一种台式光纤剥线装置的制作方法

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1.本实用新型涉及光纤剥线生产技术领域，特别涉及一种台式光纤剥线装置。

背景技术：

2.目前对光纤的剥线都是采用剥线钳来进行，将光纤放入剥线钳钳口，捏紧剥线钳的刀口，自动或手动拉动待剥光纤，直至待剥光纤脱离剥线口，即完成剥线过程。但是在制作nxn耦合器时候，需要对光纤的中部位置进行剥线，现有技术仍采用剥线钳来操作，再人工拉拽待剥光纤，但是人工操作无法有效控制拉拽的角度，可能导致光纤损伤，影响光纤的良好性能，最终影响产品可靠性。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种台式光纤剥线装置，用来固定光纤，方便光纤中部位置剥线。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种台式光纤剥线装置，包括底座、顶板、第一移动板、第二移动板，所述底座的前侧横向设置有第一移动机构，所述底座的后侧纵向设置有第二移动机构；所述顶板通过立柱设置在底座上方，在顶板的前侧横向并列开设有两第一通槽，所述第一移动板下方并列设置有两第一连接板，所述第一连接板穿过第一通槽设置在第一移动机构上，使得第一移动板在第一移动机构作用下能沿着第一通槽横向来回移动；在顶板的后侧纵向并列开设有两第二通槽，所述第二移动板的下方并列设置有两第二连接板，所述第二连接板穿过第二通槽设置在第二移动机构上，使得第二移动板在第二移动机构作用下能沿着第二通槽纵向来回移动；所述第一移动板上横向设置有两光纤固定夹具，所述第二移动板上通过支架设置有剥线钳和用于控制剥线钳动作的手指气缸，所述剥线钳纵向竖直设置，且其前部伸出第二移动板设置。
6.作为优选的，所述剥线钳包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第一钳头和第二钳头的后部通过转轴固定在支架的一侧边，且通过转轴相互铰接，所述第一钳头和第二钳头的前部伸出第二移动板设置，在第一钳头和第二钳头的前部内侧均开设有v形刀口，所述第一钳柄和第二钳柄上下竖直设置，在第一钳柄和第二钳柄的内侧相对设置有限位柱，所述限位柱外侧包裹有压缩弹簧；在第二移动板的后侧设置有限位板，所述限位板上竖直开设有限位通槽，所述第一钳柄和第二钳柄的尾部穿设在限位通槽内，其中部位于手指气缸的两平行夹爪之间，且分别紧贴平行夹爪内侧设置。
7.作为优选的，所述光纤固定夹具包括设置在第一移动板上的支撑块、设置在支撑块上的夹具座、夹具上盖，所述夹具上盖后侧通过转轴设置在夹具座的后部，其前侧与夹具座的前侧可拆卸连接；所述夹具座上表面和夹具上盖的相对面均设置有硅胶片，所述夹具座上表面的左右两侧分别通过两定位块形成有供光纤通过的定位通槽，所述定位通槽位于硅胶片左右两端，所述夹具上盖上与定位块对应位置开设有让位槽。
8.作为优选的，所述第一移动机构包括两横向布置在底座上的第一导轨、通过轴承座可转动设置在两第一导轨之间的丝杆、用于驱动丝杆转动的手柄；所述第一导轨上方通过滑块左右设置有两纵板，在一纵板下方设置有滑座，所述滑座套设在丝杆上且能沿丝杆来回移动；所述两第一连接板设置在两纵板之间，且分别位于两纵板的前后部，所述第一移动板通过两第一连接板设置在第一移动机构上。
9.作为优选的，所述第二移动机构包括两纵向设置在底座上的第二导轨、驱动气缸，所述第二导轨上方通过滑块前后设置有两横板，所述驱动气缸的轴端固定在后侧横板上，能带动横板来回移动；所述两第二连接板设置在两横板之间，且位于两横板的左右部，所述第二移动板通过两第二连接板设置在第二移动机构上。
10.作为优选的，所述第一移动板上横向设置有刻度尺，所述刻度尺位于两光纤固定夹具之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本台式光纤剥线装置，结构简单，使用方便，通过第一移动板上的两光纤固定夹具将光纤两端固定，利用第二移动板上的剥线钳夹紧光纤，同时控制第一移动板向左或向右移动对光纤中部位置进行剥线，由于光纤移动时一直处于直线状态，该剥线不会损伤光纤和起始端的形状。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构图。
