一种满版压纹设备的制作方法

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1.本实用新型涉及材料加工工艺领域，具体而言，涉及一种满版压纹设备。

背景技术：

2.压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(pvc，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。
3.目前，在平版压纹工艺技术中，承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量，因此我们对此做出改进，提出一种满版压纹设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.满版压纹设备，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括底板，所述底板的顶部固定设置有固定框，所述底板的一侧转动连接有牵引轴，所述底板上设置有清理机构，所述底板上设有位于清理机构一侧的压纹机构，所述清理机构与压纹机构之间设置有预热机构；
9.所述清理机构包括与底板转动连接的第一转轴刷和位于第一转轴刷顶部的第二转轴刷，所述第一转轴刷和第二转轴刷的一侧设置有升降机构，所述清理机构和预热机构的一侧均设置有转动机构；
10.所述预热机构包括第一预热转轴和第二预热转轴；
11.所述压纹机构包括固定在固定框顶部的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板的底端固定设置有凸板，所述底板上固定设置有位于凸板正下方的凹板。
12.作为本技术优选的技术方案，所述牵引轴一侧设有第一导向块，所述第一导向块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有移动圈，所述移动圈套设在牵引轴的外侧，所述移动圈的边侧固定设置有移动杆，所述移动杆的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有锁紧块，所述螺纹杆的另一端固定连接有手拧螺栓，所述锁紧块位于底板上开设的滑槽内部。
13.作为本技术优选的技术方案，所述第二转轴刷和第二预热转轴由升降机构驱动实现升降。
14.作为本技术优选的技术方案，所述升降机构包括与边侧固定连接的防护框，所述防护框内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降块，所述防护框的顶部固定连接有第一步进电机，且第一步进电机的转动与螺杆固定连接，所述升降块一端穿过防护框并延
伸至固定框内部，且升降块一侧转动连接第二转轴刷和第二预热转轴。
15.作为本技术优选的技术方案，所述第二转轴刷和第一转轴刷以及第二预热转轴和第一预热转轴分别由两个转动机构驱动。
16.作为本技术优选的技术方案，所述转动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的顶部连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一蜗杆与第二蜗杆螺纹方向相反，所述第二蜗杆包括与第一蜗杆固定连接的升降柱，所述升降柱外侧滑动连接有蜗杆套筒，所述升降柱的顶部固定设置有用于限位蜗杆套筒的扇形板，蜗杆套筒与升降柱之间嵌设有若干个滑珠，所述第一蜗杆的底端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮的顶部固定连接有第二步进电机。
17.作为本技术优选的技术方案，所述第一转轴刷和第一预热转轴分别与第一齿轮固定连接，所述第二转轴刷和第二预热转轴分别与第二齿轮固定连接。
18.作为本技术优选的技术方案，所述凸板由液压缸驱动的压板连接。
19.作为本技术优选的技术方案，所述压板与凸板之间以及第一预热转轴的内部和第二预热转轴的内部均设置有加热组件。
20.作为本技术优选的技术方案，所述加热组件具体为电热板。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
22.在本技术的方案中：
23.1.通过设置的清理机构，第二步进电机的转动实现了带动第一转轴刷和第二转轴刷的转动，实现了对承压材料上的灰尘清理，解决了现有技术中由于承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量的问题；
24.2.通过设置的转动机构，实现了控制第二转轴刷和第二预热转轴的转动，同时还不会受到第二转轴刷和第二预热转轴的上升影响，体现了装置的实用性，在通过第二预热转轴对承压材料进行预热，使在对其进行压纹的过程中温度变化范围更小，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
25.图1为本技术提供的满版压纹设备的平面示意图；
26.图2为本技术提供的满版压纹设备的结构示意图；
27.图3为本技术提供的满版压纹设备的升降机构结构示意图；
28.图4为本技术提供的满版压纹设备的升降块结构示意图；
29.图5为本技术提供的满版压纹设备的内部截面结构示意图；
30.图6为本技术提供的满版压纹设备的第二导向块俯视示意图；
31.图7为本技术提供的满版压纹设备的移动圈结构示意图；
32.图8为本技术提供的满版压纹设备的清理机构内部结构示意图；
33.图9为本技术提供的满版压纹设备的第二蜗杆截面示意图。
34.图中标示：
35.1、底板；
36.2、固定框；
37.3、牵引轴；
38.4、清理机构；401、第一转轴刷；402、第二转轴刷；403、升降机构；4031、升降块；4032、螺杆；4033、防护框；4034、第一步进电机；404、转动机构；4041、第一齿轮；4042、第一蜗杆；4043、第二蜗杆；40431、升降柱；40432、蜗杆套筒；40433、扇形板；40434、滑珠；4044、第二齿轮；4045、第三齿轮；4046、第四齿轮；4047、第二步进电机；
39.5、压纹机构；501、液压缸；502、压板；503、凸板；504、凹板；
