1.本实用新型涉及切割机辅助设备技术领域,具体公开一种具有定位功能的
电化铝切割除尘装置。
背景技术:
2.电化铝是一些化学元素的化学反应总合,实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成,电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料,电化铝切割除尘装置是用于机械除尘的一种设备,是对电化铝切割机在工作过程中产生的粉尘进行雾化以及冲洗,从而达到保护环境的作用,可以延长机器的使用寿命和其他很多功能,但是现有的电化铝切割除尘装置没有定位功能,切割时电化铝原料筒会发生移动,从而导致电化铝原料不能按照要求进行切割,而且现在的电化铝切割除尘装置结构复杂,不便于使用,为此,我们提出一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置。
技术实现要素:
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本技术旨在提供一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,包括
加工箱,
所述加工箱上设置有夹持机构,所述加工箱上设置有转动机构;
4.所述夹持机构包括传动杆,所述传动杆转动插设在加工箱上,所述传动杆的一端固定安装有转盘,所述传动杆远离转盘的一端固定安装有侧
齿轮,所述加工箱上转动插设有螺纹杆,所述螺纹杆的相对端固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮以传动杆的中心呈对称分布,且锥齿轮与侧齿轮啮合连接,所述加工箱的内部滑动安装有连接块,所述连接块螺纹套设在螺纹杆的外表面,所述连接块上固定安装有安装板,所述安装板的相对面均固定安装有定位夹具,所述加工箱的内部转动插设有传动轴,所述传动轴远离转盘的一端固定安装有放置辊。
5.优选的,所述加工箱的内部开设有对称分布的导向槽,所述连接块与导向槽搭配使用。
6.优选的,所述放置辊的外表面固定套接有限位环,所述安装板以放置辊的中心呈对称分布。
7.优选的,所述定位夹具上开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽的内部固定安装有光滑板。
8.优选的,所述转动机构包括支撑板,所述支撑板固定安装在加工箱上,所述支撑板上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动贯穿加工箱,且在其端部的外表面固定套接有第一同步轮,所述传动轴的外表面固定套接有第二同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮的外表面啮合套接有同步带。
9.优选的,所述加工箱上转动安装有活动门,所述活动门上固定安装有把手,所述把手与转盘的外表面覆设有防滑纹。
10.有益效果:
11.1、通过夹持机构能够对电化铝原料筒进行夹持,起到定位功能,切割时电化铝原料筒不会发生移动,提高了电化铝原料筒的加工效率,光滑板上的滚珠能够便于电化铝原料筒进行转动。
12.2、整体装置结构简单,相对于传统的设备操作更加方便,整体装置的实用性得到了提高。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型加工箱结构剖视示意图;
16.图3为本实用新型伺服电机结构示意图;
17.图4为本实用新型活动门结构示意图。
18.图中:1、加工箱;11、导向槽;12、活动门;13、把手;2、夹持机构;21、传动杆;22、转盘;23、侧齿轮;24、螺纹杆;25、锥齿轮;26、连接块;27、安装板;28、定位夹具;29、光滑板;211、传动轴;212、放置辊;213、限位环;3、转动机构;31、支撑板;32、伺服电机;33、第一同步轮;34、第二同步轮;35、同步带。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
20.本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
21.请参阅图1-4,一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,包括加工箱1,所述加工箱1上设置有夹持机构2,所述加工箱1上设置有转动机构3;
22.所述夹持机构2包括传动杆21,所述传动杆21转动插设在加工箱1上,所述传动杆21的一端固定安装有转盘22,所述传动杆21远离转盘22的一端固定安装有侧齿轮23,所述加工箱1上转动插设有螺纹杆24,所述螺纹杆24的相对端固定安装有锥齿轮25,所述锥齿轮25以传动杆21的中心呈对称分布,且锥齿轮25与侧齿轮23啮合连接,所述加工箱1的内部滑动安装有连接块26,所述连接块26螺纹套设在螺纹杆24的外表面,所述连接块26上固定安装有安装板27,所述安装板27的相对面均固定安装有定位夹具28,所述加工箱1的内部转动插设有传动轴211,所述传动轴211远离转盘22的一端固定安装有放置辊212,转动转盘22,以此带动传动杆21进行转动,传动杆21会带动侧齿轮23进行转动,然后带动一组锥齿轮25进行转动,以此带动一组螺纹杆24进行转动,从而带动一组连接块26进行相对移动,之后带动一组安装板27和定位夹具28进行相对移动,直到一组光滑板29将电化铝原料筒夹持住为止。
23.其中,所述加工箱1的内部开设有对称分布的导向槽11,所述连接块26与导向槽11
搭配使用,连接块26能够沿着导向槽11进行滑动。
24.其中,所述放置辊212的外表面固定套接有限位环213,所述安装板27以放置辊212的中心呈对称分布,限位环213能够对电化铝原料筒起到限位作用。