13.图2是去除顶板的结构示意图。
14.图3是第二移动板上剥线钳和手指气缸的结构示意图。
15.图4是光纤固定夹具的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、顶板；3、第一移动板；4、第二移动板；5、第一移动机构；6、第二移动机构；7、第一连接板；8、第二连接板；9、光纤固定夹具；10、剥线钳；11、手指气缸；12、限位板；13、开启按钮；14、关闭按钮；15、刻度尺；21、第一通槽；22、第二通槽；101、第一钳头；102、第一钳柄；103、第二钳头；104、第二钳柄；105、转轴；106、v形刀口；107、限位柱；108、压缩弹簧；121、限位通槽；51、第一导轨；52、丝杆；53、手柄；54、纵板；61、第二导轨；62、驱动气缸；63、横板；91、支撑块；92、夹具座；93、夹具上盖；94、硅胶片；95、定位块；96、定位通槽；97、让位槽；98、磁铁；99、铁块。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.本实用新型的台式光纤剥线装置，在不损伤光纤的情况下，对光纤中部位置进行剥线操作。
19.具体的，包括底座1、顶板2、第一移动板3、第二移动板4，所述底座1的前侧横向设置有第一移动机构5，所述底座1的后侧纵向设置有第二移动机构6；所述顶板2通过立柱设置在底座上方，在顶板2的前侧横向并列开设有两第一通槽21，所述第一移动板3下方并列设置有两第一连接板7，所述第一连接板穿过第一通槽21设置在第一移动机构上，使得第一
移动板在第一移动机构作用下且能沿着第一通槽横向来回移动；在顶板2的后侧纵向并列开设有两第二通槽22，第二移动板的下方并列设置有两第二连接板8，所述第二连接板穿过第二通槽设置在第二移动机构上，使得第二移动板在第二移动机构作用下能沿着第二通槽纵向来回移动；所述第一移动板3上横向设置有两光纤固定夹具9，通过光纤固定夹具来固定光纤的两端，方便后续剥线操作，所述第二移动板4上通过支架设置有剥线钳10和用于控制剥线钳动作的手指气缸11，所述剥线钳纵向竖直设置，且其前部伸出第二移动板设置，剥线钳的钳口部所在平面与光纤的长度方向垂直。使用时，首先将光纤两端通过光纤固定夹具夹紧，根据剥线长度确定是否需要调整第一移动板的位置，然后控制第二移动板向前移动，使其靠近但不贴紧第一移动板，此时，光纤恰好位于剥线钳的钳口部的两刀口之间，且光纤的长度方向与剥线钳的钳口部所在平面垂直，手指气缸动作，使剥线钳刀口收缩夹紧光纤，然后控制第一移动板向左或向右移动来实现剥线。
20.在本实施例中，所述剥线钳10包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体结构相同，所述第一钳体包括第一钳头101和第一钳柄102，所述第二钳体包括第二钳头103和第二钳柄104，所述第一钳头和101第二钳头的103后部通过转轴105固定在支架的一侧边，且通过转轴相互铰接，由于两者后部均为倾斜臂，铰接后呈x形，所述第一钳头和第二钳头的前部伸出第二移动板设置，在第一钳头101和第二钳头103的前部内侧均开设有v形刀口106，所述第一钳柄和第二钳柄上下竖直设置，在第一钳柄和第二钳柄的内侧设置有限位柱107，该限位柱位于靠近其对应钳头的一端，所述限位柱107外侧包裹有压缩弹簧108；在第二移动板的后侧设置有限位板12，所述限位板上竖直开设有限位通槽121，所述第一钳柄102和第二钳柄104的尾部穿设在限位通槽内，其中部位于手指气缸11的两平行夹爪之间，且第一钳柄和第二钳柄的外侧面分别紧贴手指气缸的平行夹爪的内侧设置。第二移动板移动至底座前侧，靠近第一移动板后停止，手指气缸动作，其两平行夹爪向内移动压紧剥线钳的两钳柄，使剥线钳的v形刀口收缩夹紧光纤。