40.6、预热机构；601、第一预热转轴；602、第二预热转轴；
41.7、第一导向块；701、锁紧块；702、手拧螺栓；703、固定块；704、移动圈；705、移动杆。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
43.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.实施例1：
48.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种满版压纹设备，包括底板1，底板1的顶部固定设置有固定框2，底板1的一侧转动连接有牵引轴3，底板1上设置有清理机构4，底板1上设有位于清理机构4一侧的压纹机构5，清理机构4与压纹机构5之间设置有预热机构6；
49.清理机构4包括与底板1转动连接的第一转轴刷401和位于第一转轴刷401顶部的第二转轴刷402，第一转轴刷401和第二转轴刷402的一侧设置有升降机构403，清理机构4和预热机构6的一侧均设置有转动机构404，通过设有的第一转轴刷401和第二转轴刷402，实现了对压纹材料顶部和底部的清理，防止压纹材料上存在灰尘或异物，影响压纹后产品的质量，提高了装置的实用性；
50.预热机构6包括第一预热转轴601和第二预热转轴602；
51.压纹机构5包括固定在固定框2顶部的液压缸501，液压缸501的伸缩端固定连接有压板502，压板502的底端固定设置有凸板503，底板1上固定设置有位于凸板503正下方的凹板504。
52.实施例2：
53.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
54.如图1、图2、图5、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，牵引轴3一侧设有第一导向块7，第一导向块7的一侧固定连接有固定块703，固定块703的底部固定连接有移动圈704，移动圈704套设在牵引轴3的外侧，移动圈704的边侧固定设置有移动杆705，移动杆705的底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有锁紧块701，螺纹杆的另一端固定连接有手拧螺栓702，锁紧块701位于底板1上开设的滑槽内部，通过设有的第一导向块7防止压纹材料在设备上移动时产生偏移，提高了装置的实用性。
55.如图1、图2、图4和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二转轴刷402和第二预热转轴602由升降机构403驱动实现升降，升降机构403包括与固定框2边侧固定连接的防护框4033，防护框4033内转动连接有螺杆4032，螺杆4032上螺纹连接有升降块4031，防护框4033的顶部固定连接有第一步进电机4034，且第一步进电机4034的转动与螺杆4032固定连接，升降块4031一端穿过防护框4033并延伸至固定框2内部，且升降块4031一侧转动连接第二转轴刷402和第二预热转轴602，通过设有的第一步进电机4034，第一步进电机4034转动实现带动升降块4031升降，进而实现了调节第二转轴刷402和第二预热转轴602的位置。
56.如图2、图3、图8和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二转轴刷402和第一转轴刷401以及第二预热转轴602和第一预热转轴601分别由两个转动机构404驱动，转动机构404包括第一齿轮4041，第一齿轮4041的一侧啮合连接有第一蜗杆4042，第一蜗杆4042的顶部连接有第二蜗杆4043，第二蜗杆4043一侧啮合连接有第二齿轮4044，第一蜗杆4042与第二蜗杆4043螺纹方向相反，第二蜗杆4043包括与第一蜗杆4042固定连接的升降柱40431，升降柱40431外侧滑动连接有蜗杆套筒40432，升降柱40431的顶部固定设置有用于限位蜗杆套筒40432的扇形板40433，蜗杆套筒40432与升降柱40431之间嵌设有若干个滑珠40434，第一蜗杆4042的底端固定连接有第三齿轮4045，第三齿轮4045的一侧啮合连接第四齿轮4046，第四齿轮4046的顶部固定连接有第二步进电机4047通过设有的转动机构404，实现了控制第一转轴刷401与第二转轴刷402同时转动。
57.如图1、图2、图4、图5和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一转轴刷401和第一预热转轴601分别与第一齿轮4041固定连接，第二转轴刷402和第二预热转轴602分别与第二齿轮4044固定连接。
58.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，凸板503由液压缸501驱动的压板502连接
59.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压板502与凸板503之间以及第一预热转轴601的内部和第二预热转轴602的内部均设置有加热组件。
60.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加热组件具体为电热板。
61.实施例3：
62.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
63.具体的，本满版压纹设备在工作时/使用时：将承压材料放在底板1顶部，通过控制手拧螺栓702来控制锁紧块701与滑槽之间的松紧程度，再根据承压材料的宽度来调节第一导向块7的位置，通过第一导向块7与固定框2的框壁相互配合，实现对承压材料的左右位置的限位，防止承压材料在移动过程中位置发生偏移，当承压材料移动到第一转轴刷401和第二转轴刷402之间时，控制第二步进电机4047工作，通过第二步进电机4047带动第一转轴刷401、第二转轴刷402、第一预热转轴601和第二预热转轴602同时转动，且第一转轴刷401与第二转轴刷402转动方向相反，第一预热转轴601与第二预热转轴602转动方向相反，再通过控制第一步进电机4034工作，实现控制第二转轴刷402和第二预热转轴602向下移动，通过第一转轴刷401和第二转轴刷402的转动实现对承压材料进行清理，再通过第一预热转轴601与第二预热转轴602的转动实现对承压材料的传输，同时第一预热转轴601与第二预热转轴602的内部固定有加热块，可以对承压材料进行预热，最后通过液压缸501控制压板502下降，通过凸板503实现对承压材料的压纹。
