗菌防霉涂层2、形成在抗菌防霉涂层2上的防水防油涂层3、形成在基布1另一面上的防紫外线涂层4、形成在防紫外线涂层4上的阻燃隔热涂层5。
32.本技术中的窗帘具有很好的防水防油以及抗菌防霉性能，因此能够满足窗帘长期使用但较少洗涤的日常使用需求。另外，本技术的窗帘具有很好的阻燃性能以及隔热性能，从而能够很好的阻隔室外热量向室内散发，从而可以使大量的办公楼和居民楼实现节能减排。本技术的窗帘还能够很好的阻隔紫外线，以应对地球大气层破坏逐渐严重，日常生活中的紫外线越来越强烈的问题。
33.本技术中的基布1为涤纶布或麻布或棉布，例如(70～80)d
×
(140～160)d、200～240t的涤纶布。
34.抗菌防霉涂层2的厚度为0.01～0.02mm，防水防油涂层3的厚度为0.01～0.02mm，防紫外线涂层4的厚度为0.02～0.03mm，阻燃隔热涂层5的厚度为1.0～2.0mm。
35.本技术中的抗菌防霉涂层2、防水防油涂层3、防紫外线涂层4以及阻燃隔热涂层5可以采用本领域已知的涂料，按照本领域已知的工艺形成。
36.以下以一个具体实施例来具体说明本技术的窗帘的性能。
37.其中，本实施例中的基布1为75d
×
150d、220t的涤纶布；本实施例中的防霉防螨抗菌剂为赫特国际集团有限公司生产的fbm型防霉防螨抗菌剂；防紫外线整理剂为赫特国际集团有限公司生产的htuv160型防紫外线整理剂；三防整理剂为赫特国际集团有限公司生产的hs1900型拒水拒油整理剂；气凝胶为深圳中凝科技有限公司生产的ag-s型气凝胶浆料，固含量15％；丙烯酸酯树脂为嘉兴海光分散体股份有限公司生产的丙烯酸酯类共聚物hg-958，含水50％；稳泡剂为湖北万得化工有限公司生产的十二醇：99％；抗氧化剂1010由常州友丰化工有限公司生产，cas号：6683-19-8；阻燃剂为益阳市恒昌锑白厂生产的十溴二苯乙烷。
38.该防污抗菌阻燃隔热的窗帘可以通过如下方法制得：
39.按照发明专利201510237126.5中的方法，将步骤三中的三防剂改为防霉防螨抗菌剂，将复合高分子表面活性剂、十二烷基硫酸钠、增稠剂(海藻酸钠)、防霉防螨抗菌剂和水按照质量比1:1:0.5:12:100的比例混合发泡后得到的防霉防螨抗菌涂料涂覆在基布1的一
面上，于150℃烘干后形成基布1上的抗菌防霉涂层2。其中，抗菌防霉涂层2的厚度为0.015mm。
40.按照发明专利201510237126.5中的方法，将步骤三中的三防剂改为防紫外线整理剂，将复合高分子表面活性剂、十二烷基硫酸钠、增稠剂(海藻酸钠)、防紫外线整理剂和水按照质量比1:1:0.5:15:100的比例混合发泡后得到的防紫外线涂料涂覆在基布1的另一面上，于150℃烘干后形成基布1上的防紫外线涂层4。其中，防紫外线涂层4的厚度为0.02mm。
41.按照发明专利201510237126.5中的方法，将复合高分子表面活性剂与十二烷基硫酸钠、增稠剂(海藻酸钠)、三防剂和水按照质量比1:1:0.5:10:100的比例混合发泡后得到的防水防油涂料涂覆在抗菌防霉涂层2上，于180℃烘干后形成抗菌防霉涂层2上的防水防油涂层3。其中，防水防油涂层3的厚度为0.02mm。
42.将气凝胶浆料、丙烯酸酯树脂、阻燃剂、稳泡剂十二醇、抗氧化剂1010按照质量比6.7：4.0：1.0：0.2：0.002：的比例混合混合，加入反应釜中，搅拌均匀后将反应釜密封，通入co2气体后，采用常规的超临界二氧化碳发泡工艺进行发泡，然后涂覆在防紫外线涂层4上，最后于160℃烘干，形成防紫外线涂层4上的阻燃隔热涂层5。其中，阻燃隔热涂层5的厚度为1.5mm。
43.需要说明的是，上述样品涂层厚度测试方法：按照国标gb/t 3820-1997分别测试涂层前基布的厚度d1，涂层后布与涂层的厚度d2，则涂层厚度d＝d
1-d2。
44.该防污抗菌阻燃隔热的窗帘的阻燃性能能按照国标gb/t 5455-2014进行检测、防紫外性能按照国标gb/t 18830-2009进行检测、抗菌性能按照国标gb/t 20944.3-2008进行检测、防霉性能按照国标gb/t 24346-2009进行检测、防水性能按照国标gb/t 4745-2012进行检测、防油性能按照国标gb/t 19977-2014进行检测，续燃时间经向和纬向均为0s，紫外线防护系数达到50及以上，抗菌率达到99％及以上，长霉等级为0级，拒水性达到4级及以上，拒油性达到5级及以上。
45.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述窗帘包括基布、形成在所述基布一面上的抗菌防霉涂层、形成在所述抗菌防霉涂层上的防水防油涂层、形成在所述基布另一面上的防紫外线涂层、形成在所述防紫外线涂层上的阻燃隔热涂层。2.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述基布为涤纶布或麻布或棉布。3.根据权利要求2所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述基布为(70～80)d
×
(140～160)d、200～240t的涤纶布。4.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述抗菌防霉涂层由防霉防螨抗菌涂料形成；和/或，所述抗菌防霉涂层的厚度为0.01～0.02mm。5.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述防紫外线涂层由防紫外线涂料形成；和/或，所述防紫外线涂层的厚度为0.02～0.03mm。6.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述防水防油涂层由防水防油涂料形成；和/或，所述防水防油涂层的厚度为0.01～0.02mm。7.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述阻燃隔热涂层由阻燃隔热涂料形成；和/或，所述阻燃隔热涂层的厚度为1.0～2.0mm。8.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述抗菌防霉涂层采用机械发泡法制得；和/或，所述防紫外线涂层采用机械发泡法制得；和/或，所述防水防油涂层采用机械发泡法制得；和/或，所述阻燃隔热涂层采用超临界二氧化碳发泡法制得。9.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述阻燃隔热涂层为气凝胶阻燃涂层。10.根据权利要求1所述的防污抗菌阻燃隔热的窗帘，其特征在于，所述抗菌防霉涂层为单面涂层；和/或，所述防紫外线涂层为单面涂层；和/或，所述防水防油涂层为单面涂层；和/或，所述阻燃隔热涂层为单面涂层。

技术总结

本实用新型涉及一种防污抗菌阻燃隔热的窗帘，包括基布、形成在所述基布一面上的抗菌防霉涂层、形成在所述抗菌防霉涂层上的防水防油涂层、形成在所述基布另一面上的防紫外线涂层、形成在所述防紫外线涂层上的阻燃隔热涂层，从而使得窗帘的防污、抗菌、阻燃、隔热的性能提高，进而更好的隔绝户外日光直射带来的温度，同时，该窗帘的阻燃性能能够有效减少火灾的发生。由于日常生活中窗帘的洗涤次数较少，其还具有防水、防油和抗菌防霉的功能。防油和抗菌防霉的功能。防油和抗菌防霉的功能。