21.所述光纤固定夹具9包括设置在第一移动板上的支撑块91、设置在支撑块上的夹具座92、夹具上盖93，所述夹具上盖93后侧通过转轴设置在夹具座的后部，从而可以实现夹具上盖相对于夹具座进行翻转，夹具上盖前侧与夹具座的前侧可拆卸连接，从而可以很方便的打开夹具座；所述夹具座上表面和夹具上盖的相对面均设置有硅胶片94，硅胶片分别与夹具座和夹具上盖的表面平齐，防止在夹持光纤时对损伤光纤，所述夹具座上表面的左右两侧分别设置有两定位块95，两定位块95之间形成有供光纤通过的定位通槽96，所述定位通槽位于硅胶片左右两端，定位通槽底部与夹具座上表面平齐，所述夹具上盖上与定位块对应位置开设有让位槽97，在夹具上盖盖设于夹具座上时，对定位块进行让位。此外，支撑块用来提升夹具整体高度，确保夹持的光纤高度与剥线钳的钳口位置相适配；夹具上盖的前部内侧设置有磁铁98，夹具座的前部内侧设置有铁块99，夹具上盖和夹具座的磁吸连接，通过磁吸式连接不仅可以实现夹具上盖的前侧与夹具座前侧可拆卸连接，而且可以很快打开夹具座；同时，在夹具上盖的前侧壁还设置有掀板，方便掀起夹具上盖。使用时，掀开夹具上盖，将光纤放入定位通槽，夹具上盖盖设于夹具座上时，夹具上盖和夹具座共同夹持光纤，通过第一移动板的运动，实施剥线操作。
22.其中，所述第一移动机构5包括两横向布置在底座上的第一导轨51、通过轴承座可转动设置在两第一导轨之间的丝杆52、用于驱动丝杆转动的手柄53，在第一导轨上各设置
有两滑块，所述第一导轨上方通过滑块左右设置有两纵板54，在一纵板下方设置有滑座，所述滑座套设在丝杆上且能沿丝杆来回移动，所述两第一连接板7设置在两纵板之间，且位于两纵板的前后部，所述第一移动板通过两第一连接板设置在第一移动机构上。转动手柄带动丝杆转动，使滑座沿着丝杆移动，进而带动第一移动板横向来回移动。
23.所述第二移动机构6包括两纵向设置在底座上的第二导轨61、驱动气缸62，在第二导轨61上各设置有两滑块，所述第二导轨上方通过滑块前后设置有两横板63，所述驱动气缸的轴端固定在后侧横板上，能带动横板来回移动，所述两第二连接板8设置在两横板之间，且分别位于两横板的左右部，所述第二移动板通过两第二连接板设置在第二移动机构上。启动气缸，气缸轴端伸出推动后侧横板向前移动，进而推动第二移动板向前移动，带动第二移动板上方的剥线钳和用于控制剥线钳动作的手指气缸向前移动。
24.本台式光纤剥线装还包括开启按钮13和关闭按钮14，为了方便区别，开启按钮为绿，关闭按钮为红，所述开启按钮、关闭按钮分别与驱动气缸、手指气缸相连接，用于控制两者开启，所述开启按钮控制和手指气缸之间设置有延时继电器，所述关闭按钮和驱动气缸之间设置有延时继电器，使得开启时驱动气缸先于手指气缸动作，在第二移动板移动到位后，此时光纤恰好位于剥线钳的钳口部的刀口内，然后手指气缸动作，使剥线钳刀口收缩夹紧光纤；之后旋转手柄，控制第一移动板向左或向右移动来实现剥线，待剥线完成后，按下关闭按钮，手指气缸先于驱动气缸动作，松开剥线钳刀口，放开光纤，然后驱动气缸动作，带动剥线钳返回。
25.此外，所述第一移动板上横向设置有刻度尺15，所述刻度尺15位于两光纤固定夹具之间。由于剥线钳在夹紧光纤后本身不移动，在夹紧光纤后通过刻度尺可以查看此时剥线钳刀口具体位置，利用可移除胶带标记起始端和结束端，控制第一移动板移动，当剥线钳移动至结束端，默认剥皮完成。
26.本实用新型的使用方法为：首先将光纤两端通过光纤固定夹具夹紧，根据剥线长度确定是否需要调整第一移动板的位置，然后通过开启按钮，使驱动气缸、手指气缸先后动作，驱动气缸推动第二移动板向前移动到位后，手指气缸动作，使剥线钳刀口收缩夹紧光纤，通过刻度尺可以查看剥线钳刀口具体位置，利用可移除胶带标记起始端和结束端，通过手柄控制第一移动板移动，当剥线钳移动至结束端，默认剥皮完成；通过关闭按钮，使手指气缸、驱动气缸先后动作，手指气缸动作松开剥线钳刀口，放开光纤，然后驱动气缸动作，带动剥线钳返回。