64.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种满版压纹设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定设置有固定框(2)，其特征在于，所述底板(1)的一侧转动连接有牵引轴(3)，所述底板(1)上设置有清理机构(4)，所述底板(1)上设有位于清理机构(4)一侧的压纹机构(5)，所述清理机构(4)与压纹机构(5)之间设置有预热机构(6)；所述清理机构(4)包括与底板(1)转动连接的第一转轴刷(401)和位于第一转轴刷(401)顶部的第二转轴刷(402)，所述第一转轴刷(401)和第二转轴刷(402)的一侧设置有升降机构(403)，所述清理机构(4)和预热机构(6)的一侧均设置有转动机构(404)；所述预热机构(6)包括第一预热转轴(601)和第二预热转轴(602)；所述压纹机构(5)包括固定在固定框(2)顶部的液压缸(501)，所述液压缸(501)的伸缩端固定连接有压板(502)，所述压板(502)的底端固定设置有凸板(503)，所述底板(1)上固定设置有位于凸板(503)正下方的凹板(504)。2.根据权利要求1所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述牵引轴(3)一侧设有第一导向块(7)，所述第一导向块(7)的一侧固定连接有固定块(703)，所述固定块(703)的底部固定连接有移动圈(704)，所述移动圈(704)套设在牵引轴(3)的外侧，所述移动圈(704)的边侧固定设置有移动杆(705)，所述移动杆(705)的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有锁紧块(701)，所述螺纹杆的另一端固定连接有手拧螺栓(702)，所述锁紧块(701)位于底板(1)上开设的滑槽内部。3.根据权利要求2所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述第二转轴刷(402)和第二预热转轴(602)由升降机构(403)驱动实现升降。4.根据权利要求3所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述升降机构(403)包括与固定框(2)边侧固定连接的防护框(4033)，所述防护框(4033)内转动连接有螺杆(4032)，所述螺杆(4032)上螺纹连接有升降块(4031)，所述防护框(4033)的顶部固定连接有第一步进电机(4034)，且第一步进电机(4034)的转动与螺杆(4032)固定连接，所述升降块(4031)一端穿过防护框(4033)并延伸至固定框(2)内部，且升降块(4031)一侧转动连接第二转轴刷(402)和第二预热转轴(602)。5.根据权利要求4所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述第二转轴刷(402)和第一转轴刷(401)以及第二预热转轴(602)和第一预热转轴(601)分别由两个转动机构(404)驱动。6.根据权利要求5所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述转动机构(404)包括第一齿轮(4041)，所述第一齿轮(4041)的一侧啮合连接有第一蜗杆(4042)，所述第一蜗杆(4042)的顶部连接有第二蜗杆(4043)，所述第二蜗杆(4043)一侧啮合连接有第二齿轮(4044)，所述第一蜗杆(4042)与第二蜗杆(4043)螺纹方向相反，所述第二蜗杆(4043)包括与第一蜗杆(4042)固定连接的升降柱(40431)，所述升降柱(40431)外侧滑动连接有蜗杆套筒(40432)，所述升降柱(40431)的顶部固定设置有用于限位蜗杆套筒(40432)的扇形板(40433)，蜗杆套筒(40432)与升降柱(40431)之间嵌设有若干个滑珠(40434)，所述第一蜗杆(4042)的底端固定连接有第三齿轮(4045)，所述第三齿轮(4045)的一侧啮合连接第四齿轮(4046)，所述第四齿轮(4046)的顶部固定连接有第二步进电机(4047)。7.根据权利要求6所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述第一转轴刷(401)和第一预热转轴(601)分别与第一齿轮(4041)固定连接，所述第二转轴刷(402)和第二预热转轴
(602)分别与第二齿轮(4044)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述凸板(503)由液压缸(501)驱动的压板(502)连接。9.根据权利要求8所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述压板(502)与凸板(503)之间以及第一预热转轴(601)的内部和第二预热转轴(602)的内部均设置有加热组件。10.根据权利要求9所述的一种满版压纹设备，其特征在于，所述加热组件具体为电热板。

技术总结

本申请提供了一种满版压纹设备，包括底板，底板的顶部固定设置有固定框，底板的一侧转动连接有牵引轴，底板上设置有清理机构，底板上位于清理机构一侧设置有压纹机构；清理机构包括与底板转动连接的第一转轴刷和位于第一转轴刷顶部的第二转轴刷，第一转轴刷和第二转轴刷的一侧设置有升降机构，第一转轴刷和第二转轴刷的另一侧设置有转动机构。本申请通过设置的清理机构，第二步进电机的转动实现了带动第一转轴刷和第二转轴刷的转动，今天对实现了对承压材料上的灰尘清理，解决了现有技术中由于承压材料上的灰尘会影响产品的压纹质量的问题。的问题。的问题。