25.其中,所述定位夹具28上开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽的内部固定安装有光滑板29,光滑板29上设有阵列分布的滚珠,以便于电化铝原料筒进行转动。
26.其中,所述转动机构3包括支撑板31,所述支撑板31固定安装在加工箱1上,所述支撑板31上固定安装有伺服电机32,所述伺服电机32的输出端转动贯穿加工箱1,且在其端部的外表面固定套接有第一同步轮33,所述传动轴211的外表面固定套接有第二同步轮34,所述第一同步轮33与第二同步轮34的外表面啮合套接有同步带35,伺服电机32能够带动第一同步轮33进行转动,然后带动第二同步轮34转动,从而带动传动轴211与放置辊212进行转动,以便于进行切割工作。
27.其中,所述加工箱1上转动安装有活动门12,所述活动门12上固定安装有把手13,所述把手13与转盘22的外表面覆设有防滑纹,便于作业人员进行操作。
28.使用时,握住把手13将活动门12打开,然后将电化铝原料筒套在放置辊212的外表面,且使电化铝原料筒的一侧与限位环213贴合,再将活动门12闭合,然后转动转盘22,以此带动传动杆21进行转动,传动杆21会带动侧齿轮23进行转动,然后带动一组锥齿轮25进行转动,以此带动一组螺纹杆24进行转动,从而带动一组连接块26进行相对移动,之后带动一组安装板27和定位夹具28进行相对移动,直到一组光滑板29将电化铝原料筒夹持住为止,然后启动伺服电机32,伺服电机32会带动第一同步轮33进行转动,然后通过同步带35带动第二同步轮34进行转动,第二同步轮34会带动传动轴211与放置辊212进行转动,由于电化铝原料筒的外表面为光滑的,且光滑板29上有滚珠,因此电化铝原料筒能够随着放置辊212一起转动,然后通过切割装置对电化铝原料筒进行切割。
29.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征:
1.一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)上设置有夹持机构(2),所述加工箱(1)上设置有转动机构(3);所述夹持机构(2)包括传动杆(21),所述传动杆(21)转动插设在加工箱(1)上,所述传动杆(21)的一端固定安装有转盘(22),所述传动杆(21)远离转盘(22)的一端固定安装有侧齿轮(23),所述加工箱(1)上转动插设有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的相对端固定安装有锥齿轮(25),所述锥齿轮(25)以传动杆(21)的中心呈对称分布,且锥齿轮(25)与侧齿轮(23)啮合连接,所述加工箱(1)的内部滑动安装有连接块(26),所述连接块(26)螺纹套设在螺纹杆(24)的外表面,所述连接块(26)上固定安装有安装板(27),所述安装板(27)的相对面均固定安装有定位夹具(28),所述加工箱(1)的内部转动插设有传动轴(211),所述传动轴(211)远离转盘(22)的一端固定安装有放置辊(212)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内部开设有对称分布的导向槽(11),所述连接块(26)与导向槽(11)搭配使用。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,其特征在于:所述放置辊(212)的外表面固定套接有限位环(213),所述安装板(27)以放置辊(212)的中心呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,其特征在于:所述定位夹具(28)上开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽的内部固定安装有光滑板(29)。5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)固定安装在加工箱(1)上,所述支撑板(31)上固定安装有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出端转动贯穿加工箱(1),且在其端部的外表面固定套接有第一同步轮(33),所述传动轴(211)的外表面固定套接有第二同步轮(34),所述第一同步轮(33)与第二同步轮(34)的外表面啮合套接有同步带(35)。6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,其特征在于:所述加工箱(1)上转动安装有活动门(12),所述活动门(12)上固定安装有把手(13),所述把手(13)与转盘(22)的外表面覆设有防滑纹。
技术总结
本实用新型提供有一种具有定位功能的电化铝切割除尘装置,包括加工箱,加工箱上设置有夹持机构,加工箱上设置有转动机构;夹持机构包括传动杆,传动杆转动插设在加工箱上,传动杆的一端固定安装有转盘,传动杆远离转盘的一端固定安装有侧齿轮,加工箱上转动插设有螺纹杆,螺纹杆的相对端固定安装有锥齿轮,锥齿轮以传动杆的中心呈对称分布,且锥齿轮与侧齿轮啮合连接,加工箱的内部滑动安装有连接块,连接块螺纹套设在螺纹杆的外表面,连接块上固定安装有安装板;通过夹持机构能够对电化铝原料筒进行夹持,起到定位功能,切割时电化铝原料筒不会发生移动,提高了电化铝原料筒的加工效率,光滑板上的滚珠能够便于电化铝原料筒进行转动。行转动。行转动。
技术研发人员:
徐灵斌
受保护的技术使用者:
永康市东方铝业有限公司
技术研发日:
2022.02.14
技术公布日:
2023/2/2