技术特征：

1.一种台式光纤剥线装置，其特征在于：包括底座、顶板、第一移动板、第二移动板，所述底座的前侧横向设置有第一移动机构，所述底座的后侧纵向设置有第二移动机构；所述顶板通过立柱设置在底座上方，在顶板的前侧横向并列开设有两第一通槽，所述第一移动板下方并列设置有两第一连接板，所述第一连接板穿过第一通槽设置在第一移动机构上，使得第一移动板在第一移动机构作用下能沿着第一通槽横向来回移动；在顶板的后侧纵向并列开设有两第二通槽，第二移动板的下方并列设置有两第二连接板，所述第二连接板穿过第二通槽设置在第二移动机构上，使得第二移动板在第二移动机构作用下能沿着第二通槽纵向来回移动；所述第一移动板上横向设置有两光纤固定夹具，所述第二移动板上通过支架设置有剥线钳和用于控制剥线钳动作的手指气缸，所述剥线钳纵向竖直设置，且其前部伸出第二移动板设置。2.根据权利要求1所述台式光纤剥线装置，其特征在于：所述剥线钳包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体包括第一钳头和第一钳柄，所述第二钳体包括第二钳头和第二钳柄，所述第一钳头和第二钳头的后部通过转轴固定在支架的一侧边，且通过转轴相互铰接，所述第一钳头和第二钳头的前部伸出第二移动板设置，在第一钳头和第二钳头的前部内侧均开设有v形刀口，所述第一钳柄和第二钳柄上下竖直设置，在第一钳柄和第二钳柄的内侧相对设置有限位柱，所述限位柱外侧包裹有压缩弹簧；在第二移动板的后侧设置有限位板，所述限位板上竖直开设有限位通槽，所述第一钳柄和第二钳柄的尾部穿设在限位通槽内，其中部位于手指气缸的两平行夹爪之间，且分别紧贴平行夹爪内侧设置。3.根据权利要求1所述台式光纤剥线装置，其特征在于：所述光纤固定夹具包括设置在第一移动板上的支撑块、设置在支撑块上的夹具座、夹具上盖，所述夹具上盖后侧通过转轴设置在夹具座的后部，其前侧与夹具座的前侧可拆卸连接；所述夹具座上表面和夹具上盖的相对面均设置有硅胶片，所述夹具座上表面的左右两侧分别通过两定位块形成有供光纤通过的定位通槽，所述定位通槽位于硅胶片左右两端，所述夹具上盖上与定位块对应位置开设有让位槽。4.根据权利要求1所述台式光纤剥线装置，其特征在于：所述第一移动机构包括两横向布置在底座上的第一导轨、通过轴承座可转动设置在两第一导轨之间的丝杆、用于驱动丝杆转动的手柄；所述第一导轨上方通过滑块左右设置有两纵板，在一纵板下方设置有滑座，所述滑座套设在丝杆上且能沿丝杆来回移动；所述两第一连接板设置在两纵板之间，且分别位于两纵板的前后部，所述第一移动板通过两第一连接板设置在第一移动机构上。5.根据权利要求1所述台式光纤剥线装置，其特征在于：所述第二移动机构包括两纵向设置在底座上的第二导轨、驱动气缸，所述第二导轨上方通过滑块前后设置有两横板，所述驱动气缸的轴端固定在后侧横板上，能带动横板来回移动；所述两第二连接板设置在两横板之间，且位于两横板的左右部，所述第二移动板通过两第二连接板设置在第二移动机构上。6.根据权利要求1所述台式光纤剥线装置，其特征在于：所述第一移动板上横向设置有刻度尺，所述刻度尺位于两光纤固定夹具之间。

技术总结

本实用新型提供一种台式光纤剥线装置，包括底座、顶板、第一移动板、第二移动板，所述底座的前侧横向设置有第一移动机构，所述底座的后侧纵向设置有第二移动机构；所述第一移动板穿过顶板上第一通槽设置在第一移动机构上；所述第二移动板穿过顶板的第二通槽设置在第二移动机构上；所述第一移动板上横向设置有两光纤固定夹具，所述第二移动板上通过支架竖直设置有剥线钳和用于控制剥线钳动作的手指气缸，所述剥线钳的前部伸出第二移动板设置。本台式光纤剥线装置，通过第一移动板上的两光纤固定夹具将光纤两端固定，利用第二移动板上的剥线钳夹紧光纤，同时控制第一移动板来回移动对光纤中部位置进行剥线。纤中部位置进行剥线。纤中部位置进行剥线。